一种新型装饰瓷砖的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种新型装饰瓷砖的制作方法，包含基体（1），还包含坯粉料（2），特殊着色料（4），特殊着色料（4）包含一种或几种颜色，且包含下述工艺流程：辊筒下料，形成所述的基体（1）；在所述的基体（1）上放置所述的坯粉料形成堆坨（2A）；在所述的堆坨（2A）的外表面喷涂特殊着色料（4），进而形成颜色区分层（3）；在所述的堆坨（2A）之间填充满所述的坯粉料（2）；再依次进行瓷砖顶层表面的推平、压制、烧成、抛光环节，就形成了一种新型装饰瓷砖。它不仅耐脏，还具有大理石般的效果。本发明专利技术广泛应用于各类装饰瓷砖的制作方法过程中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于瓷砖类制造
，尤其涉及。
技术介绍
抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属于通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁的多。现有的抛光砖是用粉料制备成的 ，其弊端在于线条粗、不细腻、颜色不够丰富、外观也不自然。现有的抛光砖还有一个致命的缺点易脏，这是抛光砖在抛光时留下的凹凸气孔造成的，这些气孔会藏污纳垢，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。
技术实现思路
针对当前技术的不足之处，本专利技术特提出，它不仅能解决现有技术的缺陷，还具有其它许多有益的效果。，包含基体1，还包含坯粉料2，特殊着色料4，所述的特殊着色料4包含一种或多种颜色，且包含下述工艺流程 A :辊筒下料，形成所述的基体I ; B :在所述的基体I上堆放随机形状和大小的堆状坯粉料2，所述的坯粉料2形成各自独立的堆坨2A ； C :在所述的堆坨2A的外表面喷涂所述的特殊着色料4，进而形成区分层3 ； D :在所述的堆坨2A之间再填充满所述的坯粉料2 ； E :再依次进行瓷砖顶层表面的推平、压制、烧成、抛光环节。为了更好地达成本专利技术的技术目的，本专利技术中的堆坨2A的数目为若干个，即其数目并不确定；堆坨2A的形状为不规则几何体，即其形状和高度并不确定，堆坨2A随机分布在基体I的上层，即堆坨2A之间距离并不确定。通过上述工艺流程，本专利技术的有益效果在于(1)耐脏。在堆坨2A之间充满坯粉料2，且二者的材料相同，砖体表面的气隙大大减少，能有效抵御外来有色染料的侵袭，解决了釉料不能达到高温烧成的缺陷，特殊着色料4的烧成温度从原来的800°C提高到1220°C，大大降低了气泡、溶洞和针孔的产生，抛光后的表面也不易脏，容易清洁；本专利技术的特殊着色料4还具有发色佳，抛光后无孔隙；比重约I. 28克/毫升左右，使用时不沉淀、雾化佳等特殊效果。(2)美观大方。由于堆坨2A的外表面有颜色区分层3，且颜色的种类并不确定，依据特殊着色料4，其颜色可能有一种或几种，在经过瓷砖表面的抛光处理后，特殊着色料4的颜色会显现出来，形成随机分布的各种颜色的线条，纹理更加细腻，更接近于石材，更加自然，达到大理石般的效果。由于上述有益效果，本专利技术广泛适用于各种新型抛光瓷砖的制作方法中。附图说明图I是本专利技术的工艺流程 图2是本专利技术所对应产品的剖面结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。如图I所示，为本专利技术的工艺流程图，包含以下工艺制作步骤· A :辊筒下料，形成所述的基体I ; B :在所述的基体I上堆放随机形状和大小的堆状坯粉料2，所述的坯粉料2形成各自独立的堆坨2A ； C :在所述的堆坨2A的外表面喷涂所述的特殊着色料4，进而形成区分层3 ； D :在所述的堆坨2A之间再填充满所述的坯粉料2 ； E :再依次进行瓷砖顶层表面的推平、压制、烧成、抛光环节。所述特殊着色料4包含一种或几种颜色，由与本专利技术相对应的专用机器设备完成喷涂工序。通过上述步骤制作出的抛光砖，其剖面结构示意图见图2所示。它包含基体I、堆坨2A、特殊着色料4，堆坨2A位于基体I的上层，图中，堆坨2A的数目为4个，大小、高矮不一的随机分布在基体I的上方，堆坨2A的外表面上喷涂有特殊着色料4形成的区分层3，区分层的颜色不确定、颜色的种类也不确定；图中，特殊着色料4和区分层3均标注在所述堆坨2A的外表面。坯粉料2填充在各自独立的堆坨2A之间，并把堆坨2A之间的缝隙全部填满。通过图I所示工艺流程，就形成了。它不仅耐脏，还具有大理石般的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装饰瓷砖的制作方法，包含基体(1)，其特征在于还包含坯粉料(2)，特殊着色料(4)，所述的特殊着色料(4)包含一种或多种颜色，且包含下述工艺流程 A:辊筒下料，形成所述的基体(I)； B :在所述的基体(I)上堆放随机形状和大小的堆状坯粉料(2 )，所述的坯粉料(2 )形成各自独立的堆坨(2A)； C:在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何维恭，
申请(专利权)人：佛山瑭虹釉料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：