一种连体金属瓦制造技术

技术编号:7800026 阅读:161 留言:0更新日期:2012-09-24 21:34
本实用新型专利技术涉及一种连体金属瓦。现有的金属瓦成本高、安装不便、防水能力不好。本实用新型专利技术包括金属薄板一体成型的底瓦部分和盖瓦部分,整体截面为S形;盖瓦部分为长条形,其截面为向上的弧形,表面沿周向压制有凹槽;底瓦部分为长条形,其截面为向下的弧形,表面沿周向压制有台阶,底瓦部分的一个侧边与盖瓦部分连为一体,另一个侧边外翻成连接平台,连接平台的边沿上翻形成定位条。本实用新型专利技术是在一整条的金属片上冲压成型,安装时大量减少了搭接面积,不但节省了材料,还有效地提高了防水能力。同时,整个连体金属瓦既有底瓦部分也有盖瓦部分,整体冲压成型,不担安装简单方便,节省人力,且安装后瓦面更加规整。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物屋顶金属构件,具体涉及一种连体金属瓦
技术介绍
目前在一些民用、商业,以及寺院等建筑上,金属瓦的使用越来越多,常用的材料有铜、铝、钛锌板等。这些金属瓦的结构,通常继承传统的陶瓦的样式和结构,即分离式底瓦和盖瓦,盖瓦搭接在底瓦的边沿,同时底瓦之间头尾搭接、盖瓦之间也是头尾搭接。这种金属瓦都是以单片的瓦片,通过相互之间的上下及左右搭接构成整个瓦面。在金属价格日益攀升、施工费用不断见涨,而业主对瓦面的要求越来越苛刻的环境下,这种单片金属瓦的缺点日益显现。这种金属瓦在叠装的时候,浪费了大量的重叠部分的金属材料,同时由于瓦片叠缝太多,防水能力随之降低。太多的瓦片叠装的时候,有可能使瓦楞走斜,影响美观;且安装的时候,也需要耗费大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种连体金属瓦。本技术包括金属薄板一体成型的底瓦部分和盖瓦部分,整体截面为S形;所述的盖瓦部分为长条形,其截面为向上的弧形,表面沿周向压制有凹槽;所述的底瓦部分为长条形,其截面为向下的弧形,表面沿周向压制有台阶,底瓦部分的一个侧边与盖瓦部分连为一体,另一个侧边外翻成连接平台,连接平台的边沿上翻形成定位条。本技术底瓦部分和盖瓦部分在一整条的金属片上给冲压出来,整个连体瓦,最长可以达到8米,安装时大量减少了盖瓦与盖瓦之间的头尾搭接、底瓦与底瓦之间的头尾搭接,以及盖瓦与底瓦之间的边沿搭接,通过压制出的凹槽和台阶实现搭接的外观效果,不但节省了材料,还有效地提高了防水能力。同时,整个连体金属瓦既有底瓦部分也有盖瓦部分,整体冲压成型,不担安装简单方便,节省人力,且安装后瓦面更加规整,提高了美观性。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术使用状态图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理、结构做进一步的说明。如图I和图2所不,一种连体金属瓦包括金属薄板一体成型的盖瓦部分I和底瓦部分2,整体截面为S形。盖瓦部分I为长条形,其截面为向上的弧形,表面沿周向压制有凹槽1-1,使盖瓦部分I成多个独立盖瓦搭接后的效果;底瓦部分2为长条形,其截面为向下的弧形,表面沿周向压制有台阶2-1,使底瓦部分2成多个独立底瓦搭接后的效果;底瓦部分2的一个侧边与盖瓦部分I连为一体,另一个侧边外翻成连接平台2-2,连接平台2-2的边沿上翻形成定位条2-3。安装时,将一块连体金属瓦盖瓦部分I的边沿搭在另一连体 金属瓦底瓦部分2的连接平台2-2上,并利用定位条2-3限定搭接位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连体金属瓦,包括金属薄板一体成型的底瓦部分和盖瓦部分,整体截面为S形,其特征在于所述的盖瓦部分为长条形,其截面为向上的弧形,表面沿周向压制有凹槽;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱军珉
申请(专利权)人:金星铜集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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