一种吸音隔离墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外形美观、吸音及隔音效果好、制造、安装快速简便、易于维护的吸音隔离墙。本实用新型专利技术包括主体支撑构件(8)、若干个折弯型材(1)、面板(3)，折弯型材(1)包括底面(10)、第一肋板(11)、第二肋板(12)，底面(10)、第一肋板(11)、第二肋板(12)共同围成一带开口的空腔，空腔内填充隔音棉(2)，底面(10)或面板(3)与主体支撑构件(8)相固定连接，各折弯型材(1)的底面(10)相平齐，相邻的折弯型材(1)的第一肋板(11)、第二肋板(12)相扣合，面板(3)位于折弯型材(1)的开口一侧并与折弯型材(1)相固定连接将开口封闭。本实用新型专利技术可广泛应用于吸音隔离墙领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸音隔离墙。
技术介绍
随着经济和社会的发展，人们对出行的要求越来越高，公路里程不断增加，有很多公路靠近生活区或工作区，车辆行驶带来交通噪音。为了减少噪音对生活和工作的影响，公路的很多地段需要设置隔音墙，现有的隔音墙要么过于简单，隔音效果不好，要么过于复杂，施工麻烦，且现有的隔音墙外观美观度一般，需要定期及经常维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种外形美观、吸音及隔音效果好、制造、安装快速简便、易于维护的吸音隔离墙。本技术所采用的第一种技术方案是本技术包括主体支撑构件、若干个折弯型材、面板，所述折弯型材包括底面、第一肋板、第二肋板，所述底面、所述第一肋板、所述第二肋板共同围成一带开口的空腔，所述空腔内填充隔音棉，所述底面与所述主体支撑构件相固定连接，各所述折弯型材的所述底面相平齐，相邻的所述折弯型材的所述第一肋板、所述第二肋板相扣合，所述面板位于所述折弯型材的开口一侧并与所述折弯型材相固定连接将开口封闭。所述底面与所述主体支撑构件之间通过螺钉或铆钉固定连接。所述底面上设有若干个第一吸音孔，所述面板上设有若干个第二吸音孔。所述折弯型材及所述面板采用冲孔铝板制成。或者，所述折弯型材及所述面板采用发泡铝板制成，所述发泡铝板的表面设有纳米二氧化钛自洁涂层。所述隔音棉采用憎水性隔音棉。所述主体支撑构件采用H型钢或工字钢制成；所述折弯型材的长度方向与所述主体支撑构件的长度方向相垂直。所述折弯型材及所述面板的外露表面设有装饰色或装饰图案。本技术所采用的第二种技术方案是本技术包括主体支撑构件、若干个折弯型材、面板，所述折弯型材包括底面、第一肋板、第二肋板，所述底面、所述第一肋板、所述第二肋板共同围成一带开口的空腔，所述空腔内填充隔音棉，所述面板与所述主体支撑构件相固定连接，各所述折弯型材的所述底面相平齐，相邻的所述折弯型材的所述第一肋板、所述第二肋板相扣合，所述面板位于所述折弯型材的开口一侧并与所述折弯型材相固定连接将开口封闭。所述面板与所述主体支撑构件之间通过螺钉或铆钉固定连接。所述底面上设有若干个第一吸音孔，所述面板上设有若干个第二吸音孔。所述折弯型材及所述面板采用冲孔铝板制成。或者，所述折弯型材及所述面板采用发泡铝板制成，所述发泡铝板的表面设有纳米二氧化钛自洁涂层。所述隔音棉采用憎水性隔音棉。所述主体支撑构件采用H型钢或工字钢制成；所述折弯型材的长度方向与所述主体支撑构件的长度方向相垂直。所述折弯型材及所述面板的外露表面设有装饰色或装饰图案。本技术的有益效果是由于本技术包括主体支撑构件、若干个折弯型材、面板，所述折弯型材包括底面、第一肋板、第二肋板，所述底面、所述第一肋板、所述第二肋板共同围成一带开口的空腔，所述空腔内填充隔音棉，所述底面或所述面板与所述主体支撑构件相固定连接，各所述折弯型材的所述底面相平齐，相邻的所述折弯型材的所述第一肋板、所述第二肋板相扣合，所述面板位于所述折弯型材的开口一侧并与所述折弯型材相 固定连接将开口封闭，本技术采用模块化的所述折弯型材，其组合后整体外观协调一致，具有金属外墙的美感，且可根据现场需要，随意增减，制造、安装、更换维护简便，通过在所述空腔内填充隔音棉，吸音及隔音效果好，而且，本技术的所述折弯型材或所述面板易于与所述主体支撑构件连接，对连接位置的要求没有限制，对于现有的隔音墙改造容易，不用完全拆除现有的主结构支撑件，故本技术外形美观、吸音及隔音效果好、制造、安装快速简便、易于维护；由于本技术所述折弯型材及所述面板采用发泡铝板制成，所述发泡铝板的表面设有纳米二氧化钛自洁涂层，发泡铝又称泡沫铝，是一种新型功能材料，其具有蜂窝状的多孔结构，其具有耐高温，不释放有害气体、低吸湿性和良好的耐候性等特点，是新一代吸声、隔音材料，采用发泡铝板，使得本技术的折弯型材及所述面板增强了吸音及隔音的效果，所述发泡铝板的表面的纳米二氧化钛自洁涂层使得所述折弯型材及所述面板具有自洁功能，始终保持洁净，故本技术吸音及隔音效果好，外表洁净美观。附图说明图I是本技术实施例一的整体横向断面结构示意图；图2是本技术实施例一和实施例二的折弯型材的断面结构示意图；图3是本技术实施例二的整体横向断面结构示意图。具体实施方式实施例一如图I、图2所示，本实施例的吸音隔离墙包括主体支撑构件8、若干个折弯型材I、面板3，所述主体支撑构件8采用H型钢制成，当然也可以采用工字钢等其他型材制成，所述折弯型材I包括底面10、第一肋板11、第二肋板12，所述底面10、所述第一肋板11、所述第二肋板12共同围成一带开口的空腔，所述空腔内填充隔音棉2，所述隔音棉2采用憎水性隔音棉，防水性能好，能够避免户外雨水进入，所述底面10上设有若干个第一吸音孔13，所述面板3上设有若干个第二吸音孔31，以更好的吸收噪音，所述底面10与所述主体支撑构件8之间通过螺钉或铆钉相固定连接，所述折弯型材I的长度方向与所述主体支撑构件8的长度方向相垂直，以形成纵横交错的结构，增加结构的稳定性，各所述折弯型材I的所述底面10相平齐，相邻的所述折弯型材I的所述第一肋板11、所述第二肋板12相扣合，所述面板3位于所述折弯型材I的开口一侧并与所述折弯型材I之间通过螺钉或铆钉相固定连接将开口封闭，此种安装方式，使得所述主体支撑构件8隐藏在墙体的背面，即吸音隔离墙的外面是平齐的，所述折弯型材I及所述面板3采用冲孔铝板制成，所述折弯型材I及所述面板3的外露表面设有装饰色或装饰图案，以增加美观性。实施例二 如图2、图3所示，本实施例的吸音隔离墙与实施例一的区别特征在于本实施例中，所述面板3与所述主体支撑构件8之间通过螺钉或铆钉相固定连接，而不是所述底面10与所述主体支撑构件8之间相固定连接，此种安装方式，使得所述主体支撑构件8外露在墙体的正面，即吸音隔离墙的外面还可以看见所述主体支撑构件8，所述主体支撑构件8构成了装饰性的线条结构；另外，所述折弯型材I及所述面板3采用发泡铝板制成，所述发泡铝板的表面设有纳米二氧化钛自洁涂层，增强了吸音及隔音的效果，且具有自洁功能，外表洁 净美观。本实施例的其余特征同实施例一。本技术通过所述折弯型材I及所述第一吸音孔13、所述面板3及所述第二吸音孔31、所述隔音棉2进行多重高效吸音降噪，降噪效果优异，远超现有隔音墙，而且采用模块化的结构，墙体部分可以安装于所述主体支撑构件8的外侧或内侧，易于安装维护，且防水性能好，外观具有类似金属外墙的美观效果，是一种新型的吸音隔离墙。本技术可广泛应用于吸音隔离墙领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音隔离墙，其特征在于包括主体支撑构件(8)、若干个折弯型材(I)、面板(3)，所述折弯型材(I)包括底面(10)、第一肋板(11)、第二肋板(12)，所述底面(10)、所述第一肋板(11)、所述第二肋板(12)共同围成一带开口的空腔，所述空腔内填充隔音棉(2)，所述底面(10)与所述主体支撑构件(8)相固定连接，各所述折弯型材(I)的所述底面(10)相平齐，相邻的所述折弯型材(I)的所述第一肋板(11)、所述第二肋板(12)相扣合，所述面板(3 )位于所述折弯型材(I)的开口一侧并与所述折弯型材(I)相固定连接将开口封闭。2.根据权利要求I所述的吸音隔离墙，其特征在于所述底面(10)与所述主体支撑构件(8)之间通过螺钉或铆钉相固定连接。3.一种吸音隔离墙，其特征在于包括主体支撑构件(8)、若干个折弯型材(I)、面板(3)，所述折弯型材(I)包括底面(10)、第一肋板(11)、第二肋板(12)，所述底面(10)、所述第一肋板(11)、所述第二肋板(12)共同围成一带开口的空腔，所述空腔内填充隔音棉(2)，所述面板(3)与所述主体支撑构件(8)相固定连接，各所述折弯型材(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀光，
申请(专利权)人：百安力钢结构应用科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：