一种复合墙板及组合墙板制造技术

一种复合墙板及组合墙板，复合墙板包括龙骨、面板、固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在龙骨上还设有与面板配合的第一定位槽，每条龙骨上开口同向的第一定位槽为两个以上；面板安装在相邻的两条龙骨相对的第一定位槽内，在相邻的龙骨间安装有两层面板；固定轴穿过每条龙骨上对应的第一通孔后与锁紧件固定，锁紧件沿固定轴的轴线方向抵挡龙骨，龙骨沿固定轴的轴线方向抵挡面板，龙骨、面板、固定轴组装在一起；优点是结构简单、安装简易方便，可用作外墙和内墙。用作外墙体，不会开裂和渗漏水，不必对外墙进行二次保温处理和防水处理，不需再对外墙进行涂漆或粘贴墙面砖的表面工艺处理。面板不需要再通过紧固件或胶等与龙骨固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墙板，特别是涉及一种由龙骨、面板构成的复合墙板和由多组复合墙板安装在一起的组合墙板。
技术介绍
专利号为94247873. 8的技术专利中，公开了一种钢构架与墙板、天花板、屋顶之镶合结构。在钢构架之型材卡耳条侧面冲压等间距多个卡耳，卡耳条分A型和B型两种，A型为一侧面冲压卡耳，B型为相对两侧面均冲压卡耳，一侧为纵式卡耳，另侧为横式卡耳；镶板亦分为A型镶板和B型镶板，其横向之两侧沿，一侧分别为“己”字侧沿和“乙”字侧沿，另一侧均为“一”字尾侧，中间得设钩腔和钩子，以“己”字(或“乙”字)侧沿和另一镶板的“一”字尾侧与卡耳三者套接在一起啮合，周而复始，将多片镶板镶合成一整面，即能完 成墙壁、天花板及屋顶等结构。该结构钢构架之型材、镶板安装不可靠，镶合结构的隔音、隔热、防水效果差。专利号为200420003727. 7的技术中，公开了一种无机龙骨接插式复合墙体。墙体由竖龙骨、横龙骨连接构成；竖龙骨由槽形边条、中插板构成，中插板沿竖龙骨的横截面处向里插入，为减轻墙体的自重，中插板制作成一块块，插入槽形边条后分别用连接件一块、一块固定连接在槽形边条上，形成组合式龙骨；竖龙骨采用长条，横龙骨是将竖龙骨截成一段一段的，然后用连接件将横龙骨---固定在竖龙骨上；墙体两外侧面敷合复面板用自攻螺丝固定在组合式龙骨上的槽形边条上。这种结构的复合墙体，竖龙骨、横龙骨的连接工序多，安装费时，连接在一起的横龙骨、竖龙骨在受到较大外力时容易散架。面板还需通过自攻螺丝才可安装在龙骨上，一方面安装费时，增加安装成本，另一方面影响美观。申请号为200610057523. 5的专利技术专利中，公开了一种非承重轻钢龙骨隔绝墙及其施工方法，该隔绝墙包括埋没在灌注的轻质混合砂浆内的轻钢龙骨骨架，以及安装在轻钢龙骨两侧的面板，面板与龙骨之间设有自攻螺丝连接件，面板上预设有灌浆孔。轻钢龙骨骨架是由两个相同的轻钢龙骨骨架通过连接骨相互连接形成一体的并排双龙骨骨架。这种结构的龙骨，面板与龙骨之间的连接还需自攻螺丝连接件，安装费时费力，自攻螺丝影响美观。申请号为200820048179. 8的技术专利中，公开了一种拉杆式轻质墙体复合龙骨，由竖龙骨、横拉杆筋、天地龙骨连接而成，竖龙骨中间有纵向孔、横向有穿孔、内设加强筋，竖骨之间通过横拉杆筋与穿孔相串接在一起，天地龙骨与竖龙骨是固定连接的。该专利中，无法之间通过竖龙骨、横拉杆筋将面板固定在一起。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种面板不需要通过螺钉、连接件、胶水等可直接与龙骨安装在一起的复合墙板。本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种面板不需要通过螺钉、连接件、胶水等可直接与龙骨安装在一起的复合墙板。一种复合墙板，包括两条以上平行的龙骨，面板，还包两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在每条龙骨上设有与固定轴配合的两个以上的第一通孔，在靠近龙骨的两端均设有第一通孔；在龙骨上还设有与面板配合的第一定位槽，每条龙骨上开口同向的第一定位槽为两个以上；面板安装在相邻的两条龙骨相对的第一定位槽内，在相邻的龙骨间安装有两层面板；固定轴穿过每条龙骨上对应的第一通孔后与锁紧件固定，锁紧件沿固定轴的轴线方向抵挡龙骨，龙骨沿固定轴的轴线方向抵挡面板，从而将龙骨、面板、固定轴组装在一起。作为方案一的改进，龙骨包括方管形的龙骨本体，设置在龙骨本体相背侧面上的第一定位条，第一定位条包括垂直龙骨本体的垂直部和与龙骨本体平行的平行部，第一定位条与龙骨本体形成第一定位槽。这种结构在保证龙骨足够的强度和刚性的条件下，可以减少龙骨的用料，节省成本。作为方案一的改进，还包括隔板；龙骨包括方管形的龙骨本体，还包括从龙骨本体 与第一定位槽底面平行的一个侧面或相背的两个侧面上延伸设有的第二定位条；第二定位条与龙骨本体形成的第二定位槽；隔板置于两层面板之间，安装在相邻的两条龙骨相对的第二定位槽内。第二定位槽便于安装隔板时定位。作为方案一的改进，还包括安装在每相邻的两条龙骨之间、垂直龙骨安装的第一支撑件；在第一支撑件上设有与对应固定轴配合的第二通孔；第一支撑件上下两端被龙骨抵挡；固定轴穿过龙骨、同一直线上的第一支撑件后两端与锁紧件固定。在每相邻的两条龙骨之间安装有第一支撑件，一方面便于保证每相邻两条龙骨之间的距离相等和保证龙骨安装平行，使复合墙板的外观更加美观，且可降低面板的精度，另一方面便于安装面板、隔板等，特别是可以通过第一支撑件来承受来自锁紧件的锁紧力及面板和龙骨的重力，减少面板的受力或使面板不受力，可以使用受力差的玻璃、瓷砖、薄铁板、太阳能板等，或提高复合墙板的受力，保护面板。作为方案四的改进，第一支撑件包括管状的支撑件本体，在支撑件本体的外周面上设有放射状的凸筋，凸筋朝向面板的面与面板配合。凸筋对面板具有抵挡作用，减少面板内凹变形。作为方案一至五的共同改进，还包括左边框条和右边框条；左边框条和右边框条安装在龙骨的两端，与龙骨固定。左边框条和右边框条一方面可将每条龙骨固定在左边框和右边框上；另一方面便于将多组组合面板拼装在一起，多组面板之间连接方便、可靠，夕卜观美观。作为方案六的改进，左边框条包括长条板状的左边框条本体，垂直左边框条本体右侧面延伸设有的两条第一凸条，第一凸条与左边框条本体形成第三定位槽；右边框条包括长条板状的右边框条本体，垂直右边框条本体左侧面延伸设有的两条第二凸条，第二凸条与右边框条本体形成第四定位槽；龙骨本体的两端均凸出第一定位条；龙骨的左端置于第三定位槽内，龙骨的右端置于第四定位槽内。这种结构，一方面便于将左边框、右边框安装在龙骨上，另一方面外观美观。作为方案六的改进，左边框条包括左边框条本体，垂直左边框条本体左侧面延伸设有的两条第三凸条；右边框条包括右边框条本体，垂直右边框条本体右侧面延伸设有的两条第四凸条；第三凸条的外侧面置于第四凸条的内侧面内，第三凸条两外侧面的距离小于第四凸条的两内侧面之间的距离。这种结构便于将多组复合墙板拼接在一起，且连接可靠，外观美观。作为方案六的改进，左边框条、右边框条通过紧固件固定在龙骨上。结构简单，左边框条、右边框条安装方便；一方面便于保证每相邻两条龙骨之间的距离相等和保证龙骨安装平行，使复合墙板的外观更加美观，且可降低面板的精度，另一方面当在相邻的龙骨间不设有第一支撑件时，便于可以通过左边框、右边框来承受来自锁紧件的锁紧力及面板和龙骨的重力，减少面板的受力或使面板不受力，可以使用受力差的玻璃、瓷砖、薄铁板、太阳能板等，或提高复合墙板的受力，保护面板。作为方案九的改进，龙骨为型材，在龙骨上设有非闭环的圆柱形孔，紧固件穿过左边框条、右边框条固定在龙骨的非闭环的孔内。非闭环的圆柱形孔，便于型材龙骨的成型，可以减少龙骨的厚度，减少材料成本，且龙骨与固定轴的固定可靠。 作为方案至三的共同改进，龙骨为型材，在龙骨上设有非闭环的圆柱形孔，螺钉或固定销穿过非闭环的圆柱形孔固定在固定轴上。非闭环的圆柱形孔，便于型材龙骨的挤出成型，可以减少龙骨的厚度，减少材料成本，且尺寸稳定可靠。这种结构一方面便于保证每相邻两条龙骨之间的距离相等和保证龙骨安装平行，使复合墙板的外观更加美观，另一方面便于安装面板、隔板等，特别是可以通过固定轴来承受来自锁紧件的锁紧力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种复合墙板，包括两条以上平行的龙骨，面板，其特征在于还包括两条以上的固定轴，安装在每条固定轴两端的锁紧件；在每条龙骨上设有与固定轴配合的两个以上的第一通孔，在靠近龙骨的两端均设有所述的第一通孔；在龙骨上还设有与面板配合的第一定位槽，每条龙骨上开ロ同向的所述第一定位槽为两个以上；所述面板安装在相邻的两条龙骨相对的第一定位槽内，在相邻的龙骨间安装有两层所述面板；固定轴穿过每条龙骨上对应的第一通孔后与锁紧件固定，锁紧件沿固定轴的轴线方向抵挡龙骨，龙骨沿固定轴的轴线方向抵挡面板，从而将龙骨、面板、固定轴组装在一起。2.如权利要求I所述的ー种复合墙板，其特征在于龙骨包括方管形的龙骨本体，设置在龙骨本体相背侧面上的第一定位条，第一定位条包括垂直龙骨本体的垂直部和与龙骨本体平行的平行部，第一定位条与龙骨本体形成所述第一定位槽。3.如权利要求I所述的ー种复合墙板，其特征在于还包括隔板；龙骨包括方管形的龙骨本体，还包括从龙骨本体与第一定位槽底面平行的一个侧面或相背的两个侧面上延伸设有的第二定位条；所述第二定位条与龙骨本体形成的第二定位槽；隔板置于两层面板之间，安装在相邻的两条龙骨相对的第二定位槽内。4.如权利要求I所述的ー种复合墙板，其特征在于还包括安装在每相邻的两条龙骨之间、垂直龙骨安装的第一支撑件；在第一支撑件上设有与对应固定轴配合的第二通孔；第一支撑件上下两端被龙骨抵挡；固定轴穿过龙骨、同一直线上的第一支撑件后两端与锁紧件固定。5.如权利要求4所述的ー种复合墙板，其特征在于第一支撑件包括管状的支撑件本体，在支撑件本体的外周面上设有放射状的凸筋，凸筋朝向面板的面与面板配合。6.如权利要求I至5任意一项所述的ー种复合墙板，其特征在于还包括左边框条和右边框条；左边框条和右边框条安装在龙骨的两端，与龙骨固定。7.如权利要求6所述的ー种复合墙板，其特征在于左边框条包括长条板状的左边框条本体，垂直左边框条本体右侧面延伸设有的两条第一凸条，第一凸条与左边框条本体形成第三定位槽；右边框条包括长条板状的右边框条本体，垂直右边框条本体左侧面延伸设有的两条第二凸条，第二凸条与右边框条本体形成第四定位槽；龙骨本体的两端均凸出第一定位条；所述龙骨的左端置于第三定位槽内，所述龙骨的右端置于第四定位槽内。8.如权利要求6所述的ー种复合墙板，其特征在于左边框条包括左边框条本体，垂直左边框条本体左侧面延伸设有的两条第三凸条；右边框条包括右边框条本体，垂直右边框条本体右侧面延伸设有的两条第四凸条；第三凸条的外侧面置于第四凸条的内侧面内，第三凸条两外侧面的距离小于第四凸条的两内侧面之间的距离。9.如权利要求6所述的ー种复合墙板，其特征在于左边框条、右边框条通过紧固件固定在龙骨上。10.如权利要求9所述的ー种复合墙板，其特征在于龙骨为型材，在龙骨上设有非闭环的圆柱形孔，所述紧固件穿过左边框条、右边框条固定在龙骨的非闭环的孔内。11.如权利要求I至3任意一项所述的ー种复合墙板，其特征在于龙骨为型材，在龙骨上设有非闭环的圆柱形孔，螺钉或固定销穿过非闭环的圆柱形孔固定在固定轴上。12.如权利要求I至5任意一项所述的复合墙板，其特征在于还包括百叶，所述龙骨包括两条窗框条；设置在两窗框条相对的面上的第一定位槽为四条滑槽，即依次排列的第ー滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽，每条窗框条上的第一滑槽和第二滑槽共一条滑槽壁，第三滑槽和第四滑槽共一条滑槽壁，第二滑槽和第三滑槽相对的滑槽壁隔开设定距离；在相邻两窗框条相対的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽内均安装有推窗，第一滑槽和第二滑槽内的所述推窗密封安装所述推窗的两窗框条之间的间隙形成一层所述面板，第三滑槽和第四滑槽内的所述推窗密封安装所述推窗的两窗框条之间的间隙形成另ー层所述面板；在窗框条与百叶间、每两相邻的百叶间还设有与所述固定轴配合的第二支撑件，在第二支撑件上还设有与固定轴配合的第四通孔；所述固定轴穿过每条龙骨、每片百叶、同一直线上的每个第二支撑件、两端与锁紧件固定，锁紧件沿固定轴的轴线方向锁紧龙骨、面板、第二支撑件、百叶。13.如权利要求I至5任意一项所述的复合墙板，其特征在于所述龙骨包括两条窗框条；设置在两窗框条相对的面上的第一定位槽为四条滑槽，即依次排列的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽，每条窗框条上的第一滑槽和第二滑槽共一条滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东佐，
申请(专利权)人：杨东佐，
类型：发明
国别省市：