一种杜仲绿茶粉的制备方法技术

技术编号:7803923 阅读:182 留言:0更新日期:2012-09-26 18:19
本发明专利技术公开了一种杜仲绿茶粉的制备方法,将杜仲叶进行粉碎,经纤维素酶水解,再用酸性蛋白酶中温提取、超滤膜除杂、滤液经纳滤膜浓缩后喷雾干燥,即得杜仲绿茶粉;本发明专利技术充分利用杜仲叶资源,工艺简单易行,操作安全,杜仲绿茶粉营养丰富口感好,具有一定的保健功能;同时避免产生二次污染以及大量废水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种茶叶粉,具体地说是以杜仲叶为原料采用生物酶解及膜分离技术制备杜仲绿茶粉的方法。
技术介绍
杜仲是我国特有的经济树种,全身是宝,其皮入药已有二千多年历史,《神农本草经》中将其列为“上品”,名为“思仙”,是名贵滋补药材,有补肝肾、强筋骨、安胎、降血压的功效。杜仲树的叶、果、花也是传统的药材。近代科学研究表明,杜仲叶中含有丰富的生物活性物质,主要有松脂醇二葡萄糖甙、桃叶珊瑚甙、山柰黄素、槲皮素、绿原酸、维生素C、叶蛋白等成分,现代药理学证明杜仲叶具有良好的镇痛、镇静、利尿、降压等方面功效。市面上已有按制备绿茶的传统工艺将杜仲叶做成杜仲绿茶供应,据介绍其具有延缓衰老、健身、减肥的作用,对肝肾病、高血压、动脉硬化、腰膝酸痛、阳痿、尿频等症有一定的辅助疗效。目前对杜仲叶的利用除了部分用作中药药材之外,主要还是用于制作杜仲茶叶供应市场,对杜仲叶的利用是比较单一的,基本属于初级加工状态。在杜仲绿茶的生产过程中,由于采用了传统的绿茶制备方法,工艺繁琐,耗能大,杜仲叶中的生物活性物质损失较大,浪费了优良的天然资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在杜仲叶制备工艺繁琐,耗能大,杜仲叶中的生物活性物质损失较大,浪费资源的问题,提供一种以杜仲叶为原料,采用生物酶解技术及膜分离技术制备杜仲绿茶粉的方法。该方法克服了杜仲茶叶生产工艺中的问题和缺陷,在制作杜仲绿茶粉中,更多地保留杜仲叶中有效生物活性成份,满足人们对优质杜仲绿茶粉的需求。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的,具体步骤如下a、将杜仲叶进行粉碎至40目以下,得到杜仲叶粉末;b、将a步骤中得到的杜仲叶粉末加5倍水,升温至50 60°C,在pH为4. 5 6. 0的条件下加入占杜仲叶质量0. 5 I. 0%的纤维素酶,酶解2 4h ;C、在b步骤反应结束后的物料体中加入占杜仲叶质量0. 2 0. 3%的酸性蛋白酶,在pH为3. 5 5,温度为50 60°C下酶解2 3h ;d、酶解完成后进行灭酶处理,终止杜仲叶溶液的酶促反应;e、将d步骤反应结束后的溶液经过截留分子量为4000Dal的超滤膜,在压力为0.2 0. 6MPa,温度为30 50°C,流量为60 70L/min的条件下进行除杂;f、将e步骤中得到的滤液通过截留分子量为400Dal的纳滤膜,在压力为I. 0 1.5MPa,温度为40 60°C,流量为20L/min的条件下并将溶液浓缩;g、将f步骤中得到的浓缩液进行喷雾干燥可以得到杜仲绿茶粉。步骤b中所述的纤维素酶是为了更好的打破细胞壁,释放出细胞中所含有绿原酸及其他生物活性物质,纤维素酶酶活为50万u/g。步骤c中所述蛋白酶为酸性蛋白酶,酶活为20万u/g,加入蛋白酶的目的是使叶蛋白分解为氨基酸,有利于人体吸收。步骤e中所述的膜选择截留分子量为4000Dal的超滤膜,是为了分离纯化目标产物,去除物料体系中的杂质,提高产品的纯度。步骤f中所述的膜选择截留分子量400Dal的纳滤膜,是为了浓缩目标产物的提取液,减轻喷雾干燥的能耗。本专利技术所采用的技术方案具有以下优点I本专利技术采技术方案得到杜仲绿茶粉,比现有的杜仲绿茶叶更方便消费者使用和携帯。 2本专利技术技术方案得到杜仲绿茶粉,由于采用生物酶法提取,较好地保持了杜仲叶中有效成份的生物活性,具有杜仲所特有的营养保健功能。3采用膜分离技术对提取液进行纯化和浓缩处理比传统的分离エ艺更节能,收率也更高,而且膜分离没备操作过程简単,易于实现エ业化。4本专利技术技术方案,エ艺简单易行,操作安全,在得到高质量目标产物的同时也不会产生二次污染以及大量废水。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明实施例I :将50kg杜仲叶进行机械粉碎处理至40目以下,加入200kg水,将杜仲溶液投入搅拌罐中,升温至50°C,调节pH至5,加入纤维素酶187. 5g,酶解2h ;酶解完成后加入75g酸性蛋白酶在PH4. 0,温度55°C下酶解Ih ;酶解完成后升温至90°C灭酶处理30min,将灭酶后的溶液经过在压カ为O. 4MPa,温度为40°C,流量为60L/min条件下的超滤膜进行除杂,得到滤液230kg ;再通过截留分子量为400Dal的纳滤膜,在压カ为I. OMPa,温度为40°C,流量为20L/min的条件下进行浓缩;得到浓缩液35kg,浓缩液经过喷雾干燥器喷雾干燥后可以得到杜仲绿茶粉10kg。实施例2 将50kg杜仲叶进行机械粉碎处理至40目以下,加入250kg水,将杜仲溶液投入搅拌罐中,升温至60°C,调节pH至5. 5,加入纤维素酶375g,酶解3h ;酶解完成后加入112. 5g酸性蛋白酶,升温至60°C,调节pH至4. 5,酶解3h,酶解完成后升温至90°C灭酶处理30min,将灭酶后的溶液经过在压カ为O. 6MPa,温度为50°C,流量为70L/min条件下的超滤膜进行除杂,得到滤液244kg;再通过截留分子量为400Dal的纳滤膜,在压カ为l.OMPa,温度为60°C,流量为20L/min的条件下进行浓缩;得到浓缩液42. 4kg,浓缩液经过喷雾干燥器喷雾干燥后可以得到杜仲绿茶粉10. 5kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杜仲緑茶粉的制备方法,其特征在于按以下步骤进行 a、将杜仲叶进行粉碎至40目以下,得到杜仲叶粉末; b、将a步骤中得到的杜仲叶粉末加5倍水,升温至50 60°C,在pH为4.5 6. O的条件下加入占杜仲叶质量O. 5 I. 0%的纤维素酶,酶解2 4h ; C、在b步骤反应结束后的物料体中加入占杜仲叶质量O. 2 O. 3%的酸性蛋白酶,在pH为3. 5 5,温度为50 60°C下酶解2 3h ; d、酶解完成后进行灭酶处理,终止杜仲叶溶液的酶促反应;e、将d步骤反应结束后的溶液经过截留分子量为4000Dal的超滤膜,在压カ为O.2 0.6MPa,温度为30 50°C,流量为60 70L/min的条...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬成万端极徐国念李丹刘芸芳
申请(专利权)人:湖北太阳峰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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