分体式喷墨打印机墨盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式喷墨打印机墨盒，包括有容纳墨水的墨水盒，以及与之配合的面盖，在墨水盒的底部设置有出墨口，在墨水盒宽度方向的一侧面上设置有轨道，与轨道活动设置有安装至打印机时的固定用卡位，与现有技术相比，为克服现有技术的不足而提供一种在负压发生装置内最小限度的使用多孔质体，只限定该多孔质体在出墨口使用；并提供一种将墨盒安装并固定于打印机的卡位和墨盒本体分开的结构，这种结构能有效控制生产成本，使生产操作容易化，在使生产效率提高的同时，生产时的操作稳定化上面也有大幅度的提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种喷墨打印机墨盒，尤其涉及ー种分体式打印机墨盒。
技术介绍
现有的打印机墨盒的结构一般是包括有容纳墨水的墨水盒，也包括设置于其中保存墨水的保持体，如海棉等，墨水保持体的主要目是，在打印时，打印机内部的载体带动墨盒反复移动过程中，因为剧烈的移动而使得墨水内产生气泡，含有气泡的墨水向打印机供墨时，气泡会使墨水产生断线，从而会导致发生打字褪色的致命问题，为了防止出现打字褪色的现象，一般用多孔质体如氨甲酸酯海绵或无纺布吸引并保存墨水，来实现通过供墨材料只供给墨水不含气泡使打印质量得到保证的目的；另外，在这些结构的基础上，为了达到 使墨水更加顺畅的移动和稳定持续的向打印机供墨的目的，采取了多种多样的墨水保持体的构造方式，其中，现有的无论环境有任何变化都不会产生气泡的墨盒，是采用柔韧性薄膜的收缩袋将空气完全排除后再将墨水注入形成墨盒包装；而多孔质体一般是以有细小的组织组成的海绵为代表的，另外无纺布等也被广泛使用；一般被使用的由细小连泡组织组成的氨基甲酸海绵材料，发泡率在50%以下的被广泛使用；使用多孔质体特别是连泡海绵的目的是，海绵在充满星水的状态下，随着星水的消耗海绵组织内的星水就会移动，细小组织内的压カ变小产生压カ不平衡所以随着墨水的移动而产生了负压，从而保持使墨水能够稳定移动的良好状态；作为使这个状态保持安定的ー种手段，根据墨水的消耗海绵组织内的压カ会产生变化，组织变得越小感应越敏捷，即使只有一点的变化也能感知到，所以感知度很闻，从而在墨水容纳部和墨水搬送部内将海绵组织压缩变小后放入十分有效；但是，将多孔质体压缩后放入的方法，在操作上十分困难，压缩放入后组织的排列也不能均匀，一般来说，将多孔质体压缩容纳，即使想将内部充满墨水，但容量只限于将海绵充满的的容量，如果不能在海绵以外的部分储存墨水的话，在效率上还是有弊端的；这种方式想将多孔质体里面的墨水完全消耗是不可能的，将墨水填充至多孔质体内的方式的墨盒，在残量还有30%的情况下就不能打印使用的事实是存在的；另外，作为一般墨盒的基本形状都是集功能和本体为一体的结构，要想把所有的系列，种类的墨盒全部展示，就需要投资所有种类墨盒的模具，使生产成本有一定的压カ；关于墨盒内墨水的流通路线，因为它的理论非常复杂所以墨盒的结构也变得复杂，使生产エ时设备购置等方面的成本都加大了 ；又因为目前被广泛使用的多孔质体，从墨水的保持性的理论来看，用墨水的传递性不同的材料复数组合的方式，加上材料的特殊性导致成本増加，采购上也有一定难度；向墨盒内注满墨水后，为了防止墨水滴下或墨水飞溅的状态，在密封之前，要用相应的设备来预防，这样会増加生产设备，对于生产成本来讲也是不理想的，填充了墨水后的制品摆放存储基本上都不够稳定，所以需要专门存放制品用的用具，在生产效率方面也存在了诸多的问题；而且，因为要被压缩后容纳至容器的原因，就形成了可大量灌装的墨水的重要因素但是这种墨水盒在装载的时候，在墨水盒一侧设置有将墨水盒连接到打印机上的一体式的固定卡位，毎次使用完之后，墨盒需要重新回收，造成资源的浪费，同时，制造墨盒的材料成本也会増加，而对于不同的打印机型号来说，固定卡位以及墨盒都是需要不同的模具，对于研发成本也是ー种无形的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足而提供一种在负压发生装置内最小限度的使用多孔质体，只限定该多孔质体在出墨ロ使用；并提供ー种将墨盒安装并固定于打印机的卡位和墨盒本体分开的结构，这种结构能有效控制生产成本，使生产操作容易化，在使生广效率提闻的同时，生广时的操作稳定化上面也有大幅度的提闻。为实现上述目的，本技术采用了下述技术方案这种分体式喷墨打印机墨盒，包括有容纳墨水的墨水盒，以及与之配合的面盖，在墨水盒的底部设置有出墨ロ，在墨水盒宽度方向的ー侧面上设置有轨道，与轨道活动设置有安装至打印机时的固定用卡位。所述的轨道设置于相对远离出墨ロ的墨水盒的侧面上，所述的卡位上两侧设置有与轨道卡设并能在轨道内滑动的卡翼。所述的轨道在底部设置有卡槽，在卡槽未端设置限位卡块的档块。根据墨水盒面板的高度设置有将固定用卡位安装至打印机合适位置的高度调整块，该高度调整块设置有与固定用卡位一致的与轨道配合的卡翼。所述的墨水盒包括有塞满了海绵并向打印机供墨用的出墨ロ空间，即第I空间，以及作为负压发生部且充满了海绵的第2空间，与第2空间用ー隔板隔开的作为墨水容纳室的第3空间，以及第2空间与第3空间在该处通过墨水盒底部的切ロ使第2空间与第3空间底部相通形成的第4空间。所述的第4空间通过在墨水盒底部设置ー密封热熔膜形成。所述的面盖与墨水盒通过超声波进行熔接固定。所述的墨水盒外对角设置有安全护夹，所述的护夹底部为平面，包括有对角的长边部与把手。所述的安全护夹的长边部和墨水盒的卡位在墨水盒的一角上相互勾扣住，墨水盒前端设置有突起，该突起和安全护夹部分的把手上设置的孔卡住并锁紫。通过上述技术方案，从而该技术具有下述有益效果为了将墨水盒安装至打印机并保持功能的方法是将卡位和墨水盒分开，组装好墨水盒之后将卡位与其装配，以确定墨盒的功能；将安装至打印机并保持其功能的卡位与墨水盒本体分开的结构，在生产设备的投资上也有大幅度的減少，也可以将部品的精确度提高；在墨水流向的自然科学原理的基础上进行改善，将结合墨水盒内的结构进行合理的组合成为可能，而且将制造模具的设备大幅度的简单化，从而减少了设备投资，生产时的加工エ时也得到减轻，墨水通路的性能也得到提高；因为组成墨盒的材料墨水盒本体和为了保持将墨盒安装至打印机的机械功能的卡位是分割结构，所以有效的提高了生产性，将两者进行装配后墨盒的机能才能够被确定，将两者进行装配时不需要使用任何设备性工具，也不需要使用计量性工具即可简单精确的将墨盒进行装配；这种分割结构在装配时不会受到任何的阻碍，使生产性得到保障成为划时代的结构；这种将卡位与墨水盒本体分割开来的结构，根据打印机的型号不同而选择容量不同的墨盒时，将最小型号的墨盒用卡位设置成标准卡位，大型号的墨盒用的卡位用事先准备好的高度调整块和标准卡位结合即可构成，具体的装配方法是，将高度调整块设置在墨水盒短边侧面轨道的固定位置上，在移动卡位用的轨道及卡位上下了功夫，高度调整块也在这条线上，固定位置时结合面盖的位置用超声波将面盖和墨水盒熔接的同时将卡位位置固定；为了防止墨盒内的墨水向外渗漏而设置了安全护夹，装卸方式及保持性都非常好，原来的和本护夹类似功能的墨盒是，出墨ロ用热熔接膜直接熔接，或者是用超声波将护夹熔接至墨水盒的结构，这些结构都需要用到多种生产设备和加工エ时；再加上，在生产过程中如果产品不稳定又不能独立摆放时，还需要专用的周转箱搬运非常的麻烦，本技术的护夹采用了对角结构，非常坚固而且底面完全由平面构成，产品本身的独立性非常好使生广效率有大幅度提闻;墨水盒由4个小空间组成，第I空间是向打印机供墨用的出墨ロ，第2空间是将墨水提供给打印机用的与出墨ロ相连接的多孔质体容纳部，第3空间是向第I空间的多孔质体提供墨水的墨水储存室，第4空间是将墨水盒底部切除一部分将第2和第3空间在底部连通而构成的空间，墨水通过这个第4空间移动将墨水提供给第2空间的多孔质体；第3空间的构成是，在墨水盒底部的外侧用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种分体式喷墨打印机墨盒，包括有容纳墨水的墨水盒(1)，以及与之配合的面盖(2)，在墨水盒的底部设置有出墨ロ(15)，其特征在于在墨水盒宽度方向的ー侧面上设置有轨道(18)，与轨道活动设置有安装至打印机时的固定用卡位(3)，所述的轨道设置于相对远离出墨ロ(15)的墨水盒的侧面上，所述的卡位上两侧设置有与轨道卡设并能在轨道内滑动的卡翼(31)，所述的轨道(18)在底部设置有卡槽(19)，在卡槽未端设置限位卡块的档块(182)，另根据墨水盒面板的高度设置有将固定用卡位(3)安装至打印机合适位置的高度调整块(4)，该高度调整块设置有与固定用卡位一致的与轨道配合的卡翼(31)。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，小川敏之，
申请(专利权)人：深圳市打印王耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：