【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,尤其涉及一种结合力较强的不锈钢与树脂的复合体及该复合体的制造方法。
技术介绍
不锈钢具有优越的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性,外观光洁度高,无毒无害,使得电子产品的外观及内构件越来越倾向采用不锈钢材料。另一方面,将金属与合成树脂一体化,一直是电子产品外壳或零组件、汽车零部件等制造领域所期待开发的技术,其既利用了金属的高强度,又利用了树脂优越的成型性能,从而可取长补短,解决产品的复杂结构难以成型的问题。金属与树脂常用的接合技术有热熔胶粘接方法,或者模内嵌件注射成型方法,但结合强度较低。为此,人们不断研究新的接 合技术。目前,人们对金属与树脂的接合进行了大量的研究。研究发现,不锈钢通过一定条件的化学蚀刻后形成适度的表面粗糙度,然后通过嵌件成型的方式直接与树脂牢固地接为一体。但是,该方法的化学蚀刻过程中反应体系温度高达80°C以上,可操作性较差。而且,处理后不锈钢表面变黑,影响产品外观。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供一种结合力强、且可克服上述缺陷的不锈钢与树脂的复合体。另外,还有必要提供一种上述不锈钢与树脂的复合体的制造方法。—种不锈钢与树 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢与树脂的复合体,由形状化的不锈钢基材、以及通过注射成型与所述不锈钢基材接合为一体的树脂部形成,其特征在于该不锈钢基材的表面具有经阳极氧化处理形成的多孔膜,该多孔膜表面形成有多个孔洞,所述孔洞的平均孔径在10(T500nm范围之内;该树脂部以结晶型热塑性树脂为主要成分,树脂部侵入所述孔洞内与该不锈钢基材接合为一体。2.如权利要求I所述的不锈钢与树脂的复合体,其特征在于该多孔膜具有轮廓算木平均偏差Ra为O. 2^1. O μ m、轮廓最大高度Rz为2. 5^5. Oym及轮廓单元平均宽度RSm为3(Γ50μπι的粗糙度。3.如权利要求I所述的不锈钢与树脂的复合体,其特征在于所述结晶型热塑性树脂为聚苯硫醚树脂、聚酰胺树脂及聚对苯ニ甲酸こニ醇酯中的ー种。4.如权利要求3所述的不锈钢与树脂的复合体,其特征在于所述树脂部以聚苯硫醚为主要成分,并添加有质量含量为25% 35%的玻璃纤维作为辅助成分。5.如权利要求I所述的不锈钢与树脂的复合体,其特征在于所述多孔膜主要由Fe、Cr、Ni及O元素组成。6.一种不锈钢与树脂的复合体的制造方法,其包括如下步骤 提供不镑钢基材; 不锈钢基材进行活化处理,以去除不锈钢基材表面的自然氧化皮膜; 对该经活化处理的不锈钢基材进行阳极氧化成膜处理,以在不锈钢基材的表面形成多孔膜,该多孔膜表面形成有多个孔洞,所述孔洞的平均孔径在10(T500nm范围之内; 将所述经阳极氧化成膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新倍,陈文荣,蒋焕梧,陈正士,孙代育,冯源源,王玉强,
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司,鸿海精密工业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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