板材加工制造技术

本发明专利技术公开一种处理相连的系列金属板的方法，其中每块板(9)沿着邻接边缘(8)连接到相邻板，该方法包括下述步骤：将该系列板提供为多个板的第一扇状折叠式叠层(1)；从该叠层中顺序地拉出所述多个板；施加表面处理到一个或多个板；以及以相反顺序堆叠所述多个板以形成多个板的第二扇状折叠式叠层(5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属板加工，例如用于制造燃料电池电极板。
技术介绍
用于燃料电池的电极或分隔板，即阳极或阴极板形式，需要满足严格的要求，以避免或消除任何污染，并且在板可以组装成燃料电池堆之前，通常需要应用一系列不同的处理步骤。可能需要不同类型的涂覆和其他表面处理，这可能需要在封闭腔中进行，例如在蒸汽或离子沉积エ艺中进行。为了防止涂料不附着的风险，板的将被涂层的表面必须先免于有机污染物，如油脂或油。然而，用于施加表面特征到板的在前的冲压操作一般不能被认为 是清洗的过程，其导致交叉污染的重大风险。可以是金属薄板卷形式的原材料也不能认为是干净的。鉴于燃料电池部件的大量生产，需要大量的这种板被快速连续处理，理想地需要能够通过批量类型过程连续供给金属板被的解决方案。用于施加表面处理到电极板的目前已知过程包括处理单独的板及単独地施加各种表面处理到板，例如，如在美国2005/0241732中公开，其中印刷板由钝化溶液处理，随后进行冲洗和干燥步骤。现有エ艺中存在的问题是，单独的板的自动化处理涉及到复杂的机械。特别地与燃料电池电极或分隔板有关的进一歩的问题在于这种板很薄，并且可能倾向于由于被单独处理而被损坏。进ー步的问题是，在成千上万的板要进行处理的大規模生产中，如何在エ艺之间处理多批次板，其中一些エ艺可能需要打断生产线。 另ー个问题是如何使诸如用于表面处理的溶液的资源使用最小化，和減少用于施加其他处理(如表面沉积层)的能源使用。另ー个问题是如何最大限度地減少表面处理装置所需的空间，表面处理装置被配置以快速连续处理成千上万的板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题的ー个或多个。根据本专利技术，提供一种处理相连的系列金属板的方法，其中每块板沿着邻接边缘连接到相邻板，该方法包括下述步骤将该系列板提供为多个板的第一扇状折叠式叠层；从叠层中顺序地拉动所述多个板；对一个或多个板施加表面处理；以及以相反顺序堆叠所述多个板以形成多个板的第二扇状折叠式叠层。通过将金属板处理为扇状折叠式叠层，与处理单独的板相关的问题基本上減少，因为只需要以容易的传送多批次板的形式处理板。这些批次将以模块的形式设置，该模块包含高度紧凑形式的大量板。在优选的实施例中，至少在第二扇状折叠式叠层中的多个金属板包括ー个或多个燃料电池电极板。当应用于燃料电池电极板的生产时，本专利技术具有比现有技术相当大的优势，而不只因为与用于这类板所需的应用各种不同的表面过程处理相关的问题大大減少。为了进ー步提高该エ艺的效率，每块板可以包括燃料电池电极板的规则阵列。应用到板的表面处理可以包括清洗、冲压、喷涂、模制和热处理工艺的ー种或多种。在示例形清洗エ艺中，多个板的第一扇状折叠式叠层至少部分地浸没在清洗溶剂中。在该エ艺中使用的溶剂的量通过将叠层而不是将每个单独的板浸没在清洗溶剂中而被最小化。每个板可以沿着连接板的弱化材料的线连接到相邻板。通常被称为“活动铰链”的 这种接合处可以被设计为承受反复折叠和展开步骤，足以使板叠层在将板组装成燃料电池堆之前在最終步骤中分开每个板之前经受一系列处理步骤。弱化材料的线由一系列穿孔提供。例如可以在从原始金属片卷轴制造板的叠层时的冲压处理期间应用这种类型的折叠。可替换地，每块板可以由铰链连接到相邻板，该铰链可以是临时连接件的形式，一旦完成处理步骤，这种临时连接件就被拆除。铰链可以包括将相邻板连接在一起的ー个或多个对应接头和插槽连接件。这类接合可以适于下述情况，即从开始材料(例如，较大金属片)冲压(stamped)単独的盘，跟随的是将板连接在一起以形成叠层的过程。根据本专利技术的第二方面，提供一种用于表面处理工艺的金属板模块，该模块包括相连的系列金属板，其中每块板沿着邻接边缘连接到相邻板，形成扇状折叠式叠层。根据本专利技术的第三个方面，提供一种用于施加表面处理到一系列金属板的装置，所述装置包括第一支架，第一支架被配置为接收多个金属板的第一扇状折叠式叠层；第一可旋转传送绕线架组件，第一可旋转传送绕线架组件被配置为从支架顺序地拉动所述多个金属板；和第二支架，第二支架被配置为以相反顺序接收由第一传送绕线架从第一扇状折叠式叠层中拉出的所述多个金属板的第二扇状折叠式叠层。第一可旋转传送绕线架组件优选地包括围绕该组件相等间距地隔开的一系列臂，间距对应于在第一扇状折叠式叠层中的板的宽度。该装置可以第二可旋转传送绕线架，第二可旋转传送绕线架被配置为接收由第一可旋转传送绕线架从第一支架上拉出的多个板，并且将所述多个板传送到第二支架中。附图说明现在将通过举例的方式并且參照附图来描述本专利技术，其中图I是从第一扇状折叠式叠层传送到第二扇状折叠式叠层的系列板的示意性透视图；图2a和2b是沿邻接边缘由第一类型的铰链连接的一对板的透视图；图3a和3b是沿邻接边缘由第二类型的铰链连接的一对板的透视图；图4a和4b是沿邻接边缘由第三类型的铰链连接的一对板的透视图；和图5是通过模压机处理的一摞板的组件的透视图。具体实施例方式图I说明根据本专利技术的エ艺的示意性概述，通过装置10作为实施例，用于施加表面处理到一系列金属板。多个板的第一扇状折叠式叠层I保持在第一支架2中。在叠层I中的板被顺序地拉出，例如使用具有围绕绕线架组件相等间距隔开的一系列臂4的可旋转传送绕线架组件3，臂4之间的间距对应于在叠层I中的板的宽度I。当组件3在由箭头7指示的方向中旋转时，臂4与毗邻板9的邻接边缘8连接，从叠层I中拉出其它板。可以使用相同或第二类似组件3以重新堆叠该系列板，以在第二支架6中形成多个板的第二扇状折叠式叠层5。纸的扇状折叠式叠层的处理是已知印刷方法，特别是用于印刷大量计算机生成形式。一个示例在US 3683756中披露，其中纸的第一扇状折叠式叠层供给到地址打印机，地 址打印机输出纸，以产生具有打印在每张纸上的地址详细资料的纸的第二扇状折叠式叠层。然而，这种方法不适合加工如图I所示的金属板，特别是如果这些板具有如应用于燃料电池电极板的压印表面特征，因为在板没有被永久扭曲的情况下，不能使用这种系统供给这种板。图I所示组件10说明根据本专利技术的エ艺的基本形式，其中单个传送绕线架组件3用于拆除叠层和以相反顺序重新堆叠一系列板。例如，通过使组件3从第一叠层供应板进入输送系统，其它步骤在保持在本专利技术的范围内的同时可以被结合，其它类似组件被配置为从输送系统引出板以重新堆叠板进入第二支架6。传送绕线架的使用防止板在拆卸和重新堆叠期间被扭曲。在第一叠层I中的板可以以各种方式相互连接，例如通过连接相邻板的接头连接，接头被配置为在板被堆叠和重新堆叠时弯曲。可替换地，相邻板可以由与相应插槽结合的接头或使用额外的临时铰链组件连接。不同类型的铰链的示例图示在图2a、2b、3a、3b和4a、4b 中 ο图2a显示通过第一类型铰链23沿邻接边缘连接的ー对板21、22。在这个实施例中的铰链23是以由聚合物材料形成的铰链式连接件形式的额外部件。铰链式连接块23优选地具有均匀的横截面，这使得该部件适合通过挤压エ艺形成。插槽28、29沿着铰链23的相対的长边23设置，板21、22的边缘装配在铰链23中。通过使用两个活动铰链25、26允许铰链23具有灵活性，如在图2b中更清楚地显示，图2b显示在图2a中框住的区域24的展开视图。活动铰链25、26沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.17 GB 0920100.51.一种处理相连的系列金属板的方法，其中每块板沿着邻接边缘连接到相邻板，该方法包括下述步骤 将该系列板提供为多个板的第一扇状折叠式叠层； 从叠层中顺序地拉动所述多个板； 对ー个或多个板施加表面处理；以及 以相反顺序堆叠所述多个板以形成多个板的第二扇状折叠式叠层。2.根据权利要求I所述的方法，其中至少在第二扇状折叠式叠层中的多个金属板包括ー个或多个燃料电池电极板。3.根据权利要求2所述的方法，其中每个板包括燃料电池极板的规则阵列。4.根据权利要求I至3中任何一项所述的方法，其中表面处理包括清洗、冲压、喷涂、模制和热处理过程中的ー种或多种。5.根据权利要求4所述的方法，其中多个板的第一扇状折叠式叠层至少部分地浸没在清洗溶剂中。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中每个板沿着连接板的弱化材料的线连接到相邻板。7.根据权利要求6所述的方法，其中弱化材料的线由一系列穿孔提供。8.根据权利要求1-5中任何一项所述的方法，其中每块板由铰链连接到相邻板。9.根据权利要求8所述的方法，其中铰链包括将相邻板连接在一起的一个或多个对应接头和插槽连接件。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中表面处理包括在从第一叠层传送后...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·戴维·胡德，安东尼·理查德·威尔逊，
申请(专利权)人：智慧能量有限公司，
类型：发明
国别省市：