一种综合式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合式磁选机，包括送料装置，以及包括选矿磁系的矿粉传送装置和设置在矿粉传送装置下部的尾矿室，以及凹陷于尾矿室中的精矿室，设置在尾矿室和矿粉传送装置之间、位于选矿磁系下方的分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应，且与分选室出口相对的吹净管，所述吹净管和所述分选室处于所述选矿磁系构成的磁场中且位于所述精矿室的外部；所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接，且该端设置有进风口。该磁选机综合了风选、干选、湿选三种设备的优点。既提高了回收率和分选效果，又很大程度节约了水、电资源。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于选矿的磁选机。
技术介绍
目前，在铁矿石的磁选过程中常用的磁选设备有干、湿两大类磁选设备干选设备是把矿粉直接送给了磁选机锟筒的上部该滚筒为磁性滚筒，矿石中的磁性产品被吸附到筒面上并被带到磁性圆缺部分(即没有磁极的部分)卸下，从精矿区排出，非磁性矿粒和连生体因重力和离心力共同作用被抛离筒面进入尾矿槽。但是，在非磁性矿粒被抛离的同时，一些靠滚筒外部的磁性产品和可利用的连生体也被抛离。造成回收率下降。而被吸附到筒面的磁性产品中夹杂的微细粉尘和粗一点非磁性矿粒则无法抛离而进入精矿区，使精矿品质不能明显提高。湿选设备虽然克服了以上的缺点。但从磨矿到选矿、洗矿都是以水为介质，耗用了大量的水资源，在干旱缺水、天气寒冷的冬季均无法生产，大大影响生产力和经济效益。
技术实现思路
为解决上述磁选设备效率低、能源消耗大的问题，本技术提供了一种磁选效率高、能源消耗少的综合式磁选机。具体说，本技术提供的干湿式磁选机，包括送料装置，以及包括选矿磁系的矿粉传送装置和设置在矿粉传送装置下部的尾矿室，以及凹陷于尾矿室中的精矿室，还包括设置在尾矿室和矿粉传送装置之间、位于选矿磁系下方的分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应，且与分选室出口相对的吹净管，所述吹净管和所述分选室处于所述选矿磁系构成的磁场中且位于所述精矿室的外部；所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接，且该端设置有进风口。所述选矿磁系为多个磁体组成的一个S/N磁极交替排列的平面磁系。所述选矿磁系，置于矿粉传送装置靠近送料装置入料口的位置。在所述尾矿室还设置有除尘用的喷淋水管。在所述尾矿室还设置有角型隔板，该角型隔板的尖部突出于所述分选室出口，使磁选后的尾矿渣粉进入尾矿室。所述送料装置为斗状，该料斗下部设置有使料斗底面震动的震动器。所述矿粉传送装置为一长方形箱体，该箱体内部设置有横向放置的传送带。所述平面磁系放置在下层传送带的上方。所述平面磁系为长方形，其宽度与所述传送带的宽度相同。所述平面磁系远离分选室的一端与所述精矿室的一个侧壁平齐或突出于该侧壁，使传送带上被吸附的精矿粉能够进入所述精矿室。与现有技术提供的磁选机相比，由于本技术在尾矿室和矿粉传送装置之间设置分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应，且与分选室出口相对的吹净管，并且在所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接，且该端设置有进风口，这种方案的本质是改干式选矿的上部给矿为下部给矿，这样，进入分选室的矿粉中的绝大部分非磁性矿粒和微细粉尘由于重力的作用因不能被上部的磁场力量吸附到传送带表面而被风力带到尾矿室中排出，明显提高了精矿质量；其次，改湿式磁选机的水力输送为风力输送，既通过分选室的进风口把送料装置送来的矿粉直接吹到位于选矿磁系下方下面的分选室中，由于矿粉被风机出来的风直接吹散，在有选矿磁系构成的磁选场中被充分回收，大大提高了回收率。3、改湿式磁选机的水力洗矿为风力净化，具体方案是把传送带附着的从分选室中带出的精矿粉用吹净管提供的风力把夹杂在其中的微细粉进一步吹净，而粗一点的非磁性矿粒又被多次磁翻形成的搅拌力和自重力的共同作用下自动脱落到尾矿室中，明显提高精矿的质量。4、改目前圆筒磁选的圆铁磁系为平面的磁系，加长了分选区和净化区的长度，对提高回收率和精矿质量起到明显作用。因此，本技术综合了风选、干选、湿选三种设备的优点。即提高了回收率和分选效果，又很大程度节约了水、电资源，和干式选矿相比，明显提高了回收率和精矿质量；和湿式选矿相比，节约了大量水，电资源和附助设备和设施，如水源，水井，储水池，晒场等，克服了干旱缺水，天气寒冷地区的冬季无法生产的困难。附图说明图1是本技术提供的磁选机剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方案进一步说明。参考图1，图中的部件为1、送料装置，本例为料斗，该料斗下部设置有使料斗底面震动的震动器2，用来把提升机送来的矿粉暂存备用；2、振动器，负责把矿粉送到分选室；3、机盖；4、传送带特制的帆布橡胶带，负责把分选室选出的精矿粉传送到风力净化后面传到精矿室卸下；5、选矿磁系，本例为平面磁系，也可以为其它形状，如立体方形、矮圆柱形等，其磁场能将矿粉中的磁性产品吸附到传送带下表面到精矿室卸下，磁场强度可因分选分矿种的不同而用磁场强弱不同的磁体，包括永磁、电磁、它是用多块磁体交替排列的一个平面磁系，即由多块磁体组成的磁极(N.S)交替排列的平面磁系，例如对于1米长的磁系来说，0.5米用于分选矿粉，0.5米用于净化矿粉。该平面磁系的宽度可根据磁选机传送带的宽度相同或相应(略大于或小于磁选机传送带的宽度)，实际中多采用1米、1.2米、1.5米、1.8米、2米等尺寸；6、吹净管，用4-6根多孔管把风机送来的风直接对准上面传送带从分选室带出的含有微量粉尘的精矿粉进一步吹净，以提高精矿粉的质量；7、转轮，带动传送带运动；8、减速机，把电机传来的动力减速后传给转轮图中未示出电机的位置，电机被减速机遮挡；9、喷淋水管，设置在所述尾矿室，负责把风机吹出的粉尘用用此法清除掉，即使粉尘落入除尘室11，以减少空气污染；10、两个风机入口，一个是送料风机入口，一个是净化风机入口；11、除尘室；12、精矿室；13、尾矿排出口；14、精矿排出口；15、尾矿室；16、角型隔板，设置在所述尾矿室15，该角型隔板的尖部突出于所述分选室出口，使磁选后的尾矿渣粉通过盖隔板右侧的斜面板进入尾矿室，其左侧的斜面板用于将吹净管6吹掉的矿尘也进入尾矿室；17、分选室，矿粉在这里被分选，磁性产品被吸收附到平面磁系构成的磁场下方的传送带表面被带出，非磁性矿粒和粉尘被风力带到尾矿室中；18、上料架，把干磨机磨出的矿粉提升到料斗中备用。对于图1所示的综合式磁选机，矿粉传送装置为长方形箱体，包括机盖3、横向放置的传送带4和平面磁系5，还包括使所述传送带工作的电动机和主被动滚，平面磁系5置于矿粉传送装置靠近送料装置入料口的位置，在下层传送带的上方，以便尽早从分选室17中进行选矿操作，而且，所述平面磁系5远离分选室17的一端与所述精矿室12的一个侧壁平齐或突出于该侧壁(图中的连接角型隔板16的侧壁)，使传送带上被吸附的精矿粉能够进入所述精矿室。矿粉传送装置下部有尾矿室15，以及凹陷于尾矿室15中的精矿室12，分选室17设置在尾矿室和矿粉传送装置的箱体之间、位于平面选矿磁系5下方的以及设置在矿粉传送装置下部与平面磁系5位置相应，在分选室出口相对的位置设置吹净管6，所述吹净管6和所述分选室17都处于所述平面磁系5构成的磁场中且位于所述精矿室的外部，这样保证矿粉在精矿室12外部被选择完毕；所述分选室17靠近送料料斗1的一端与送料装置下部的出料口连接，同时将进风口设置在该端口附近。通过吹入进风口的风力将料斗送入分选室的待选矿粉吹散，被选矿磁系吸附到矿粉传送装置，通过吹净管中的风力将吸附到矿粉传送装置的矿尘吹落，以增加选出的精矿粉的纯度。下面通过图1所示磁选机的工作原理对本技术做进一步说明。料斗1储存的矿物通过振动给矿机(震动给矿机是由一个轴上装有偏心轮的小电机产生的振动力)，即震动器2把矿粉送到分选室17，然后由右面送料风机吹来的风直接吹散后分选。磁性产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合式磁选机，包括送料装置，以及包括选矿磁系的矿粉传送装置和设置在矿粉传送装置下部的尾矿室，以及凹陷于尾矿室中的精矿室，其特征在于：还包括设置在尾矿室和矿粉传送装置之间、位于选矿磁系下方的分选室以及设置在矿粉传送装置下部与选矿磁系位置相应，且与分选室出口相对的吹净管，所述吹净管和所述分选室处于所述选矿磁系构成的磁场中且位于所述精矿室的外部；所述分选室靠近送料装置的一端与送料装置的出料口连接，且该端设置有进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李四海，
申请(专利权)人：李四海，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]