一种复杂拼图单元式幕墙的施工方法技术

一种复杂拼图单元式幕墙的施工方法，根据幕墙立面拼图总体设计和现场实际情况，运用计算机进行辅助设计和计算，进行单元分格、骨架布置和单元板统一编号，根据拼图线条将单元板拆分为拼图板块，绘制单元板加工图；根据单元板加工图进行拼图板块的加工成型和拼接，形成牢固连接的规整单元板块；最后进行幕墙的现场安装。本发明专利技术的施工方法，单元板设计科学合理，制作准确，安装工艺严格，确保复杂拼图线条平直、通顺，块形准确，虚实有致，充分实现复杂拼图穿孔幕墙的整体效果，具有工艺先进、制作精确、安装方便、施工高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属幕墙的制作工艺，具体涉及一种复杂拼图单元式(穿孔铝单板)幕墙的施工方法。
技术介绍
随着我国经济和城市化建设的高速发展，对建筑物外形美观提出了更高的要求，铝单板幕墙得到广泛应用，复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙装饰在大型建筑中将逐步推 广。复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙采用优质铝合金单板为基材，通过采用不同角度的拼图线条，局部镶嵌玻璃等手法，将立面分割成复杂多变的几何图形，立面整体效果虚实有致，色彩丰富，优美洒脱，具有鲜明的时代特点。有关铝单板幕墙已有相关专利报导。如201110062742. 3公开了一种金属幕墙装配装置，201020659338. 5公开了一种铝单板、铝挂条构件及其铝单板连接装置，201010587431. 4披露了一种铝单板墙板的安装方法。然而复杂拼图单元式幕墙幕墙技术要求高，施工工艺复杂。复杂拼图单元式幕墙在进行整体设计时，为了达到复杂多变、虚实有致、色彩丰富的整体效果，通过采用不同角度的拼图线条，将立面分割成复杂多变的几何图形。金属幕墙制作安装中的施工单元为单元板块，复杂拼图单元式幕墙中单元板包括一般单元板、带拼图线条单元板和带玻璃单元板三种基本形式。除一般单元板外，复杂拼图单元式幕墙中所采用的单元板，系由铝合金制成的拼图板块拼接而成，拼图板块之间形成拼缝。单元板块上拼缝的连接、组合形成墙幕立面上的拼图线条和几何图形。因此，在幕墙和单元板块的设计、制作和安装中，拼图线条顺直、块形准确、缝宽一致，才能还原设计时立面布置上的拼图线条，形成幕墙立面上复杂多变的完整的几何图形。拼图式单元板的制作一般是根据单元板块加工图，对单元板进行冲孔、拆分后制得拼图板块，拼图板块拼接后形成牢固的单元板块。拼图板块之间常用的拼接方法，是通过氩弧焊将拼图板块与拼接板连接固定，拼图板块间的位置关系(拼缝的定位)采用传统的卷尺测量。上述拼接方法存在的问题主要包括(I)焊接生产周期长，加工成本高；(2)铝合金的热传导系数大，抗变形能力差，焊接容易变形；(3)大面积的焊接，存在焊接缺陷，铝单板容易渗漏；(4)焊接铝单板需要足够的加强筋固定，以克服板面的不平整；(5)铝单板焊接强度不高，产品外形大，运输、周转中容易开焊。此外，卷尺测量存在测量误差，会导致拼缝线条不平直，缝宽不均匀，拼接效率低下。幕墙安装通常包括龙骨安装和单元板安装两个阶段。龙骨固定在建筑砼结构上，单元板安装于龙骨之上。一般单元板安装方法如下 1、单元板块应根据板块立面布置图上的相应编号与方向自下而上安置就位； 2、先用经纬仪对各拼图板块拼缝位置进行准确定位后，再用钢丝拉线进行定位固定； 3、根据钢丝拉线的方向，调整待安装的单元板块拼缝方向，调整就位合格后即将单元板块固定在龙骨上。上述安装方法存在以下问题(1)定位放线偏差大；(2)定位的拉线应在风力不大于4级时才能进行；(3)受交错作业的干扰大；(4)安装进度受影响。在复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙的施工过程中，需要准确的幕墙单元板设计和制作、严格的安装工艺，才能确保复杂拼图线条平直、通顺，块形准确，虚实有致，充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决现有技术中复杂拼图单元式幕墙的施工所存在的问题，保证复杂拼图式单元板的设计、制作和安装准确，拼图线条顺直、缝宽一致，提高拼接强度和施工效率，充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案 ，包括以下步骤 1)单元板设计 根据幕墙立面总体设计，运用计算机进行单元分格、龙骨骨架布置，将幕墙的立面布置图分格后形成单元板并统一编号，再根据拼图线条将单元板拆分为拼图板块，对不同单元板分别进行设计，绘制单元板加工 2)单元板制作 根据单元板加工图，采用数控机床对铝板进行冲孔、拆分和折板，制得拼图板块；将拼图板块进行拼接作业，形成单元板； 3)幕墙安装 根据单元分格和龙骨骨架布置，在幕墙安装现场进行龙骨安装，将龙骨固定在建筑砼结构上，然后将单元板安装于龙骨之上。本专利技术方法其工艺过程是，运用电子计算机对复杂拼图穿孔铝单板幕墙进行辅助设计和计算、绘制单元板加工图，对铝板进行包括冲孔、拆分、拼接等作业，形成单元板；最后将单元板块进行现场安装，完成复杂拼图单元式幕墙的施工过程。幕墙立面总体设计确立后，通过计算机辅助设计，将幕墙的立面布置图分割为大小和形状规整的施工单元-单元板，并由计算机计算、绘制单元板加工图，单元板设计、计算准确，为其后的单元板制作和安装打下坚实基础，可保证幕墙立面拼图线条通顺和图形组合准确。单元板由数控机床加工制得的拼图板块拼接而成(一般单元板可视为单一的拼图板块)，拼图板块的制作成型是根据单元板加工图，采用数控机床等设备对铝板进行冲孔、拆分，并对各拼图板块折边，拼接后可形成单元板的立面效果。对于复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙，除拼图板块制作准确外，单元板拼接必须得到精确控制，才能保证拼图线条平直、通顺、均匀和图形组合准确；拼缝应当线条平直、缝宽一致，才能还原设计时立面布置上的拼图线条，形成幕墙立面上复杂多变的完整的几何图形。根据本专利技术，拼图板块拼接作业的方法优选按以下步骤将若干加工成型的拼图板块拼接为单元板 I、将分散的拼图板块按照单元板加工图安置在作业平台上，所述的作业平台上设置互相垂直的靠山； 2、选择组成单元板中互相垂直的两条边的若干拼图板块与靠山紧贴并夹紧固定； 3、在各拼图板块拼缝之间设置宽度定位控制块，调整各拼图板块位置，使各拼缝宽度与宽度定位控制块同宽； 4、在各拼图板块连接处放置拼接板，通过抽芯铆钉将拼图板块与拼接板连接固定，形成单元板。上述拼接方法在作业平台上利用平台靠山、宽度定位控制块确保拼图板块线条平直、缝宽一致。宽度定位控制块的作用包括(I)确保拼图板块拼缝线条平直、缝宽一致，避免人工测量带来的拼接误差；(2)操作简单、快速，拼接效率高。所述拼接方法的另一特征是拼图板块与拼接板采用抽芯铆钉连接，以替换现有技术中的氩弧焊连接方式，在保证拼接牢固的同时，大大提高了拼接的效率。所述的拼接方法中，优选平台台面为钢板，宽度定位控制块具有磁性，以便于单元板块之间拼缝的定位。如作业平台台面选为5mm厚钢板，宽度定位控制块为长方体磁性块，其宽度等于拼图板块拼缝宽度(根据幕墙设计立面图确定)。所述的拼接方法中，优选在拼图板块拼缝之间设置相互间隔的两块宽度定位控制 块。幕墙的现场安装包括龙骨安装和单元板安装，龙骨安装通常包括以下步骤 1)立柱安装依据幕墙装饰面的位置，从底层开始逐层向上推移，将立柱用螺栓与建筑物砼结构上的连接件固定连接；安装时随时检查立柱安装标高和轴线偏差，采用水准仪或经纬仪测量、校正其位置，保证立柱的垂直度和直线度；施工过程中采用红外线水平仪测量，使各根立柱(竖向龙骨)在同一平面内； 2)横梁或斜横梁安装将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置并安装牢固，横梁和立柱间的空隙宽度符合设计要求；通过红外线水平仪测量，控制横梁水平度及相邻横梁错位偏差，使其符合规范要求；采用红外线水平仪测量，横梁外侧面与立柱外侧面在同一平面内。为保证复杂拼图式幕墙立面上单元板拼缝线条顺直、单元板缝隙宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志春，张建忠，周小弟，温惠清，周健，
申请(专利权)人：常熟市华丽坚装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：