悬挂式双边驱动驰张筛制造技术

技术编号:780326 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于潮湿细粒煤炭或其它湿粘物料干法深度筛分的悬挂式双边驱动弛张筛,包括内、外筛框,筛板,曲轴,连杆和悬挂杆,内、外筛框上下布置,分别通过悬挂杆悬挂在机架上,绕上支点作微幅摆动,内、外筛框由三段偏心曲轴通过连杆集中驱动,其特点是悬挂机构稳定性好,驱动功率小,惯性力完全平衡,筛面做弛张运动,加速度大,不堵孔,筛面设计利用效率高。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛分设备,具体是指悬挂式双边驱动弛张筛,主要用于潮湿细粒煤炭干法深度(3mm、6mm)筛分,也可以用于其它湿粘物料的干法深度筛分。目前现有的弛张筛机型主要有第二代Torwell型弛张筛,第三代Liwll型弛张筛和前苏联的ГзлII型弛张筛,以及我国鞍山矿山机械厂生产的CZS型弛张筛。分析上述几种弛张筛,他们分别存在以下不同的缺点。第二代Torwell型弛张筛,其支撑系统采用倒立摆结构,为了保证内、外筛框在运动过程中的稳定性,采用了大量的轴承及弹簧装置,由于倒立摆是一个曲型的不稳定结构,因此摆长不易过长,这就造成了筛分机不易大型化和多层筛面的实现,其次由于大量使用轴承,降低了筛分机的运动可靠性,最后由于筛面较宽,曲轴较长,使得整机制造成本高,该机型投入工业运用后,很快被淘汰。第三代Liwell型弛张筛在传动轴设计上采用较长的曲柄,而在支撑结构上采用了弹性板弹簧作为支撑,解决了第二代Torwell弛张筛的稳定性问题,由于不使用轴承,使得该型筛分机的运动可靠性及大型化、多层筛面设计前进了一步。但这种设计在客观上又带来一些问题,一是板弹簧长期做周期性摆动,易造成板弹簧的疲劳破坏,降低了筛子使用的可靠性,二是弛张筛的整个内、外筛框做近似来回往复的周期性直线运动,再加上要克服支撑板弹簧弯曲应力做功,需要很大的驱动功率,此外Toywell筛和Liwell在筛孔设计上都采用等大小筛孔设计方法,由于筛面在运动过程中做挠曲运动,筛面利用效率较低,因此,该型弛张筛一直未在我国煤炭行业中应用。前苏联ГзлII型弛张筛采用单边驱动筛板做弹性挠曲线运动,虽然解决了弹性板弹簧支撑带来的问题,但又带来了单边驱动惯性力难以平衡的矛盾,同时增加了筛分机整体晃动,筛面筛孔设计成等大小,筛面利用效率低,因此该机型弛张筛也一直未在我国煤炭工业中得到应用。本技术的目的就是解决上述几种弛张筛存在的稳定性不好,驱动功率大,零件制造成本高,筛面利用效率低,惯性力不能很好地完全平衡,支撑部件易损的缺点,从而设计一种悬挂式双边驱动弛张筛。本技术的目的可通过如下方式来实现如权利要求书所述,该悬挂式双边驱动弛张筛包括曲轴,连杆,内筛框、外筛框,筛板,横梁和悬挂杆,内筛框和外筛框上、下布置,分别通过悬挂杆悬挂在机架上,构成双曲柄机构,悬挂杆等长度,内、外筛框的悬挂杆上支点分别在两个相互平行的平面内,使整个内、外筛框绕悬挂杆上支点作微幅摆动,内、外筛框的横梁每间隔一组上下相连,内、外筛框由同一曲轴通过连杆驱动,保证内、外筛框反向同步运动,曲轴为三段偏心曲轴,中心连杆带动内筛框,另外两根连杆相对中心连杆对称布置,带动外筛框,呈集中紧缩驱动系统,筛面的筛孔大小按透筛概率布置,每两个横梁间的筛面,中间筛孔最小,向横梁两端方向筛孔逐渐增大。本技术与现有技术相比,具有以下优点①采用双曲柄悬挂机构,内、外框稳定性好;②驱动系统只需克服筛框摆动的惯性力,驱动功率小;③筛框设计成等质量,连杆等长度,偏心距相等,相位差180°,因此惯性力完全平衡;④曲轴短,易加工,且成本低,便于系统集中设计;⑤筛面做弛张运动,加速度大,不堵孔;⑥筛面设计利用效率高。 附图说明图1是本技术结构主视图。图2是本技术结构侧视图。以下结合附图给出的实施例,对本技术做进一步详细描述本技术悬挂式双边驱动弛张筛由轴承架1、3、4,曲轴2,机架5,悬挂杆6,连杆7,外筛框8,内筛框9,筛板10和横梁11组成,内筛框9和外筛框8上下布置,设计成等质量,分别通过悬挂杆6悬挂在机架5上,构成双曲柄机构,8根悬挂杆6的长度相等,外筛框8的4根悬挂杆6-1和内筛框9的4根悬挂杆6-2的上支点分别在两个相互平行的平面内,使内筛框9和外筛框8绕悬挂杆6的上支点作微幅摆动,内筛框9和外筛框8的横梁11每间隔一组上、下相连,内筛框9和外筛框8由布置在筛分机前部的同一曲轴2通过连杆7集中驱动,保证内筛框9和外筛框8反向同步运动,使固定在内筛框9上的筛板10作快速周期性弛张运动,曲轴2为三段偏心曲轴,固定在轴承架1上,通过中心连杆7-1、轴承架4与内筛框9相连,另两根连杆7-2相对中心连杆7-1对称布置,通过轴承座3与外筛框8相连。筛板10的筛孔大小按透筛概率规律布置,每两个横梁11间的筛面,中间筛孔最小,向两端横梁方向筛孔逐渐增大。权利要求1.一种用于潮湿细粒煤炭或其它湿粘物料干法深度筛分的悬挂式双边驱动弛张筛,包括轴承架(1)、(3)、(4),曲轴(2),机架(5),连杆(7),外筛框(8),内筛框(9)和筛板(10),其特征在于内筛框(9)和外筛框(8)上、下布置,分别通过悬挂杆(6)悬挂在机架(5)上,构成双曲柄机构,使内筛框(9)和外筛框(8)绕悬挂杆(6)的上支点作微幅摆动,内筛框(9)和外筛框(8)的横梁(11)每间隔一组上、下相连,内筛框(9)和外筛框(8)由布置在筛分机前端的同一三段偏心曲轴(2)通过连杆(6)集中驱动,筛板(10)的筛孔大小按透筛概率规律布置,每两个横梁(11)间筛面,中间筛孔最小,向两端横梁方面,筛孔逐渐增大。2.根据权利要求1所述的悬挂式双边驱动弛张筛,其特征在于该悬挂式双边驱动弛张筛的内框(9)和外筛框(8)等质量。3.根据权利要求1或2所述的悬挂式双边驱动弛张筛,其特征在于该悬挂式双边驱动弛张筛的8根悬挂杆(6)长度相等,外筛框(8)的4根悬挂杆(6-1)和内筛框(9)的4根悬挂杆(6-2)的上支点作用在机架(5)上,分别在两个相互平行的平面上。专利摘要本技术公开了一种用于潮湿细粒煤炭或其它湿粘物料干法深度筛分的悬挂式双边驱动弛张筛,包括内、外筛框,筛板,曲轴,连杆和悬挂杆,内、外筛框上下布置,分别通过悬挂杆悬挂在机架上,绕上支点作微幅摆动,内、外筛框由三段偏心曲轴通过连杆集中驱动,其特点是悬挂机构稳定性好,驱动功率小,惯性力完全平衡,筛面做弛张运动,加速度大,不堵孔,筛面设计利用效率高。文档编号B07B1/28GK2302063SQ9723598公开日1998年12月30日 申请日期1997年5月7日 优先权日1997年5月7日专利技术者赵跃民, 刘初升 申请人:中国矿业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于潮湿细粒煤炭或其它湿粘物料干法深度筛分的悬挂式双边驱动弛张筛,包括轴承架(1)、(3)、(4),曲轴(2),机架(5),连杆(7),外筛框(8),内筛框(9)和筛板(10),其特征在于:内筛框(9)和外筛框(8)上、下布置,分别通过悬挂杆(6)悬挂在机架(5)上,构成双曲柄机构,使内筛框(9)和外筛框(8)绕悬挂杆(6)的上支点作微幅摆动,内筛框(9)和外筛框(8)的横梁(11)每间隔一组上、下相连,内筛框(9)和外筛框(8)由布置在筛分机前端的同一三段偏心曲轴(2)通过连杆(6)集中驱动,筛板(10)的筛孔大小按透筛概率规律布置,每两个横梁(11)间筛面,中间筛孔最小,向两端横梁方面,筛孔逐渐增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵跃民刘初升
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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