换热型活性焦净化再生处理系统技术方案

技术编号:7797371 阅读:163 留言:0更新日期:2012-09-24 18:53
本实用新型专利技术公开了一种换热型活性焦净化再生处理系统,涉及环保技术领域。它包括再生装置、预热装置、加热装置和换热装置;再生装置包括再生塔,再生塔自上而下依次分加热段、再生段和冷却段;预热装置包括干燥塔,干燥塔设于再生塔上方并与其连通;加热装置包括加热器、第二风机,加热器和第二风机与再生塔连接形成闭合循环回路;换热装置包括换热器,其内设有高温气体管路及常温气体管路,高温气体管路通过第一风机与再生塔管路连接;常温气体管路与干燥塔管路连接。本实用新型专利技术适用于对活性焦进行还原再生。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
,尤其涉及一种对用于脱硫脱硝的活性焦(活性碳)进行净化再生的处理系统。
技术介绍
活性焦 (或称活性碳)烟气脱硫脱硝技术属于干式回收法工艺,是以煤制成的活性焦作脱除剂,在活性焦催化作用下,SO2和O2及H2O发生反应,最后以H2SO4形式附着在活性焦孔隙中,占据着活性中心,导致活性焦对SO2的吸附能力逐渐减弱;同时,NO与02及順3反应生成N2, NO2与NH3反应生成N2,从而达到脱除烟气中SO2和NOx的目的。活性焦是影响脱硫脱硝性能及效率的关键材料,在脱硫脱硝净化装置中,吸附能力下降的活性焦,必须对其进行再生,使脱除剂上的硫酸铵热分解,同时进行硫酸的热分解,恢复性能后再投入使用。目前普遍采用的移动床加热再生方法,再生温度在400°C左右并保持一段时间,在加热情况下,活性焦所吸附的H2SO4与C(活性焦)反应被还原为S02,同时硫酸铵受热分解成氮气、水、二氧化硫,活性焦恢复吸附性能,可循环使用。活性焦的加热再生反应相当于对活性焦进行再次活化。专利号ZL 02112580. 5,授权公告号CN 1132677C,名称为活性焦移动解吸装置的中国技术专利,活性焦移动解吸装置是一种对已吸附二氧化硫的活性焦进行再生复原的装置,该装置自上而下由进口储仓、进口阀门、进口过渡仓、加热仓、反应仓、冷却仓、出口过渡仓、出口阀门顺序相连而成,在出口过渡仓以上各部分的外壁之间,均设有隔热材料将上、下各部分的外壁彼此隔离,在加热仓中,设有加温热交换器,在冷却仓中设有冷却热交换器,加温热交换器下部与冷却热交换器的上部之间由加热器连通,加温热交换器的上部与冷却热交换器的下部之间由循环泵连通,在反应仓中以及加热仓的上部均设有排气管,该排气管与抽气泵相连。实际上仔细分析可知再生装置主要分为加热段、反应段和冷却段。其中,加热段和冷却段均设有管式换热器,加热/冷却气体通过管壁与活性焦进行换热,冷却段出口高温气体经电加热器加热后送入加热段加热活性焦,使其达到再生所需温度;力口热段出口气体通过循环泵导入冷却段入口冷却活性焦。通过管壁进行传热,活性焦在反应段再生,再生出的含高浓度的二氧化硫的气体通过再生风机抽出。该装置加热段被活性焦冷却后的气体用于冷却段活性焦的冷却,经冷却段活性焦加热的气体被送入电加热器继续加热,加热后气体送入加热段加热活性焦,加热段所需外界提供的能量较多,能量利用率低。
技术实现思路
针对现有活性焦再生装置中加热段所需外界提供的能量较多,能量利用率低的问题,本技术的目的是提供一种可对活性焦先预热再加热、同时充分利用冷却段热量的一种换热型活性焦净化再生处理系统,加热段为一个独立的加热体系,将预热段与冷却段进行能量循环利用,从而有效解决现有技术中能量使用率低的问题,实现了能量的有效利用,不但节能而且降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述处理系统包括再生装置、预热装置、加热装置和换热装置;所述再生装置包括一再生塔,所述再生塔自上而下依次分为加热段、再生段和冷却段;所述预热装置包括一干燥塔,所述干燥塔设置在所述再生塔的上方并通过管路与所述再生塔连通,所述干燥塔中空气与活性焦直接接触对活性焦进行预热;所述加热装置包括一加热器、第二风机,所述加热器、第二风机通过管路与所述再生塔连接形成闭合循环回路,用于对所述再生塔加热段中的活性焦进行加热;所述换热装置包括一换热器,所述换热器内设有高温气体管路以及与所述高温气体管路进行热交换的常温气体管路,所述高温气 体管路通过第一风机与所述再生塔管路连接形成一个闭合循环回路,用于对所述再生塔冷却段中的活性焦进行冷却;所述常温气体管路与所述干燥塔管路连接,用于将换热后的空气送入所述干燥塔中对活性焦进行预热。本专利装置对整个活性焦再生的流程进行细化,分为预热、加热、再生、冷却,通过常温空气将冷却阶段的热量吸收后输入到预热阶段与活性焦直接接触进行预热,从而使得活性焦的加热段、再生段成为两个独立的阶段,冷却段与加热段相互交叉形成一个独立阶段,这样预热后的活性焦已经具有一定的温度,在加热段能更快的被加热到再生温度,由于加热段与再生段成为两个独立阶段,这样可以控制加热段的换热风机以及加热器的出风温度来控制加热效率从而降低对于换热面积的硬性要求,可以降低设备的整体高度。同样再生段也可以通过控制加热段的加热效率来进一步影响再生段的再生效率。所述换热器的常温气体管路一端与空气风机管路连接,其另一端与所述干燥塔管路连接。换热器与再生塔冷却段之间形成闭合循环回路冷却再生后的活性焦,与换热器相通的空气风机不断地将空气送入常温气体管路中,在换热器中被热导热介质加热后进入干燥塔。因此,再生塔冷却段中活性焦冷却所释放的热能,间接地被空气带入干燥塔给活性焦加热并反复利用。风机的设置均起到引导导热介质循环的目的,进而提高了能量的转换效率。所述干燥塔与所述再生塔加热段之间通过至少一个进口卸料器连接,所述进口卸料器选用对活性焦磨损、剪切作用尽可能小的料阀,如星形、蝶形下料阀。所述进口卸料器的连接管路上设置有放空阀。所述干燥塔的顶端连接有一进口锁气阀,所述再生塔冷却段的末端连接有一出口卸料器,所述出口卸料器为星形下料阀或蝶形下料阀。本技术的有益效果一、活性焦再生效率高本技术的再生装置中,活性焦通过与热空气直接接触预热后进入到再生塔进行加热,而且加热段可以独立控制加热效率、加热温度,加热气体由下而上流动,与从上而下移动的活性焦进行热能交换,加热气体由下而上温度逐步降低,而活性焦在由上而下移动过程中,其温度逐步升高,使进入再生塔再生段的活性焦温度达到再生要求,再生效率高。二、再生塔冷却段能量充分回收换热器、第一风机、空气风机与再生塔组成一循环流程。导热介质在第一风机的推动下进入再生塔冷却段冷却再生后的高温活性焦,在换热器中,高温导热介质将热量传递给由空气风机送来的空气,经换热器换热后的热空气经管路输送至干燥塔中用于预热来自脱硫塔的活性焦。由此,再生后的活性焦冷却所释放的热能,被用于来自脱硫塔的活性焦加热,热量的回收利用率高;另外,换热器利用空气作为冷却介质,费用低,节约用水,对环境没有污染,使用寿命长,从而降低运行成本;而冷却段中的高温气体管路为一个闭合循环回路,运行安全稳定。三、本技术中再生塔中加热段、冷却段的循环流程中各自的构件均为常规、成熟设备,其操作简单,控制容易,维护方便。四、本专利装置中,活性焦与导热介质进行热交换,再生还原反应充分,再生效率高;换热装置与再生塔构成的循环回路中,由惰性气体作为该循环回路中的导热介质,使得活性焦的冷却循环过程更 安全;本专利中冷却段与换热器进行换热,换热后的高温空气进入到干燥塔与活性焦直接接触进行预热,换热后的高温空气进入到干燥塔对活性焦进行预热,从而克服了现有技术中外界提供的能量较多,能量利用率低的问题,由于干燥塔预热后空气直接排出,因此对于换热面积没有特殊要求,同时加热段独立于预热段,可以进行独立控制,因此整体设备可以做到尽量小巧,从而降低了设备造价以及施工成本。附图说明图I是本技术的处理系统整体结构示意图;附图标号说明I-干燥塔 2-进口卸料器 3-再生塔 4-第二风机5-加热器 6-空气风机 7-换热器 8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热型活性焦浄化再生处理系统,其特征在于所述处理系统包括再生装置、预热装置、加热装置和换热装置; 所述再生装置包括一再生塔(3),所述再生塔(3)自上而下依次分为加热段(10)、再生段(11)和冷却段(12); 所述预热装置包括一干燥塔(I),所述干燥塔(I)设置在所述再生塔(3)的上方并通过管路与所述再生塔(3)连通,所述干燥塔(I)中空气与活性焦直接接触对活性焦进行预执. 所述加热装置包括一加热器(5)、第二风机(4),所述加热器(5)、第二风机(4)通过管路与所述再生塔(3)连接形成闭合循环回路,用于对所述再生塔加热段(10)中的活性焦进行加热; 所述换热装置包括一换热器(7),所述换热器(7)内设有高温气体管路以及与所述高温气体管路进行热交换的常温气体管路,所述高温气体管路通过第一风机(8)与所述再生塔(3)管路连接形成ー个闭...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟尚鹏刘静曾艳傅月梅辛昌霞张鹏王延民
申请(专利权)人:上海克硫环保科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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