本发明专利技术提供一种薄膜偏振片装校装置，包括同轴安装的上底盘（1）和下底盘（2），所述上底盘（1）和下底盘（2）之间采用旋转插销（2f）连接，所述上底盘（2）上设有用于安放和固定偏振片的凹槽结构（2d）；所述上底盘（1）和下底盘（2）中的一个具有角刻度（1d），该角刻度（1d）的范围为0-360度，另一个设有对应于所述角刻度（1d）的指针（2e）。与现有技术相比，本发明专利技术具有下列技术效果：1、稳定性好，便于操作，非常适合于大批量地装校偏振片。2、精度高，能够满足腔倒空激光器和再生腔放大器等高能激光器的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光
，具体地说，本专利技术涉及。
技术介绍
在激光
中，为了获得一定偏振态的激光束，常常使用薄膜偏振片做为起偏元器件。而每个偏振片个体上均有差异，因此在使用前一般需要对偏振片进行装校。在装校偏振片的过程中，经常使用的方法是利用氦氖激光器或者其他连续的激光器输出垂直方向的偏振光(s光)，使其入射薄膜偏振片，调整薄膜偏振片角度使其反射的光最强，就认为已经把偏振片调节到消光比最好状态(即调节到所需偏振度)。目前，对薄膜偏振片进行装校的具体方案很多，常见的是利用黏合剂把偏振片粘 合在底座上，或者直接固定在架子上，采用氦氖激光器或者其他连续的激光器产生垂直偏振态的光(S光)作为指示光源，通过旋转底座来达到所需的角度和消光比。这种做法结构简单，但精度较低。另外一种常见方案是采用氦氖激光器或者其他连续的激光器产生垂直偏振态的光(S光)作为指示光源，偏振片的底座由螺纹连接的两个转盘组成，通过旋转改变螺纹间距来改变两转盘间的角度，从而实现旋转偏振片以达到所需消光比的目的。这种方案的角度精度相对较高，然而，该方案中在将偏振片旋转到所需位置后，需要精确定位螺纹间距并将其固定，需要在保持该偏振片的底座的两个转盘的相对位置前提下将该偏振片连同底座安装到实际光路中。因此，该方案的两个转盘之间的连接部一般具有粗调和细调两部分螺纹结构，这导致该方案的装置结构较复杂、稳定性较差，并且操作难度极大，在大批量地装校偏振片时，这一缺陷尤为突显。另一方面，腔倒空激光器和再生腔放大器等高能激光器是目前激光
的热门研究方向之一。众所周知，在上述激光器中需要大量使用薄膜偏振片，而目前的薄膜偏振片装校方案的精度不能满足要求。当偏振片的位置位于消光比最好状态时，偏振片一般存在一定角度的调谐范围(例如3-5度)，这个调谐范围较宽。本案专利技术人发现，当薄膜偏振片在腔倒空激光器或再生腔放大器中使用时，这种较宽的调谐范围将严重降低腔内能量的利用率和激光器的稳定性。因此，当前迫切需要一种便于快速、精确地确定个体上有差异的偏振片的位置的装校装置和装校方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于快速、精确地确定个体上有差异的偏振片的位置的装校装置和装校方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种薄膜偏振片装校装置，包括同轴安装的上底盘和下底盘，所述上底盘和下底盘之间采用旋转插销连接，所述上底盘上设有用于安放和固定偏振片的凹槽结构；所述上底盘和下底盘中的一个具有角刻度，该角刻度的范围为0-360度，另一个设有对应于所述角刻度的指针。其中，所述下底盘上具有所述角刻度，所述下底盘的中心具有一个用于容纳旋转插销的凹孔，所述上底盘包括基座部和凸台部，所述基座部的中心处具有一个向下的旋转插销，该旋转插销与下底盘上的凹孔相配合，从而使上底盘能够相对于下底盘同轴旋转，所述上底盘上设有对应于下底盘的角刻度的所述指针。其中，所述上底盘的基座部上还具有呈弧形的长条状开孔，锁紧螺母可穿过所述长条状开孔与下底盘上的螺孔配合锁紧。本专利技术还提供了一种薄膜偏振片装校系统，包括用于发出指示光束的高能量脉冲激光指示光源和所述的薄膜偏振片装校装置。其中，所述高能量脉冲激光指示光源用于产生能量在40mJ以上，脉冲半高全宽在20ns以下，重复频率为lHz-50Hz，光斑直径在3mm以下的基横模垂直方向偏振的激光脉冲。本专利技术还提供了一种基于上述的薄膜偏振片装校系统的薄膜偏振片装校方法，包括下列步骤I)将待装校薄膜偏振片安装在所述薄膜偏振片装校装置上，并且所述高能量脉冲激光指示光源在低电流下准直激光束；2)所述高能量脉冲激光指示光源增加电流到高能量输出状态，旋转所述薄膜偏振片装校装置的上底盘，直到使激光束的反射光处于最强时停止移动；3)记录上底盘相对于下底盘转动的角度；4)在实际使用薄膜偏振片时，基于所述薄膜偏振片装校装置的角刻度和指针，根据步骤3)所记录的角度，对所述薄膜偏振片进行校准，使该薄膜偏振片达到最佳消光比。其中，对成批量的待校准偏振片重复2)、3)步骤，分别记录下各偏振片的上底盘相对于下底盘转动的角度；所述步骤4)中，在实际使用某个薄膜偏振片时，基于所述薄膜偏振片装校装置的角刻度和指针，根据步骤3)所记录的对应于该薄膜偏振片的角度，对该薄膜偏振片进行校准，使该薄膜偏振片达到最佳消光比。与现有技术相比，本专利技术具有下列技术效果I、稳定性好，便于操作，非常适合于大批量地装校偏振片。2、精度高，能够满足腔倒空激光器和再生腔放大器等高能激光器的要求。附图说明图I示出了本专利技术一个实施例的转盘结构的立体示意图；图2示出了本专利技术一个实施例的转盘结构的装配示意图；图3示出了本专利技术一个实施例的转盘结构的俯视示意4示出了图3的转盘结构的A-A’剖面示意图；图5是薄膜偏振片装校装置原理图。具体实施例方式根据本专利技术的一个实施例，提供了一种薄膜偏振片装校装置，包括一个用于安放偏振片的转盘结构，图I示出了该转盘结构的立体示意图，图2示出了该转盘结构的装配图。如图1、2所示，薄膜偏振片装校装置的转盘结构包括同轴安装的上底盘I和下底盘2，上底盘I可以相对于下底盘2旋转。该转盘结构用于精确调节偏振片的角度，使薄膜偏振片能够进行方便、快捷、精确的调节，从而获得高的消光比。进一步参考图I、2，在一个实施例中，所述下底盘I包括基座部Ia和凸台部lb，所述基座部Ia上具有呈弧形的长条状开孔lc，用于容纳锁紧螺母4，锁紧螺母4可将所述下底盘I固定在一个安装座(图中未示出)上以便于所述薄膜偏振片装校装置的使用。所述凸台部Ib刻有精度为0. 2度的角刻度ld，该角刻度Id的范围为0-360度。对于应用在腔倒空激光器和再生腔放大器等高能激光器中的装校装置，其角刻度的精度一般至少为I度。参 考图2，凸台部Ib的中心具有一个用于容纳旋转插销的凹孔le。在角刻度Id与中心凹孔Ie之间具有多个螺孔If，这些螺孔If呈圆形分布在所述凸台部Ib上。上底盘2包括基座部2a和凸台部2b。为了更清楚地显示上底盘和下底盘的结构，图3示出了本专利技术一个实施例的转盘结构的俯视示意图，图4示出了图3的转盘结构的A-A’剖面示意图。参考图4，在本专利技术的一个实施例中，上底盘2的基座部2a的中心处具有一个向下的旋转插销2f，该旋转插销2f与下底盘凸台部Ib上的凹孔Ie相配合，从而使上底盘2能够相对于下底盘I同轴旋转。上底盘2的基座部2a上还具有呈弧形的长条状开孔2c，锁紧螺母4可穿过该长条状开孔2c并与下底盘凸台部Ib上的螺孔If配合锁紧，从而将所述上底盘2固定在下底盘I上。上底盘的凸台部2b上还设有用于安放和固定偏振片的凹槽结构2d。如图3所示，在本专利技术的一个实施例中，上底盘2上还设有指针2e，该指针2e对应于下底盘I的角刻度Id,以精确指示所述上底盘2相对于下底盘I的旋转角度。上述实施例中，使用指针和刻度精确记录上底盘相对于下底盘的旋转角度，采用旋转插销连接上底盘和下底盘，旋转快捷，结构简单，而采用螺母进行固定，拧紧即可，结构可靠。现有的转盘结构中，一般锁紧螺母要求与高精度螺纹结构配套使用，结构复杂。另外，在一个实施例中，所述指针2e的位置与待装校偏振片3的镀膜面处在同一平面上，如图3所示。这样，通过指针能够很快地精确确定薄膜偏振片镀膜面和入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种薄膜偏振片装校装置，包括同轴安装的上底盘(I)和下底盘(2)，所述上底盘(I)和下底盘(2)之间采用旋转插销(2f)连接，所述上底盘(2)上设有用于安放和固定偏振片的凹槽结构(2d);所述上底盘(I)和下底盘(2)中的ー个具有角刻度(ld)，另ー个设有对应于所述角刻度(Id)的指针(2e)。2.根据权利要求I所述的薄膜偏振片装校装置，其特征在于，所述下底盘(I)上具有所述角刻度(ld)，所述下底盘(I)的中心具有一个用于容纳旋转插销的凹孔(le)，所述上底盘(2)包括基座部(2a)和凸台部(2b)，所述基座部(2a)的中心处具有一个向下的旋转插销(2f),该旋转插销(2f)与下底盘上的凹孔(Ie)相配合，从而使上底盘(2)能够相对于下底盘(I)同轴旋转，所述上底盘(2)上设有对应于下底盘(I)的角刻度(Id)的所述指针(2e)。3.根据权利要求2所述的薄膜偏振片装校装置，其特征在于，所述上底盘(2)的基座部(2a)上还具有呈弧形的长条状开孔(2c)，锁紧螺母(4)可穿过所述长条状开孔(2c)与下底盘(I)上的螺孔(If)配合锁紧。4.ー种薄膜偏振片装校系统，包括用于发出指示光束的高能量脉冲激光指示光源(7)和如权利要求I所述的薄膜偏振片装校装置(8)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小发，樊仲维，黄玉涛，连富强，黄科，石朝辉，王培峰，
申请(专利权)人：北京国科世纪激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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