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振动筛机进料装置制造方法及图纸

技术编号:780363 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种振动筛机进料装置,其中包括:一顶盘为一盘体,上方有一进料口,进料口纵向延伸一盘壁和有连结装置,至少由一支撑件的两侧与盘壁连结,一承料装置由一板体的中央垂设一杆体,该杆体穿越固定件及贯穿孔,使两固定件包夹支撑件,承接想筛选原料冲击的板片悬空固定设在进料口下方,通过调整两固定件,杆体连同板片可上下升降。本实用新型专利技术的进料口下方可加置一导料装置,该振动筛机进料装置使用寿命长,选料精,加工简单,便于操作。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动筛机,特别是涉及振动筛机的进料装置。我们平时经常可以看到使用振动筛机的场合,其目的在于把想加工的原料或材料,由盘体上方的进料口进入振动筛机内,再经由振动方式及不同网目的筛网,使原料或材料可依颗粒的大小分级,以利使用时的筛选,并剔除杂质,故广泛使用于塑胶加工、食品加工等行业。前面说过,原料或材料是经由进料口进入振动筛机的机体内,并直接冲击筛网,此举除造成筛网变形并导致寿命减少外,若想滤筛细长形的物品(诸如直径甚小的塑胶杆或结晶状的味晶等),则可能在进料的过程中,这些细长形状的物品直接笔直地通过筛网,而失去滤筛的目的。因此,工厂即有相关的人士在已知的第一层筛网上粘贴或锁合一弹性板(诸如橡胶板,或硬质板(诸如金属板))以减少对筛网的直接冲击,此举除会增加组装的工序外,同时,由于筛网是消耗品,故每更换第一层的筛网时,即要重复上述的粘贴或锁合板体的动作,往往造成不便。再者,由于板体是固定设在筛网上,当原料或材料进料位置改变时,该筛网无法相对调整,以配合进料位置,因此不是一良好而有效的方法。有鉴于此,申请人积于长年来从事振动筛机相关产品设计及产销的经验,经再三实验与制作,终创本技术“振动筛机进料装置”。本专利技术的目的在于克服现有振动筛机的筛网使用寿命短,选料不精确,筛网生产加工繁琐的缺陷,进而开发一结构简单,可延长筛网寿命,有效消除细长形物品直接通过筛网,免除对筛网的繁琐加工,以及可配合调整进料位置的振动筛机。本技术提出的振动筛机进料装置包括一顶盘为一盘体,在顶盘上方有一进料口,进料口纵向延伸一盘壁;一连结装置至少由一支撑件的两侧连结盘壁,且在支撑件中央设一贯穿孔;一承料装置由一板体的中央垂设一杆体,杆体穿越连结第一固定件及穿过贯穿孔,杆体再连接第二固定件,两固定件包夹支撑件,承接筛选原料冲击的板片悬空固定设在进料口下方;支撑件与贯穿孔相对于进料口以偏心设置为佳;而支撑件是以一个或一个以上的支杆所构成,且各支杆的一端是连结盘壁,而另一端则连接一具有贯穿孔的套筒;在板片下方连结一弹性垫体;固定件与贯穿孔是在第一固定件与贯穿孔之间以及第二固定件与贯穿孔之间可分别设置一垫片;所用杆体是螺杆,第一及第二固定件是螺帽;振动筛机进料装置还包括设置在出料口下方的一导料装置,在中继盘的底部向下延伸有一盘缘并形成一盘口,盘缘嵌合连结导料管;在盘缘外可设置一突缘;在导料管与板片间具有一间隙;板片周缘可纵向延伸一板缘;在板缘上可开有若干个板孔。现在对本技术的具体
技术实现思路
结合附图所示的实施例作进一步的说明。其中附图说明图1本技术的振动筛机进料装置的立体分解图。图2本技术的组合后的剖面图。图3本技术承料装置的另一实施例示意图。图示标号说明顶盘 1承料装置 3 垫片 36进料口 11 板片 31导料装置 4盘壁 12 板缘 311 中继盘41连结装置 2板孔 312 盘缘 411支撑件 21 杆体 32盘口 412支杆 211 第一固定件 33突缘 413套筒 212 第二固定件 34导料管42贯穿孔 22 弹性垫体 35如图所示,基本上本技术的进料装置主要是由一顶盘1,一连结装置2及一承料装置3所组合而成。其中,顶盘1是一振动机常用的顶盘,其上方开有一进料口11,以供想筛选的原料或材料的进入,且其外缘向外延伸一盘壁12,供与连结装置2连接。连结装置2至少由一支撑件21的两侧与盘壁12连结,且其中央开有一贯穿孔22,供后面叙述的承料装置3的穿越连结。而支撑件21在实际实施时,可以一个或一个以上的支杆211一端与盘壁12连结,另一端则与一具有孔洞的套筒212连结,供承料装置3的穿越连结。且所述的支杆211以三支为佳。此外,支撑件21与贯穿孔22相对于进料口11以偏心设置为佳。承料装置3,是由一板片31,其中央垂设一杆体32,该杆体32穿越第一固定件33,使该固定件33固定设在杆体32上,然后杆体32再穿过贯穿孔22后,再与第二固定件34连结固定,使两固定件33,34包夹支撑件21,因此,板片31则悬空固定设在进料口11的下方,以承接所进入的原料或材料。此外,为避免在进料时,板片31会因原料的冲击而对其下方的筛网造成损坏,因此板片31的底部可设置一弹性垫体35,以作为缓冲。再者,为避免振动筛机在工作时会造成第一固定件33及第二固定件34的松动,因此第一固定件33与贯穿孔22之间及第二固定件34与贯穿孔22之间,可分别加置一垫片36。而本技术的杆体在实际实施时,以螺杆为佳。而所述的第一及第二固定件是以螺帽为佳。尤其进一步要说明的是,本技术在实际实施时尚可加设一导料装置4,其主要是尺寸对应于进料口11的中继盘41,在底部向下延伸有一盘缘411并形成一盘口412,以供原料或材料的进入。其中该盘缘411可与一导料管42连结,使原料或材料可沿着导料管42落下,并掉至板片31上,然后沿着板体31周缘向外散开。且该盘缘411的外缘可向外设一突缘413,导料管42若为挠性的管体时,可用已知的捆束装置,将其两者间连结固定。此外,在实际操作时导料管42与板片31间是具有一间隙A,以利原料的导出。请再参阅图3,是本技术板片31的另一实施例示意图,当筛选的物品为具有粘稠状或液状的物品时,该板片31的周缘可向上延伸设置一板缘311,以防止上述物品的溢流四溅,且板缘311上可设置若干的板孔312,以利液状物品的流出,以便过筛。请再参阅图2,是本技术组合后剖面图,当使用时,原料或材料由进料口11进入后,并通过连结装置2及导料装置4,而直接冲击板片31,使细长状的物品因撞击板片31而倒下成平躺,并沿着板片31导出,而落在筛网上,以进行筛选作业。此外本技术可由调整两固定件33,34,使杆体32连同板片31可上下升降调整。本技术在转动整个顶盘1时,可将板片31移动到不同的位置,进而配合进料的位置,实为工厂的相关产品所无法比拟的。因此,本技术的实施,由于原料不再直接冲击筛网,故可有效地延长筛网的寿命及防止细长形的物品直接通过筛网,且承料装置的升降可方便地调整,以确保原料的导出。此外,导料装置的设置,使进料的过程不再四散漫流。且当转动顶盘可配合进料的位置。本技术所揭示的筛网,只是较佳实施例的一种,凡是局部的变更可修饰而源于本技术的技术思想而为已知该项技艺的人所易于推知的产品,都在本技术的专利权范围。综上所述,本技术无论就目的,手段与功效,都显示其与已知的技术特征不一样,且其创作不但合理实用,而且生产出的筛网使用寿命长,选料精确,筛网生产加工简单,操作简便。权利要求1.一种振动筛机进料装置,其特征在于一顶盘为一盘体,在顶盘上方有一进料口,进料口纵向延伸一盘壁;一连结装置至少由一支撑件的两侧连结盘壁,且在支撑件中央设一贯穿孔;一承料装置由一板体的中央垂设一杆体,杆体穿越连结第一固定件及穿过贯穿孔,杆体再连接第二固定件,两固定件包夹支撑件,承接筛选原料冲击的板片悬空固定设在进料口下方。2.如权利要求1所述的振动筛机进料装置,其特征在于所述的支撑件与贯穿孔相对于进料口以偏心设置为佳。3.如权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种振动筛机进料装置,其特征在于:一顶盘为一盘体,在顶盘上方有一进料口,进料口纵向延伸一盘壁;一连结装置至少由一支撑件的两侧连结盘壁,且在支撑件中央设一贯穿孔;一承料装置由一板体的中央垂设一杆体,杆体穿越连结第一固定件及穿过贯穿 孔,杆体再连接第二固定件,两固定件包夹支撑件,承接筛选原料冲击的板片悬空固定设在进料口下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:游溪霖
申请(专利权)人:游溪霖
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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