水处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种水处理设备，包括底座、水箱、滤膜装置、刮件、产水管道组件、反洗管道组件及控制箱；该产水管道组件包括设置于水箱内的转轴式产水管和位于水箱外部的输送管道组件；该转轴式产水管连接有驱动电机；该产水管道组件上设置有电磁阀、压力表、压力开关及流量计，该反洗管道组件连接于产水管道组件上；通过产水水泵正向抽引将水箱内的污水经滤膜装置过滤形成产水进入转轴式产水管内，反洗时由反洗水泵反向抽引，对滤膜装置进行反向清洗；该水处理设备结构简单，通过各元器件的配合，实现了高效率产水，确保产水质量及产水效率，其整个运行过程系全自动化控制，且其运行安全可靠；同时，其各管道组件布置合理、紧凑，节省了占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理领域技术，尤其是指一种结构简单、紧凑、产水效率及产水质量较高且能够自动反洗的水处理设备。
技术介绍
社会的快速发展，加剧了对环境的污染，然而，首当其冲的是对水的污染。目前的污水处理装置很多，而滤膜技术应用于水处理设备中已成为水处理设备当前发展的热点。大多数水处理设备的过滤、滤膜清洗还需人工控制，其存在管理不方便、处理效率低、运行成本高等不足；也有些水处理设备其过滤、滤膜清洗系自动化控制，但是结构较复杂，整体占地面积及空间较大，应用场地上的受到了一定的局限，并产水过程中，其运行可靠性不够，产水质量很难稳定地维持在较高的产水标准。因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水处理设备，其结构简单、紧凑，具有较高的产水效率及产水质量，其运行十分可靠，且该水处理设备能自行判断是否需反洗并能自动控制反洗。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案 一种水处理设备，包括有底座、水箱、滤膜装置、刮件、产水管道组件及控制箱；该水箱位于底座上，并该水箱对外开设有废水排放口 ；该产水管道组件包括有贯穿式设置于水箱内的转轴式产水管和位于水箱外部的输送管道组件；该转轴式产水管连接有驱动电机，并由该驱动电机带动其旋转； 该输送管道组件包括有第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件、第四管道组件、第一三通接头和第二三通接头；该第一管道组件一端连接于前述转轴式产水管之出水端，并该第一管道组件的另一端通过第一三通接头与第二管道组件及第三管道组件连接；该第二管道组件的另一端连接有产水水泵，该产水水泵的出水端通过第二三通接头与第三管道组件的另一端及第四管道组件连接，该第四管道组件的另一端为产水出口 ； 该第二管道组件上沿水流方向设置有电磁阀和手动阀；该第三管道组件上沿水流方向设置有压力表、压力开关、流量计、手动阀及电磁阀；该第四管道组件上沿水流方向设置有电磁阀、压力表、手动阀及流量计；并前述所有电磁阀、压力表、压力开关及流量计均连接于控制箱；其中，前述各手动阀系常开阀；前述压力开关设置有一个最低压力值和一个最高压力值，当前述压力开关检测到水压位于该最低压力值与最高压力值范围之内时，前述产水水泵停止，并前述第二管道组件上的电磁阀闭合，第三管道组件和第四管道组件上的电磁阀均打开；当前述压力开关检测到水压小于最低压力值时，前述产水水泵开启，并第三管道组件上的电磁阀闭合，第二管道组件和第四管道组件上的电磁阀均打开；当前述压力开关检测到水压大于最高压力值时，前述产水水泵停止，并前述第二管道组件上的电磁阀闭合，第三管道组件和第四管道组件上的电磁阀均打开； 该滤膜装置包括有若干沿轴向间距式套设于转轴式产水管外周的滤膜片，该滤膜片相对于转轴式产水管固定并随该转轴式产水管同步旋转，每个滤膜片具有两层滤膜，且该两层滤膜的周边彼此连接以于其内部形成滤水空间，该滤水空间与前述转轴式产水管相通，并该滤水空间及转轴式产水管内相对滤膜片外部形成负压； 该刮件夹设于前述相邻两滤膜片之间，该刮件包括有套环和多个刮片，其中，该刮片呈射线状连接于套环的周缘，该套环活动式套设于前述转轴式产水管的外周；于前述水箱内 壁两侧分别设置有挡板，该刮件的两刮片分别抵于相应挡板上。作为一种优选方案，还包括有反洗管道组件，该反洗管道组件通过三通接头与前述产水水泵的进水端及第二管道组件连接；该反洗管道组件上设置有电磁阀及反洗水泵，该电磁阀和反洗水泵分别连接于前述控制箱；进行反洗时，该反洗管道组件上的电磁阀打开，该反洗水泵开启，前述产水水泵停止，前述第二管道组件上的电磁阀打开，第三管道组件和第四管道组件上的电磁阀均闭合。作为一种优选方案，所述滤膜片系防粘滤膜片。作为一种优选方案，所述底座上设置有用于支撑前述水箱的支撑架，该支撑架包括有竖直设置的四条角钢，并每两相邻角钢之间沿水平方向连接有槽钢。作为一种优选方案，所述底座上设置有供输送管道组件布置的管道布置区，前述第一管道组件自转轴式产水管之出水端弯折延伸至水箱外侧，并第二管道组件、第三管道组件及第四管道组件均系竖直延伸及沿水箱外侧缘方向延伸。作为一种优选方案，所述手动阀系活接球阀。本专利技术采用上述技术方案后，其有益效果在于 一、该水处理设备结构简单，通过各元器件的配合，实现了高效率产水，该水处理设备能够根据产水压力控制产水水泵启动或关闭，以确保产水压力位于合适的压力范围内，从而确保产水质量及产水效率，其整个运行过程系全自动化控制，且其运行安全可靠； 二、该反洗管道组件上的电磁阀和反洗水泵分别连接于前述控制箱，水处理设备能自行判断是否需反洗，并能自动控制反洗，以维持高产水率及较好的产水质量；以及，该反洗管道组件与产水用的输送管道组件连接，简化了管道组件的元件及其数量，节约了成本，同时，有利于各管道组件的布置，节省了整个水处理设备所占用的空间； 三、该刮件活动式套设于转轴式产水管的外周，利用水箱内壁两侧设置的挡板限制刮件的旋转，当滤膜片随转轴式产水管旋转时，滤膜片与刮片之间形成相对摩擦，实现了自动刮掉滤膜片表面残留及污溃等，不需额外对刮片进行驱动，其一方面简化了设备的构件，节约了设备的制作成本，另一方面节省了用于驱动刮片的能量； 四、该水箱设置于底座上，并于底座上设置有管道布置区，该管道布置区位于水箱侧旁，各管道组件均系竖直延伸及沿水箱外侧缘方向延伸设置，其布置整齐、合理、紧凑，有效减少了管道组件甚至整个水处理设备所占用的空间，减少了水处理设备于应用场地上的局限； 五、各管道组件上对应其电磁阀还设置有手动阀，确保在电磁阀出现故障不能正常工作时，及时切断水流，便于检修以及维护设备正常运作。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图I是本专利技术之较佳实施例的立体结构示意 图2是本专利技术之较佳实施例的另一角度立体结构示意 图3是图I中M-M处的立体剖示图。附图标识说明 11、底座111、支撑架 112、角钢 113、槽钢 12、水箱121、废水排放口 13、滤膜装置14、刮件 141、套环 142、刮片 15、控制箱16、转轴式产水管 17、驱动电机18、产水水泵 19、挡板21、电磁阀 22、手动阀23、压力表 24、压力开关25、流量计 ①、第一管道组件②、第二管道组件 ③、第三管道组件④、第四管道组件 ⑤、第一三通接头⑥、第二三通接头。具体实施例方式请参见图I至图3所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有底座11、水箱12、滤膜装置13、刮件14、产水管道组件及控制箱15。该水箱12位于底座11上，通常该水箱12为密封容器，其包括有主体和可拆卸式锁固于该主体上的盖板，附图中未显示其盖板，并该水箱12对外开设有废水排放口 121，如图3所示，该废水排放口 121开设于水箱12的底部。该产水管道组件包括有贯穿式设置于水箱12内的转轴式产水管16和位于水箱12外部的输送管道组件；该转轴式产水管16沿水平方向设置，其一端设置有产水出口，该转轴式产水管16连接有驱动电机17，并由该驱动电机17带动其旋转。如图I和图2所示，该输送管道组件包括有第一管道组件①、第二管道组件②、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理设备，其特征在于包括有底座、水箱、滤膜装置、刮件、产水管道组件及控制箱； 该水箱位于底座上，并该水箱对外开设有废水排放ロ ； 该产水管道组件包括有贯穿式设置于水箱内的转轴式产水管和位于水箱外部的输送管道组件；该转轴式产水管连接有驱动电机，并由该驱动电机带动其旋转； 该输送管道组件包括有第一管道组件、第二管道组件、第三管道组件、第四管道组件、第一三通接头和第二三通接头；该第一管道组件一端连接于前述转轴式产水管之出水端，并该第一管道组件的另一端通过第一三通接头与第二管道组件及第三管道组件连接；该第ニ管道组件的另一端连接有产水水泵，该产水水泵的出水端通过第二三通接头与第三管道 组件的另一端及第四管道组件连接，该第四管道组件的另一端为产水出ロ ； 该第二管道组件上沿水流方向设置有电磁阀和手动阀；该第三管道组件上沿水流方向设置有压カ表、压カ开关、流量计、手动阀及电磁阀；该第四管道组件上沿水流方向设置有电磁阀、压カ表、手动阀及流量计；并前述所有电磁阀、压カ表、压カ开关及流量计均连接于控制箱；其中，前述各手动阀系常开阀；前述压カ开关设置有ー个最低压カ值和ー个最高压カ值，当前述压カ开关检测到水压位于该最低压カ值与最高压カ值范围之内时，前述产水水泵停止，并前述第二管道组件上的电磁阀闭合，第三管道组件和第四管道组件上的电磁阀均打开；当前述压カ开关检测到水压小于最低压カ值时，前述产水水泵开启，并第三管道组件上的电磁阀闭合，第二管道组件和第四管道组件上的电磁阀均打开；当前述压カ开关检测到水压大于最高压カ值时，前述产水水泵停止，并前述第二管道组件上的电磁阀闭合，第三管道组件和第四管道组件上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖应东，
申请(专利权)人：东莞信诺能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：