断路器和用于断路器的触头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断路器和用于断路器的触头组件（1）。所述触头组件（1）包括：静触头（2）；可移动触头（10）；接触弹簧（4），所述接触弹簧（4）具有第一端（7）和第二端（8）；和凸轮板（5），所述凸轮板（5）具有带轮廓凸轮面，所述接触弹簧（4）的第一端（7）连接到第一弹簧销（6），所述第一弹簧销（6）固定到凸轮板（5）上，所述带轮廓凸轮面包括第一曲面部分（11）、第二曲面部分（12）和第三曲面部分（13），其特征在于，第三曲面部分（13）与所述第一弹簧销（6）同心。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术总体上涉及电气开关器件，且更具体地涉及断路器和用于断路器的触头组件。
技术介绍
断路器广泛地用于将电功率源供应给负载或者在没有负载状态下切断电功率源，且在由于短路等引起大的异常电流时切断 从电功率源供应给负载的功率，以便保护电路和电负载设备。在较大电流流经断路器时，跳闸机构自动地操作以将可移动触头和静触头分离。当可移动触头从静触头分离时，接触弹簧的弾性回复カ增加，从而可移动触头可能再次与静触头接触，因此损害断路器的功能。因而，需要一种改进的在短路时能安全可靠地断开断路器的触头组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的在短路时能安全可靠地断开断路器的触头组件。根据本技术的一个实施例，提供一种用于断路器的触头组件，包括静触头；可移动触头；接触弹簧，所述接触弹簧具有第一端和第二端；和凸轮板，所述凸轮板具有带轮廓凸轮面，所述接触弹簧的第一端连接到第一弹簧销，所述第一弹簧销固定到凸轮板上，所述带轮廓凸轮面包括第一曲面部分、第二曲面部分和第三曲面部分，其特征在于，第三曲面部分与所述第一弹簧销同心。优选地，所述可移动触头包括设置在其两端处的至少ー个接触臂，所述接触臂能在接触位置和分离位置之间移动。优选地，每个接触臂设置有容纳第二弹簧销的凹槽，所述接触弹簧的第二端可枢转地连接到所述第二弹簧销。优选地，当所述接触臂处于接触位置时，所述第二弹簧销与凸轮板之间存在间隙。优选地，当所述接触臂朝分离位置移动时，所述第二弹簧销在所述带轮廓凸轮面上滑动。优选地，当所述接触臂处于所述分离位置时，所述第二弹簧销仅由凸轮板支撑，而不由接触臂的凹槽支撑。根据本技术的另ー个实施例，提供ー种断路器，包括触头组件，所述触头组件包括静触头；可移动触头；接触弹簧，所述接触弹簧具有第一端和第二端；和凸轮板，所述凸轮板具有带轮廓凸轮面，所述接触弹簧的第一端连接到第一弹簧销，所述第一弹簧销固定到凸轮板上，所述带轮廓凸轮面包括第一曲面部分、第二曲面部分和第三曲面部分，其特征在于，第三曲面部分与所述第一弹簧销同心。本技术的其它示例性实施例从下文提供的详细说明显而易见。应当理解的是，所述详细说明和具体示例虽然公开了本技术的示例性实施例，但是仅仅用于说明目的而不g在限制本技术的范围。附图说明在下文将结合以下附图描述至少一个实施例，其中，相同的附图标记表示相同的元件。图I是根据本技术的触头组件的立体图，其中，接触臂处于接触位置。图2是根据本技术的触头组件的平面图，其中，接触臂处于6. 5°超行程位置。图3是根据本技术的触头组件的平面图，其中，接触臂处于15°超行程位置。图4是根据本技术的触头组件的平面图，其中，接触臂处于25。打开位置。图5是根据本技术的触头组件的平面图，其中，接触臂处于43. 5°打开位置。图6是根据本技术的触头组件的平面图，其中，接触臂处于分离位置。具体实施方式以下说明本质上仅为示例性的且绝不旨在限制本技术、它的应用、或使用。在附图中，相同的附图标记用于表示相同或类似的部件。现在參考图1，示出了根据本技术的示例性断路器。断路器广泛地用于将电功率源供应给负载或者在没有负载状态下切断电功率源，且在由于短路等引起大的异常电流时切断从电功率源供应给负载的功率，以便保护电路和电负载设备。根据本技术的一个实施例，断路器包括触头组件1，触头组件I可包括转子轴(未示出)、静触头2、可移动触头10和凸轮板5，所述转子轴设置有开ロ(未示出)，所述开ロ允许可移动触头10的独立旋转，以便可旋转地支撑可移动触头10。可移动触头10通过以下三种方式旋转第一，当使用者移动手柄时，连接到手柄的切換机构旋转转子轴，从而使得可移动触头10旋转；第二，当跳闸机构检测到异常电流时，支撑可移动触头10的转子轴旋转，从而使得可移动触头10旋转；第三，在发生大电流(例如短路)时，可移动触头10通过来自于静触头2的电磁斥力旋转，在此情况下，可移动触头10独立于转子轴旋转。可移动触头10可包括设置在其两端处的至少ー个接触臂3，所述接触臂3能在接触位置和分离位置之间移动。触头组件I还可包括接触弹簧4、第一弹簧销6和第二弹簧销15，所述接触弹簧4具有第一端7和第二端8。所述接触弹簧4的第一端7连接到第一弹簧销6。所述第一弹簧销6固定到凸轮板5。每个接触臂3设置有容纳第二弹簧销15的凹槽9，所述接触弹簧4的第二端8可枢转地连接到所述第二弹簧销15。在较大电流流经断路器时，跳闸机构自动地操作以将所述可移动触头10和所述静触头2分离。图2至图6示出了根据本技术的触头组件I的接触臂3的不同位置。所述凸轮板5具有带轮廓凸轮面，所述带轮廓凸轮面包括第一曲面部分11、第二曲面部分12和第三曲面部分13。所述第一曲面部分11对应于所述触头组件I的超行程部分，所述第三曲面部分13对应于超过所述超行程部分的部分，所述第二曲面部分12为所述第一曲面部分11和所述第三曲面部分13之间的过渡部分。当所述接触臂3处于接触位置时，所述第二弹簧销15与凸轮板5之间存在间隙，以便允许所述接触臂3的超行程。超行程指的是断路器的触头组件I完全闭合之后可移动触头能移动的距离。图2示出了接触臂3处于6. 5°超行程位置。在图2中，所述第二弹簧销15与所述凸轮板5之间存在间隙，例如O. 3 mm。图3示出了接触臂3处于15°超行程位置。在图3中，所述第二弹簧销15与所述凸轮板5的所述带轮廓凸轮面接触，具体地与所述凸轮板5的所述第一曲面部分11接触，即所述第二弹簧销15与所述凸轮板5之间的间隙为零。因而，接触臂3在打开方向的移动将通过所述第二弹簧销15与凸轮板5之间的摩擦力减慢。之后，所述第二弹簧销15继续在所述凸轮板5的所述第一曲面部分11上滑动。图4示出了接触臂3处于25°打开位置。在图4中，所述第二弹簧销15在所述凸轮板5的所述第二曲面部分12上滑动。图5示出了接触臂3处于43. 5°打开位置。在图5中，所述第二弹簧销15在所述凸轮板5的所述第三曲面部分13上滑动。在所述接触臂3的转动过程中，由于所述接触弹簧4被加载，因而所述接触弹簧4的弾性回复カ增加，从而所述可移动触头10可能再次与所述静触头2接触，因此损害断路器的功能。根据本技术的一个实施例，所述第三曲面部分13与所述第一弹簧销6同心，藉此，所述第一弹簧销6所产生的增加弹性回复カ与所述第三曲面部分13同心，因而不会使得所述可移动触头10朝向接触位置转动。当所述接触臂3处于所述分离位置时，所述第ニ弹簧销15仅由所述凸轮板5支撑，而不由所述接触臂3的所述凹槽9支撑。由于摩擦，可能需要使得所述第三曲面部分13从完全同心稍微偏离，以便获取小的再次闭合动量，从而有助于从打开位置重置接触臂3。图6示出了接触臂3处于分离位置。在图6中，当使用者移动手柄使得连接到手柄的切换机构旋转转子轴时或者当跳闸机构检测到异常电流时，支撑可移动触头10的转子轴旋转，从而使得可移动触头10和凸轮板5随转子轴一起旋转。由于所述第三曲面部分13与所述第一弹簧销6同心，藉此，所述第一弹簧销6所产生的增加弹性回复カ与所述第三曲面部分13同心，因而不会使得所述可移动触头10朝向接触位置转动，这增加了断路器的操作可靠性和安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器的触头组件(1)，包括静触头(2);可移动触头(10);接触弹簧(4)，所述接触弹簧(4)具有第一端(7)和第二端(8);和凸轮板(5)，所述凸轮板(5)具有带轮廓凸轮面，所述接触弹簧(4)的第一端(7)连接到第一弹簧销(6)，所述第一弹簧销(6)固定到凸轮板(5)上，所述带轮廓凸轮面包括第一曲面部分(11)、第二曲面部分(12)和第三曲面部分(13)，其特征在于，第三曲面部分(13)与所述第一弹簧销(6)同心。2.根据权利要求I所述的触头组件，其特征在于，所述可移动触头(10)包括设置在其两端处的至少ー个接触臂(3)，所述接触臂(3)能在接触位置和分离位置之间移动。3.根据权利要求2所述的触头组件，其特征在干，每个接触臂(3)设置有容纳第二弹簧销(15)的凹槽(9)，所述接触弹簧(4)的第二端(8)可枢转地连接到所述第二弹簧销(15)。4.根据权利要求3所述的触头组件，其特征在干，当所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：JU达尔，M佩特拉塞克，D瓦夫拉，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：实用新型
国别省市：