压薄机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压薄机，包括机架，所述机架上设置有机壳，所述机壳的顶部具有进料口，所述机壳的内部可转动地设置有辊子，所述辊子具体为两个，两所述辊子沿水平方向平行设置，且两所述辊子的外周面上分布有相互啮合的花纹；所述机架上还设置有与所述辊子相连接的驱动装置。工作过程中，待处理的木片经由所述进料口进入所述机壳内并经过两所述辊子间的夹缝，此时，两所述辊子在所述驱动装置的驱动下相向转动，位于所述辊子外周面上的若干啮合花纹将体积较大的木片压薄并撕裂，使单个木片的体积减小，经由所述压薄机处理后的木片的整体合格率相应提高，以便木片能够满足后续制浆处理的加工需要。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸辅助设备
，特别涉及一种压薄机。
技术介绍
在目前的造纸行业中，木料制浆处理前，需要将木料加工成木片，以便后续制浆处理的顺利实施，而随着生产强度的不断提高，人们对木片的加工效果提出了更高的要求。目前现有的木片处理过程中，通常是将木料加工成木片后，直接进行制浆工序，虽然这种工艺流程能够满足基本的造纸需求，但由于制浆工艺实施前未对木片的厚度进行适当处理，会有较多过厚木片存在，导致木片的合格率较低，不利于后续生产工艺的实施，并使得制浆过程中的碱液消耗较大，制浆效率相应降低。 因此，如何提供一种设备，以降低待制浆的木片厚度，提高木片合格率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压薄机，该压薄机能够降低待制浆的木片厚度，提高木片合格率。为解决上述技术问题，本技术提供一种压薄机，包括机架，所述机架上设置有机壳，所述机壳的顶部具有进料口，所述机壳的内部可转动地设置有辊子，所述辊子具体为两个，两所述辊子沿水平方向平行设置，且两所述辊子的外周面上分布有相互啮合的花纹；所述机架上还设置有与所述辊子相连接的驱动装置。优选地，所述辊子的两端连接有沿竖直方向设置的摆臂，所述摆臂与所述辊子相铰接，位于所述两辊子对应位置上的摆臂间连接有液压缸，且所述液压缸具体设置于所述摆臂的底部。优选地，所述摆臂的顶部具有固定轴，所述机壳上固定有与所述固定轴相适配的套筒，所述摆臂通过所述固定轴与所述套筒相铰接。优选地，所述进料口上设置有两个相互配合的机壳连接件。优选地，所述驱动装置与所述辊子间连接有万向联轴器。优选地，所述万向联轴器的外部套装有防护罩。优选地，所述驱动装置具体为减速电机。优选地，所述机架上设置有减速机安装座，所述减速电机具体设置于所述减速机安装座上。优选地，所述辊子的外周部设置有耐磨瓦。优选地，所述辊子外周面上的花纹具体为钻石花纹。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的压薄机，包括机架，所述机架上设置有机壳，所述机壳的顶部具有进料口，所述机壳的内部可转动地设置有辊子，所述辊子具体为两个，两所述辊子沿水平方向平行设置，且两所述辊子的外周面上分布有相互啮合的花纹；所述机架上还设置有与所述辊子相连接的驱动装置。工作过程中，待处理的木片经由所述进料口进入所述机壳内并经过两所述辊子间的夹缝，此时，两所述辊子在所述驱动装置的驱动下相向转动，位于所述辊子外周面上的若干啮合花纹将体积较大的木片压薄并撕裂，使单个木片的体积减小，经由所述压薄机处理后的木片的整体合格率相应提高，以便木片能够满足后续制浆处理的加工需要。在本技术的另一优选方案中，所述辊子的两端连接有沿竖直方向设置的摆臂，所述摆臂与所述辊子相铰接，位于所述两辊子对应位置上的摆臂间连接有液压缸，且所述液压缸具体设置于所述摆臂的底部。加工过程中，两所述摆臂在所述液压缸的驱动下摆动，并带动两所述辊子的间距相应变化，以使得两所述辊子的间距能够满足不同厚度木片的加工需要，并使得所述压薄机的整体加工效率得以相应提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术一种具体实施方式所提供的压薄机的装配结构示意图；图2为图I的结构侧视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种压薄机，该压薄机能够降低待制浆的木片厚度，提高木片合格率。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图I和图2，图I为本技术一种具体实施方式所提供的压薄机的装配结构示意图；图2为图I的结构侧视图。在具体实施方式中，本技术所提供的压薄机，包括机架11，机架11上设置有机壳12，机壳12的顶部具有进料口 121，机壳12的内部可转动地设置有辊子13，辊子13具体为两个，两辊子13沿水平方向平行设置，且两辊子13的外周面上分布有相互啮合的花纹；机架11上还设置有与辊子13相连接的驱动装置14。工作过程中，待处理的木片经由进料口 121进入机壳12内并经过两辊子13间的夹缝，此时，两辊子13在驱动装置14的驱动下相向转动，位于辊子13外周面上的若干啮合花纹将体积较大的木片压薄并撕裂，使单个木片的体积减小，经由所述压薄机处理后的木片的整体合格率相应提高，以便木片能够满足后续制浆处理的加工需要。进一步地，辊子13的两端连接有沿竖直方向设置的摆臂15，摆臂15与辊子13相铰接，位于两辊子13对应位置上的摆臂15间连接有液压缸151，且液压缸151具体设置于摆臂15的底部。加工过程中，两摆臂15在液压缸151的驱动下摆动，并带动两辊子13的间距相应变化，以使得两辊子13的间距能够满足不同厚度木片的加工需要，并使得所述压薄机的整体加工效率得以相应提高。更具体地，摆臂15的顶部具有固定轴152，机壳12上固定有与固定轴152相适配的套筒(图中未示出)，摆臂15通过固定轴152与所述套筒相铰接。该固定轴152以及所述套筒间相互配合，从而显著提高了摆臂15与机壳12间的装配结构稳定性，并使所述压薄机的整体结构更加可靠。进一步地，进料口 121上设置有两个相互配合的机壳连接件122。所述压薄机的工作过程中，该机壳连接件122相互配合，以控制进料口 121处的进料宽度，以便较厚的木片也能够通过进料口 121进入机壳12内部并进行后续加工处理，从而大大提高了所述压薄机的物料适应能力及其加工效率。另一方面，驱动装置14与辊子13间连接有万向联轴器16。该万向联轴器16能够显著提高驱动装置14与辊子13间的传动效率，并使其动力传输过程更加平稳可靠。进一步地，万向联轴器16的外部套装有防护罩17。该防护罩17能够有效防止外部尘土和杂质进入万向联轴器16的内部，避免这些外部杂质对万向联轴器16的主要功能组件的正常工作造成影响。具体地，驱动装置14具体为减速电机。该种减速电机能够有效控制辊子13的转动速率，以保证其对木片的压薄、撕裂处理更加稳定有效。当然，上述驱动装置14具体为减速电机仅为优选方案，该驱动装置14并不局限于以上实施例所述的减速电机，只要是能够满足所述压薄机的实际使用需要均可。另外，机架11上设置有减速机安装座18，所述减速电机具体设置于减速机安装座18上。该减速机安装座18能够为所述减速电机提供足够的支撑力，以使得所述减速电机的工作过程更加平稳。此外，辊子13的外周部设置有耐磨瓦。该种耐磨瓦具有较强的耐磨性，从而使得辊子13的工作状态下的耐磨能力相应提高，并使其使用寿命得以相应延长。进一步地，辊子13外周面上的花纹具体为钻石花纹。该种钻石花纹具有具有较坚固的立体结构，相互啮合的该种钻石花纹能够使得辊子13对木片的压薄、撕裂处理能力进一步提闻。应当指出，上述辊子13外周面上的花纹具体为钻石花纹仅为优选方案，该辊子13外周面上的花纹并不局限于以上实施例所述的钻石花纹，只要是能够满足所述压薄机的实际使用需要均可。综上可知，本技术中提供的压薄机，包括机架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压薄机，其特征在于包括机架，所述机架上设置有机壳，所述机壳的顶部具有进料口，所述机壳的内部可转动地设置有辊子，所述辊子具体为两个，两所述辊子沿水平方向平行设置，且两所述辊子的外周面上分布有相互啮合的花纹； 所述机架上还设置有与所述辊子相连接的驱动装置。2.如权利要求I所述的压薄机，其特征在于所述辊子的两端连接有沿竖直方向设置的摆臂，所述摆臂与所述辊子相铰接，位于所述两辊子对应位置上的摆臂间连接有液压缸，且所述液压缸具体设置于所述摆臂的底部。3.如权利要求2所述的压薄机，其特征在于所述摆臂的顶部具有固定轴，所述机壳上固定有与所述固定轴相适配的套筒，所述摆臂通过所述固定轴与所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英，盛军，刘斌，
申请(专利权)人：株洲新时代输送机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：