本发明专利技术公开了一种方形荧光灯管及其绕制机构，属于荧光灯技术领域，其特征在于：包括工作台，方形阶梯式螺旋模具安装于工作台的上方，驱动电机安装于工作台的下方，驱动电机与方形阶梯式螺旋模具联动连接，方形阶梯式螺旋模具包括方形的本体，在本体的侧面沿本体底部向上开设有两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽，在方形阶梯式螺旋模具的左右两侧各对称安装有一组压轮，压轮的安装方向正对着方形阶梯式螺旋模具的阶梯面。本发明专利技术采用方形阶梯式螺旋模具和压轮的配合，生产的方形荧光灯管具有结构紧凑牢固、生产安装方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种荧光灯管，尤其涉及ー种方形荧光灯管及其绕制机构。技术背景 荧光灯管作为室内照明灯具的主要光源之一，具有节能、发光效率高、寿命长等优点，已成为各类照明灯具不可缺少的电光源产品。目前市场上所普及的荧光灯管主要有直管型双端荧光灯、环形荧光灯、PL单端荧光灯及作为点光源的自镇流一体化荧光灯，也有少数采用多U型桥接后形成的平面荧光灯，但当做成盘栅型灯具时，需采用多支荧光灯同时排列形成光照面，造成灯具造价成本高、光利用率低、发光不均匀等现象，尤其是ー些结构为方形的灯具，当采用环形荧光灯作为光源时，灯具的中间与四个角处的亮度会出现明显差异。
技术实现思路
本专利技术的第一方面目的是提供ー种结构紧凑牢固、生产安装方便的方形荧光灯管。本专利技术采取的技术方案如下ー种方形荧光灯管，其特征在于所述荧光灯管是由ー根玻管连续弯曲成一个由内到外渐大的方形，其中，方形玻管的最外侧灯管两端装有与外部工作电源相连接的电极头。进ー步设置在于所述方形玻管由内到外的相邻管体之间的间隔距离相同。所述方形玻管为同方向旋转渐大。所述方形玻管由内到外的相邻管体处于同一平面，或者由内到外的相邻管体呈阶梯式方形。所述方形玻管为热阴极荧光灯管或冷阴极荧光灯管。本专利技术的第二方面目的是提供ー种用于制备方形荧光灯管的绕制机构，其特征在于包括工作台，方形阶梯式螺旋模具安装于工作台的上方，驱动电机安装于工作台的下方，驱动电机与方形阶梯式螺旋模具联动连接，方形阶梯式螺旋模具包括方形的本体，在本体的侧面沿本体底部向上开设有两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽，在方形阶梯式螺旋槽的末端设置有ー凸起，上述两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽构成方形荧光灯管的加工模腔，在方形阶梯式螺旋模具的左右两侧各对称安装有一组压轮，压轮的安装方向正对着方形阶梯式螺旋模具的阶梯面。进ー步的设置在于 驱动电机通过连接套与方形阶梯式螺旋模具联动连接。 方形阶梯式螺旋槽的相邻阶梯的间距相同。压轮安装于安装支架上，安装支架的下端连接有滑块，滑块活动地安装于导轨上，并可沿导轨滑动，导轨安装于工作台上。在压轮与安装支架之间还安装有压簧。本专利技术的有益效果如下 (1)、本专利技术采用一次性连续弯曲成形，且有较好的机械强度； (2)、本专利技术的成形过程采用逐步加热方式制作，減少了荧光粉在高温加热情况下对荧光粉耐高温特性的损失。、(3)、本专利技术采用渐大式阶梯绕制エ艺和合理灯管的间距分布，使灯的光输出达到最佳状态。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进ー步说明。附图说明 图I为本专利技术 方形荧光灯管的俯视状态 图2为本专利技术方形荧光灯管的侧面视 图3为本专利技术绕制机构的结构示意 图4为绕制机构的方形阶梯式螺旋模具的侧面视 图5为绕制机构的方形阶梯式螺旋模具的俯视状态 图6为压轮压紧方形阶梯式螺旋模具的状态 图7为压轮脱开方形阶梯式螺旋模具的状态图。具体实施例方式 如图I、图2所示，ー种方形荧光灯管，该方形荧光灯管是由一根玻管I连续弯曲成ー个由内到外渐大的方形，其中，方形玻管I的最外侧灯管两端装有与外部工作电源相连接的电极头2。方形玻管由内到外的相邻管体之间的间隔距离相同。所述方形玻管I由内到外的相邻管体呈阶梯式方形。如图3所示，本专利技术的方形荧光灯绕制机构，包括工作台3，方形阶梯式螺旋模具4安装于工作台3的上方，驱动电机5通过电机安装板6安装于工作台3的下方，驱动电机5通过连接套7与方形阶梯式螺旋模具4联动连接，结合图4、图5所示，方形阶梯式螺旋模具4包括方形的本体40，在本体40的侧面沿本体40底部向上开设有两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽41，在方形阶梯式螺旋槽41的末端设置有ー凸起42，上述两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽41构成方形荧光灯管的加工模腔。本实施例中，方形阶梯式螺旋槽41的相邻阶梯43的间距相同，为了获得各种规格的方形荧光灯管，只需要调整方形阶梯式螺旋槽41的相邻阶梯的间距即可。在方形阶梯式螺旋模具4的左右两侧各对称安装有一组压轮8，压轮8的安装方向正对着方形阶梯式螺旋模具4的阶梯面，以保证压轮8压紧于方形阶梯式螺旋模具4吋，压轮8能与方形阶梯式螺旋模具4的各级阶梯保持接触。压轮8可以活动地安装于工作台3上，从而方便地完成工作与非工作状态的切換。结合图6、图7所示的实施例中，压轮8安装于安装支架9上，安装支架9的下端连接有滑块10，滑块10活动地安装于导轨11上，并可沿导轨11滑动，导轨11安装于工作台3上，为了使压轮8在工作状态，与待加工的灯管保持压紧状态，在图3的实施例中，压轮8与安装支架9之间还安装有压簧12。本专利技术的工作原理如下 1、将经过软化的玻璃灯管13置于方形阶梯式螺旋模具4顶端的两凸起42之间，并保持其玻璃灯管的中心处于方形阶梯式螺旋模具4的中心； 2、启动驱动电机5,通过连接套7,使方形阶梯式螺旋模具4与电机轴一起转动，同时，方形阶梯式螺旋模具4两侧的压轮8沿导轨11慢慢向方形阶梯式螺旋模具4靠近，并压紧于方形阶梯式螺旋模具4，在压轮8的作用下，软化后的玻璃灯管13，随方形阶梯式螺旋模具4的转动，以及压轮8的挤压而成形，如图6所示(图中仅示出压轮与模具的工作状态)； 3、玻璃灯管成形完成后，压轮8松开方形阶梯式螺旋模具4，待成形后的玻璃灯管冷却后向上取出，如图7所示(图中仅示出压轮与模具的工作状态);成形后的玻璃灯管为四方塔 形状，后经整平即成四方平面形灯管，如图I、图2所示。权利要求1.一种方形荧光灯管，其特征在于所述荧光灯管是由一根玻管连续弯曲成一个由内到外渐大的方形，其中，方形玻管的最外侧灯管两端装有与外部工作电源相连接的电极头。2.根据权利要求I所述的一种方形荧光灯管，其特征在于所述方形玻管由内到外的相邻管体之间的间隔距离相同。3.根据权利要求I所述的一种方形荧光灯管，其特征在于所述方形玻管为同方向旋转渐大。4.根据权利要求I所述的一种方形荧光灯管，其特征在于所述方形玻管由内到外的相邻管体处于同一平面，或者由内到外的相邻管体呈阶梯式方形。5.根据权利要求I所述的一种方形荧光灯管，其特征在于所述方形玻管为热阴极荧光灯管或冷阴极荧光灯管。6.一种方形荧光灯管的绕制机构，其特征在于包括工作台，方形阶梯式螺旋模具安装于工作台的上方，驱动电机安装于工作台的下方，驱动电机与方形阶梯式螺旋模具联动连接，方形阶梯式螺旋模具包括方形的本体，在本体的侧面沿本体底部向上开设有两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽，在方形阶梯式螺旋槽的末端设置有一凸起，上述两条互不相交的方形阶梯式螺旋槽构成方形荧光灯管的加工模腔，在方形阶梯式螺旋模具的左右两侧各对称安装有一组压轮，压轮的安装方向正对着方形阶梯式螺旋模具的阶梯面。7.根据权利要求6所述的一种方形荧光灯管的绕制机构，其特征在于驱动电机通过连接套与方形阶梯式螺旋模具联动连接。8.根据权利要求6所述的一种方形荧光灯管的绕制机构，其特征在于方形阶梯式螺旋槽的相邻阶梯的间距相同。9.根据权利要求6所述的一种方形突光灯管的绕制机构,其特征在于压轮安装于安装支架上，安装支架的下端连接有滑块，滑块活动地安装于导轨上，并可沿导轨滑动，导轨安装于工作台上。10.根据权利要求9所述的一种方形荧光灯管的绕制机构，其特征在于在压轮与安装支架之间还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建庆，
申请(专利权)人：上虞菁华背光源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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