一种双向节流阀制造技术

一种双向节流阀，安装在空调器管路中起节流作用，包括一管状的本体，本体内反相对称设置的第一阀座、第一阀芯、第一过滤网及第二阀座、第二阀芯、第二过滤网等组成；两阀座内各制有相应的阀孔和阀口，所述的两阀芯中各带有轴向细孔，在两阀芯外周带有三个或三个以上的棱块外圆还各制有圆柱状凸台，所述第一阀座和第一阀芯串联配置，第二阀座和第二阀芯串联配置，两阀芯上制有的圆柱状凸台与管状本体内壁间隙配合，在第一阀芯和第二阀芯间设置有定位圈。该双向节流阀结构相对简单，制造成本较低，且流体的稳定性好，能有效地提高空调系统制冷、制热的运行效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双向节流阀，特别是涉及热泵型空调中起节流作用的双向节流阀。技术背景 现有技术中，热泵型空调的结构组成主要为压缩机、冷凝装置、节流元件和蒸发器，在空调系统中，节流元件是决定空调制冷、制热性能的关键部件，现普遍使用的节流元件由一主毛细管、一副毛细管、单向阀、过滤器及各连接管路组成，在使用过程中，通过单向阀的单向控制作用，实现空调系统在制冷、制热两条流路中的不同流量。这种结构的节流元件组成复杂，体积大，耗材多，又因其焊接点较多，空调器使用过程中产生的冷媒外泄漏的现象也增多。授权公告号CN2886461Y技术专利公开了一种双向节流阀，此结构的节流阀包括有一管状的本体，本体内设置有反向对称安装的第一阀座和第二阀座，第一阀座内安置有可移动的、中间带有轴向细孔而外周带有三个棱块的第一阀芯，第二阀座内安置有可移动的、中间带有轴向细孔而外周带有三个棱块的第二阀芯，第一阀芯、第二阀芯中的轴向细孔为一大一小，分别用于制冷、制热过程节流，另外在两阀座外端、管状本体内还设置有流体第一过滤网和第二过滤网。此种结构的节流阀，由于阀芯包容在阀座内，且阀座内需制作与阀芯活动配合的圆柱孔,因此阀座相对加工复杂,耗材多,在相同通流面积下,本体、阀座尺寸相对大，因此相应总体成本较高。
技术实现思路
本技术是鉴于解决以上问题而开发的，其目的在于提供一种整体结构简单，零件少，制作工艺简单，用材少，容易制造且成本低的一种双向节流阀。为实现上述目的，本技术的节流阀包括有一管状的本体，本体内密封固定有反相对称设置的第一阀座和第二阀座，及在本体内可滑动的第一阀芯和第二阀芯，第一阀座、第二阀座内各制有阀孔和阀口，第一阀芯、第二阀芯各带有轴向细孔，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还各制有圆柱状凸台，所述第一阀座和第一阀芯串联配置，第二阀座和第二阀芯串联配置，第一阀芯上制有的圆柱状凸台、第二阀芯上制有的圆柱状凸台与本体内壁间隙配合，在第一阀芯和第二阀芯间设置有定位圈。优选的，所述的定位圈与本体内壁配合后通过对应本体外管壁处打凹点固定。可选的，所述的定位圈与本体内壁配合后通过对应本体外管壁处缩口固定。可选的，所述的阀座、阀芯材料为黄铜或铝合金。本技术的双向节流阀将现状使用的毛细管、单向阀等组成的节流元件集成一体；将公开的CN2886461Y技术专利中阀芯与阀座分离并串联设置，省略了阀座内需制作与阀芯活动配合的圆柱孔，因此整体结构相对简单，相同流通面积下体积较小，总体制造成本低。附图说明图I是本技术的双向节流阀实施例纵剖视图；图2是本技术实施例中阀座结构的轴向剖视图；图3(a)是本技术具体实施例的阀芯结构主视图；图3(b)是本技术具体 实施例的阀芯结构左视具体实施方式下面根据附图详细说明本技术双向节流阀的实施例。图I是本技术双向节流阀实施例的纵剖视图，由于图示双向节流阀是装在空调器等冷媒循环中使用，因此，其设有管状本体1，本体I为紫铜管材制造，材质可TP2、T2等，以便与空调系统管路连接，并制有管口端A、B，本体I内设置有反向对称的第一阀座2a、第二阀座2b，结构如图2所示，两阀座材质须便于加工和具有防锈性能，可用黄铜棒如Hpb59-1经金加工而成，也可铝合金棒材如LD30经金加工而成，第一阀座2a内制有阀孔5a和阀口 6a，第二阀座2b内制有阀孔5b和阀口 6b，在第一阀座2a的阀孔5a、第二阀座2b的阀孔5b上分别对应的阀座外圆柱面上制有若干槽沟，其槽沟部与本体I内管壁配合后，在本体I对应的外管壁部卡合缩口或实施挤压等，将本体I的材质压嵌于槽沟内密封固定。图3(a)、图3(b)是本技术实施例中阀芯结的主视图和左视图，第一阀芯3a和第一阀座2a串联配置，第二阀芯3b和第二阀座2b串联配置，第一阀芯3a带有轴向细孔8a，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还制有圆柱状凸台7a，第二阀芯3b带有轴向细孔8b，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还制有圆柱状凸台7b，其圆柱状凸台大小与本体I内壁圆柱面间隙配合，实际制作时，可用黄铜、铝合金等拉成带棱块的异形棒材后经金加工而成。在第一阀芯3a和第二阀芯3b间设有定位圈9，定位圈9中心制有通孔，外圆设有凹槽,定位圈9与本体I内壁配合后通过对应本体I外管壁处打凹点固定,也可以定位圈9与本体I内壁配合后通过对应本体I外管壁处缩口固定。双向节流阀具体使用时，为防止空调系统中的杂质对第一阀芯3a、第二阀芯3b产生卡阻而产生功能失效，在第一阀座2a的阀孔6a、第二阀座2b的阀孔6b上均设置有第一过滤网4a、第二过滤网4b。该双向节流阀在空调器路系统中的工作原理是这样的，当制冷剂从节流阀A端进入，经第一过滤网4a后，清洁的制冷剂进入第一阀座2a中的阀孔5a，而同时由于压力A端高B端低,将第一阀芯3a推向定位圈9直至挡住,此时第一阀芯3a处于打开状态,这时制冷剂经第一阀座2a中的阀孔5a、阀口 6a、第一阀芯3a外周上带有的棱块间隔至第二阀芯3b，而同时由于压力A端高B端低，第二阀芯3b被压向B端，使第二阀芯3b处于闭合节流状态，由于本体I与第二阀座2b密封固定，第二阀芯3b与第二阀座2b的阀口 6b之间密封，从而迫使制冷剂从第二阀芯3b内的轴向细孔8b内通过，第二阀芯3b的轴向细孔8b为根据流量精确设计加工而成，使得通过整个双向节流阀的制冷剂达到额定值，从而实现额定的能效。当制冷剂从节流阀B端流入时，经过第二过滤网4b后，清洁的制冷剂进入第二阀座2b中的阀孔5b，同样将第二阀芯3b推向定位圈9直至挡住，此时第二阀芯3b处于打开状态，这时制冷剂经第二阀座2b中的阀孔5b、阀口 6b、第二阀芯3b外周上带有的棱块间隔至第一阀芯3a，而同时由于压力B端高A端低，第一阀芯3a被压向A端，使第一阀芯3a处于闭合节流状态，由于本体I与第一阀座2a密封固定,第一阀芯3a与第一阀座2a的阀口6a之间密封,从而迫使制冷剂从第一阀芯3a内的轴向 细孔8a内通过,第一阀芯3a的轴向细孔8a为根据流量精确设计加工而成，使得通过整个双向节流阀的制冷剂达到额定值，从而实现额定的能效。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向节流阀，包括有一管状的本体(1)，本体(I)内密封固定有反相对称设置的第一阀座(2a)和第二阀座(2b)，及在本体(I)内可滑动的第一阀芯(3a)和第二阀芯(3b)，第一阀座(2a)内制有阀孔(5a)和阀口(6a)，第二阀座(2b)内制有阀孔(5b)和阀口(6b)，第一阀芯(3a)带有轴向细孔(8a)，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还制有圆柱状凸台(7a)，第二阀芯(3b)带有轴向细孔(8b)，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还制有圆柱状凸台(7b)，其特征在于所述第一阀座(2a)和第一阀芯(3a)串联配置，第二阀座(2b)和第二阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，
申请(专利权)人：新昌县丰亿电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：