连体金属瓦制造技术

本实用新型专利技术涉及连体金属瓦。现有的金属瓦成本高、安装不便、防水能力不好。本实用新型专利技术包括底瓦和盖瓦；盖瓦为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向上的弧形，表面沿周向压制有台阶；底瓦为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向下的弧形，表面沿周向压制有台阶，底瓦的两个侧边外翻成连接平台，连接平台的边沿上翻形成定位条；盖瓦与底瓦活动连接，盖瓦的边沿搭在底瓦的连接平台上，并利用定位条限定搭接位置；盖瓦和底瓦连接后的截面为S形。本实用新型专利技术中的盖瓦和底瓦整体冲压成型，安装时大量减少了搭接面积，不但节省材料，还有效地提高了防水能力，安装简单方便，且安装后瓦面更加规整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物屋顶金属构件，具体涉及一种连体金属瓦。
技术介绍
目前在一些民用、商业，以及寺院等建筑上，金属瓦的使用越来越多，常用的材料有铜、铝、钛锌板等。这些金属瓦的结构，通常继承传统的陶瓦的样 式和结构，即分离式底瓦和盖瓦，盖瓦搭接在底瓦的边沿，同时底瓦之间头尾搭接、盖瓦之间也是头尾搭接。这种金属瓦都是以单片的瓦片，通过相互之间的上下及左右搭接构成整个瓦面。在金属价格日益攀升、施工费用不断见涨，而业主对瓦面的要求越来越苛刻的环境下，这种单片金属瓦的缺点日益显现。这种金属瓦在叠装的时候，浪费了大量的重叠部分的金属材料，同时由于瓦片叠缝太多，防水能力随之降低。太多的瓦片叠装的时候，有可能使瓦楞走斜，影响美观；且安装的时候，也需要耗费大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种连体金属瓦。本技术包括金属薄板一体成型的底瓦和金属薄板一体成型的盖瓦；所述的盖瓦为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向上的弧形，表面沿周向压制有台阶；所述的底瓦为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向下的弧形，表面沿周向压制有台阶，底瓦的两个侧边外翻成连接平台，连接平台的边沿上翻形成定位条；盖瓦与底瓦活动连接，盖瓦的边沿搭在底瓦的连接平台上，并利用定位条限定搭接位置；盖瓦和底瓦连接后的截面为S形。本技术中的盖瓦和底瓦在一整条的金属片上给冲压出来，整个连体瓦，最长可以达到8米，安装时大量减少了盖瓦与盖瓦之间的头尾搭接，以及底瓦与底瓦之间的头尾搭接，而是通过压制出的台阶实现搭接的外观效果，不但节省了材料，还有效地提高了防水能力。同时，整条盖瓦或底瓦经冲压成型，瓦片一整条直接覆盖，不担安装简单方便，节省人力，且安装后瓦面更加规整，提高了美观性。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中盖瓦的结构示意图；图3为图I中底瓦的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理、结构做进一步的说明。如图I所示，连体金属瓦包括金属薄板一体成型的盖瓦I和金属薄板一体成型的底瓦2。如图2所示，盖瓦I为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向上的弧形，表面沿周向压制有台阶1-1，使盖瓦I成多个独立盖瓦搭接后的效果。如图3所示，底瓦2为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向下的弧形，底瓦的两个侧边外翻成连接平台2-2，连接平台的边沿上翻形成定位条2-3，表面沿周向压制有台阶2-1，使底瓦2成多个独立底瓦搭接后的效果。 如图1，并结合图2和图3，盖瓦I与底瓦2活动连接，盖瓦I的边沿搭在底瓦2的连接平台2-2上，并利用定位条2-3限定搭接位置；盖瓦I和底瓦2连接后的截面为S形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连体金属瓦，包括金属薄板一体成型的底瓦和金属薄板一体成型的盖瓦，其特征在于所述的盖瓦为长条形，为一整条金属薄板冲压而成，其截面为向上的弧形，表面沿周向压制有台阶；所述的底瓦为长条形，为一整条金属薄板冲压而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军珉，
申请(专利权)人：金星铜集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：