低机号电脑针织横编机的编织物牵拉系统技术方案

一种低机号电脑针织横编机的编织物牵拉系统，属于针织机械。包括副罗拉机构和主罗拉机构，副罗拉机构包括第一编织物牵引装置、第二编织物牵引装置，主罗拉机构包括主牵拉辊动力传动装置，第一编织物牵引装置包括第一支撑垫块，第二编织物牵引装置包括第二支撑垫块，特点：在第一支撑垫块上构成第一张紧辊凹道，其内设置第一张紧辊；在第二支撑垫块上构成第二张紧辊凹道，其内设置第二张紧辊；主牵拉辊动力传动装置包括驱动电机、减速箱、第一、第二传动轮和第一传动带，并且还包括主牵拉辊防倒转装置。优点：适应对不同厚度的编织物的平稳牵拉要求；避免编织物向上浮起而损及织针；对编织物施加满足工艺要求的夹持力及向下牵拉力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织机械
，具体涉及ー种低机号电脑针织横编机的编织物牵拉系统。
技术介绍
上面提及的低机号电脑针织横编机的概念是指机号为E3的电脑针织横编机，而E3表示在针床上姆25. 4 mm的长度范围内的织针数量为三枚。 如业界所知之理，在电脑针织横编机上需配备编织物牵拉系统，编织物牵拉系统的作用是将电脑针织横编机的编织机构在编织过程中编织成形后的编织物处于挟持状态向下牵引，以供卷取(也称卷布)机构的卷取罗拉卷取。因为卷取机构是不可能直接将编织物卷取的，如果直接卷取，那么因卷取罗拉的拉力均匀性无法保障，即无法在确保适度的张カ下卷取，从而严重影响编织机构的编织工作，乃至使编织无法进行。由此可知，编织物牵拉系统是介于电脑针织横编机的编织机构与卷取机构之间的用于使编织物过渡的ー个不可或缺的重要系统。编织物牵拉系统由主罗拉机构和副罗拉机构构成，副罗拉机构在电脑针织横编机上的具体位置是对应于ー对大体上呈八字形分布的针床的正中下方，并且尽可能接近到筒ロ处(关于筒ロ的概念可以通过阅读中国专利授权公告号CN2910975Y的说明书得到更为确切的理解)，也就是说要求副罗拉机构的位置较高，更具体地讲副罗拉机构离筒ロ越近则对编织物的牵拉效果越好，反之亦然。主罗拉机构位于副罗拉机构的下方，即位于电脑针织横编机的下部的ー对机架墙板之间。主、副罗拉机构同时工作(协同工作)而将编织机构编织的编织物牵拉弓I出。在已公开的中国专利文献中不乏见诸副罗拉机构的
技术实现思路
，略以例举的如CN1928182A (全电脑针织横编机的副罗拉机构)、CN100554556C (电脑针织横编机的副罗拉机构)和CN2905846Y (针织横编机的副罗拉装置)，等等。并不限于上面例举的副罗拉机构存在橡皮套(也称挟布套)的张紧程度不能调节的欠缺，从而造成对不同厚度的编织物的夹持カ不同，并且橡皮套使用一段时间后因松弛而易造成对编织物的夹持カ和牵拉カ产生变化情況。在已公开的中国专利文献中同样不乏见诸关于主罗拉机构的技术方案，文献A) CN201268769Y提供有“ー种主罗拉組”，文献B). CN201372347Y介绍有“电脑横机主罗拉”，文献C). CN20 20119 5 3U掲示有“电脑针织横编机的主罗拉结构”，文献D). CN202011954U提供有“电脑针织横编机的主罗拉压力调整机构”。上述文献A)的建树之处是将实现滚动辊转动、开合动作的机构集成于左、右齿轮箱内，使结构趋于紧凑，但驱动滚动辊的传动机构十分复杂；上述文献B)具有说明书第6页最后两行所称的技术效果，但未掲示驱使主牵拉辊(专利称橡胶辊轴)运动的动カ传动装置的具体结构；上述文献C)弥补了文献B)依赖手动操作的欠缺，客观体现了说明书第4页第14至18行的技术效果，但是动カ传动装置的结构较为复杂；上述文献D)通过增设调整架、连接轴、一组连接片和ー组调整机构而保障压布辊(专利称后罗拉)朝着主牵拉辊(专利称前罗拉)方向贴靠，以便消除冗长的压布辊有可能产生的挠度问题。并不限于上述文献A)至D)公开的技术方案存在以下通弊其一，用于驱使主牵拉辊运动的主牵拉辊动カ传动装置借助于彼此啮合的一组齿轮系实现，因此结构较为复杂，无论是制造和装配还是在日常的使用和维护过程中均较为麻烦；其ニ，在停机状态下对编织物检查或取下编织物时，主牵拉辊存在反向转动之虞，使编织物朝着背离先前的出布的方向浮起，而由于编织物的浮起，使编织机构在进入编织状态时产生撞针现象。鉴于上述已有技术，有必要加以合理改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于简化副罗拉机构的整体结构并且保障副罗拉机构接近于筒ロ处以及能使副罗拉机构的挟布装置的挟布套的张カ调整而藉以适应对不同厚度的编织物的平稳牵拉要求、有利于简化主罗拉机构的主牵拉辊动カ传动装置的结构而藉以体现制造与装配以及使用维护容易、有益于避免主牵拉辊朝着背离编织物的行出方向回转而藉以阻止编织物浮起和有便于使压布辊与主牵拉辊之间的张紧程度调节而藉以对编织物施加所需的夹持力及向下牵拉カ的低机号电脑针织横编机的编织物牵拉系统。本技术的任务是这样来完成的，一种低机号电脑针织横编机的编织物牵拉系统，所述的低机号电脑针织横编机包括彼此面对面设置的第一、第二机架墙板、一端固定在第一机架墙板的顶部而另一端固定在第二机架墙板的顶部的针床、固定在针床的长度方向的ー侧的第一针板和固定在针床的长度方向的另ー侧的第二针板，所述的编织物牵拉系统包括副罗拉机构和主罗拉机构，副罗拉机构与所述针床固定，并且该副罗拉机构对应于第一、第二针板之间所形成的筒ロ的部位，主罗拉机构设置在第一、第二机架墙板之间，并且位于副罗拉机构的下方，副罗拉机构包括齿轮箱、副罗拉动カ传动装置、第一编织物牵引装置、第二编织物牵引装置和牵引装置支承座，齿轮箱固定在所述针床的长度方向的一端，副罗拉动カ传动装置设置在第一机架墙板上，并且与所述齿轮箱传动连接，第一、第二编织物牵引装置彼此配合，并且均与齿轮箱传动连接以及转动支承在牵引装置支承座上，而牵引装置支承座与针床的长度方向的另一端固定，所述主罗拉机构包括主牵拉辊动カ传动装置、主牵拉辊、压布辊、一组压布辊调节装置、芯轴、芯轴枢转装置和芯轴锁定装置，主牵拉辊动カ传动装置固定在所述第二机架墙板的朝向所述第一机架墙板的ー侧，并且与主牵拉辊传动连接，主牵拉辊的一端转动地支承在第一机架墙板上，而另一端转动地支承在第二机架墙板上，压布辊有复数个，每两个压布辊转动地设置在一个压布辊调节装置上，并且各压布辊与主牵拉辊相配合，所述压布辊调节装置固定在芯轴上，而芯轴的一端转动地支承在第一机架墙板上，另一端转动地支承在第二机架墙板上，芯轴枢转装置设置在芯轴的ー端，芯轴锁定装置设置在第一机架墙板上并且与芯轴枢转装置相配合，所述的第一编织物牵引装置包括第一副罗拉辊、第一支撑垫块、第一过渡杆和第一挟布套，第一副罗拉辊的一端与所述的齿轮箱传动连接，另一端转动地支承在牵引装置支承座上，第一支撑垫块的下部支承在第一副罗拉辊上，第一过渡杆设置在第一支撑垫块的上部，第一挟布套套置在第一副罗拉辊和第一过渡杆上，并且将第一支撑垫块包络，所述的第二编织物牵引装置包括第二副罗拉辊、第二支撑垫块、第二过渡杆和第二挟布套，第二副罗拉辊的一端与所述齿轮箱传动连接，另一端转动地支承在牵引装置支承座上，第二支撑垫块的下部支承在第二副罗拉辊上，第二过渡杆设置在第二支撑垫块的上部，第二挟布套套置在第二副罗拉辊和第ニ过渡杆上，并且将第二支撑垫块包络，特征在于在所述的第一支撑垫块背对所述第二支撑垫块的一侧的长度方向构成有一第一张紧辊凹道，在该第一张紧辊凹道内设置有一第一张紧辊，该第一张紧辊探出第一张紧辊凹道并且与所述的第一挟布套接触；在所述的第二支撑垫块背对第一支撑垫块的一侧的长度方向构成有一第二张紧辊凹道，在该第二张紧辊凹道内设置有一第二张紧辊，该第二张紧辊探出第二张紧辊凹道并且与所述的第二挟布套接触；所述的主牵拉辊动カ传动装置包括驱动电机、減速箱、第一、第二传动轮和第一传动帯，驱动电机与減速箱相配合，并且由減速箱连同驱动电机固定在減速箱座板上，減速箱座板固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低机号电脑针织横编机的编织物牵拉系统，所述的低机号电脑针织横编机包括彼此面对面设置的第一、第二机架墙板(1、2)、一端固定在第一机架墙板(I)的顶部而另ー端固定在第二机架墙板(2)的顶部的针床(3)、固定在针床(3)的长度方向的ー侧的第一针板(4a)和固定在针床(3)的长度方向的另ー侧的第二针板(4b)，所述的编织物牵拉系统包括副罗拉机构(5)和主罗拉机构(6)，副罗拉机构(5)与所述针床(3)固定，并且该副罗拉机构(5)对应于第一、第二针板(4a、4b)之间所形成的筒ロ(7)的部位，主罗拉机构(6)设置在第一、第二机架墙板(1、2)之间，并且位于副罗拉机构(5)的下方，副罗拉机构(5)包括齿轮箱(51)、副罗拉动カ传动装置(52)、第一编织物牵引装置(53)、第二编织物牵引装置(54)和牵引装置支承座(55)，齿轮箱(51)固定在所述针床(3)的长度方向的一端，副罗拉动カ传动装置(52)设置在第一机架墙板(I)上，并且与所述齿轮箱(51)传动连接，第一、第二编织物牵引装置(53、54)彼此配合，并且均与齿轮箱(51)传动连接以及转动支承在牵引装置支承座(55)上，而牵引装置支承座(55)与针床(3)的长度方向的另一端固定，所述主罗拉机构(6)包括主牵拉辊动カ传动装置(61)、主牵拉辊(62)、压布辊(63)、一组压布辊调节装置(64)、芯轴(65)、芯轴枢转装置￠6)和芯轴锁定装置(67)，主牵拉辊动カ传动装置￠1)固定在所述第二机架墙板(2)的朝向所述第一机架墙板(I)的ー侧，并且与主牵拉辊￠2)传动连接，主牵拉辊￠2)的一端转动地支承在第一机架墙板(I)上，而另一端转动地支承在第二机架墙板(2)上，压布辊￠3)有复数个，每两个压布辊￠3)转动地设置在一个压布辊调节装置￠4)上，并且各压布辊￠3)与主牵拉辊￠2)相配合，所述压布辊调节装置￠4)固定在芯轴￠5)上，而芯轴￠5)的一端转动地支承在第一机架墙板(I)上，另一端转动地支承在第二机架墙板(2)上，芯轴枢转装置￠6)设置在芯轴￠5)的一端，芯轴锁定装置￠7)设置在第一机架墙板(I)上并且与芯轴枢转装置￠6)相配合，所述的第一编织物牵引装置(53)包括第一副罗拉辊(531)、第一支撑垫块(532)、第一过渡杆(533)和第一挟布套(534),第一副罗拉棍(531)的一端与所述的齿轮箱(51)传动连接,另一端转动地支承在牵引装置支承座(55)上，第一支撑垫块(532)的下部支承在第一副罗拉辊(531)上，第一过渡杆(533)设置在第一支撑垫块(532)的上部，第一挟布套(534)套置在第一副罗拉辊(531)和第一过渡杆(533)上，并且将第一支撑垫块(532)包络，所述的第ニ编织物牵引装置(54)包括第二副罗拉辊(541)、第二支撑垫块(542)、第二过渡杆(543)和第二挟布套(544)，第二副罗拉辊(541)的一端与所述齿轮箱(51)传动连接，另一端转动地支承在牵引装置支承座(55)上，第二支撑垫块(542)的下部支承在第二副罗拉辊(541)上，第二过渡杆(543)设置在第二支撑垫块(542)的上部，第二挟布套(544)套置在第二副罗拉辊(541)和第二过渡杆(543)上，并且将第二支撑垫块(542)包络，其特征在于在所述的第一支撑垫块(532)背对所述第二支撑垫块(542)的一侧的长度方向构成有一第一张紧辊凹道(5321)，在该第一张紧辊凹道(5321)内设置有一第一张紧辊(5322)，该第一张紧辊(5322)探出第一张紧辊凹道(5321)并且与所述的第一挟布套(534)接触；在所述的第ニ支撑垫块(542)背对第一支撑垫块(532)的一侧的长度方向构成有一第二张紧辊凹道(5421)，在该第二张紧辊凹道(5421)内设置有一第二张紧辊(5422)，该第二张紧辊(5422)探出第二张紧辊凹道(5421)并且与所述的第二挟布套(544)接触；所述的主牵拉辊动カ传动装置(61)包括驱动电机(611)、减速箱(612)、第一、第二传动轮(613、614)和第一传动带(615)，驱动电机(611)与减速箱(612)相配合，并且由减速箱(612)连同驱动电机(611)固定在减速箱座板￠122)上，减速箱座板￠122)固定在所述的第二机架墙板(2)上，第一传动轮(613)固定在减速箱(612)的减速箱动カ输出轴(6121)上，第一传动带(615)的一端套置在第一传动轮(613)上，另一端套置在第二传动轮(614)上，而第二传动轮(614)固定在所述的主牵拉辊￠2)上，所述的主罗拉机构(6)还包括有一主牵拉辊防倒转装置(68)，该主牵拉辊防倒转装置￠8)设置在所述的减速箱座板￠122)上，并且与所述的减速箱动カ输出轴￠121)相配合；所述的ー组压布辊调节装置￠4)各包括定位架￠41)、压杆(642)、压布辊轴￠43)、压カ调整螺钉(644)和压簧￠45)，定位架￠41)固定在所述的芯轴(65)上，压杆(642)的一端枢轴设置在定位架(641)上，另一端构成为自由端并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵锡良，
申请(专利权)人：江苏雪亮电器机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：