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卧式多主轴数控机床制造技术

技术编号:7777746 阅读:236 留言:0更新日期:2012-09-20 01:35
一种卧式多主轴数控机床,包括床身和三坐标移动台,可水平转动的工件装夹盘连接在三坐标移动台上,床身上还设有固定架,若干根水平的工作主轴平行布置在固定架上,各工作主轴和安装在固定架上的主电机传动连接,构成多主轴工作系统。本发明专利技术可以在各工作主轴上分别装上不同刀具,加工过程中工件按照预设程序的控制,随同三坐标移动台及工件装夹盘位移,顺序被不同工作主轴上的刀具分别加工,无需重复装夹、定位、换刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高,而且加工程序调整方便,可以满足多品种规格快速生产的要求,设备价格基本相当于普通中小型数控机床,无需昂贵设备投资,减少加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卧式数控机床,特别是汽摩配零件加工用的数控机床。
技术介绍
许多汽摩配零件的尺寸不是很大,但都需要多面多孔加工,如果采用通用机床加工,需要反复装夹、定位、换刀,加工效率低。采用专用机床加工的效率高,但是灵活性不够,无法多品种规格生产。现在不少厂家采用数控加工中心进行生产,但是数控加工中心的设备价格很高,操作复杂,在多面多孔加工过程中也需要进行多次自动定位、换刀,加工效率和成本还不够理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种加工效率高的卧式多主轴数控机床。本专利技术包括床身和三坐标移动台,可水平转动的工件装夹盘连接在三坐标移动台上,床身上还设有固定架,若干根水平的工作主轴平行布置在固定架上,各工作主轴和安装 在固定架上的主电机传动连接,构成多主轴工作系统。本专利技术可以在各工作主轴上分别装上不同刀具,加工过程中工件按照预设程序的控制,随同三坐标移动台及工件装夹盘位移,顺序被不同工作主轴上的刀具分别加工,无需重复装夹、定位、换刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高,而且加工程序调整方便,可以满足多品种规格快速生产的要求,设备价格基本相当于普通中小型数控机床,无需昂贵设备投资,减少加工成本。工作主轴一般有5 — 8根,布置在同一水平高度,固定架上的主电机有二台,分别和对应的部分工作主轴传动连接,这样便于控制、装配和动力传输。下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术。附图说明图I是实施例的主视图。图2是图I的左视图。图3是图I的俯视图。实施例如图所示,床身I上布置有三坐标移动台2,可水平转动的工件装夹盘3连接在三坐标移动台2上,床身I上还设有固定架4,若干根水平的工作主轴5平行布置在固定架4上,各工作主轴5和安装在固定架4上的主电机6传动连接,构成多主轴工作系统。通常工作主轴5共有5 — 8根,可满足大部分加工需求。工作主轴5布置在同一水平高度,方便装配,也简化了数控程序的位置计算。由于各工作主轴5上安装的刀具不同,需要的转速、扭矩等不同,本实施例在固定架4上的主电机6有二台,分别和对应的部分工作主轴5传动连接,这样动力分配和控制比较方便合理。实际上,由于动力输出一般采用带式传输,本实施例在固定架4上还安装有若干个中间传动轮7,便于传动连接。工作时,工件在可水平转动的工件装夹盘3上固定,然后按照预设数控程序的控制,工件随同三坐标移动台2及工件装夹盘3位移,顺序被不同工作主轴5上的刀具分别加工,无需重复装夹、定位、换刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式多主轴数控机床,包括床身和三坐标移动台,可水平转动的エ件装夹盘连接在三坐标移动台上,其特征为床身(I)上还设有固定架(4),若干根水平的工作主轴(5)平行布置在固定架(4)上,各工作主轴(5)和安装在固定架(4)上的主电机(6)传动连接,构...

【专利技术属性】
技术研发人员:全晓亮
申请(专利权)人:全晓亮
类型:发明
国别省市:

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