一种含有淀粉的印刷油墨组合物制造技术

本发明专利技术提供一种含有淀粉的印刷油墨组合物，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入2-2.5份淀粉；所述淀粉的细度为8-12微米；所述印刷油墨以重量百分比计，含有：9-15％的颜料；40-45％的甘油松香酯；4-8％的丙烯酸树脂；18-20％的亚麻仁油或大豆油；20-25％的异丙醇和乙酸乙酯混合物；3-8％的助剂。由于采用上述技术方案，得到的印刷油墨组合物能有效加快油墨的干燥速度，同时解决印刷品粘连问题，印刷机在正常印刷速度下，产品干燥完全，无蹭脏、粘花现象，并且产品光泽度良好，具有组分简单，制备方便，效果显著等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷油墨领域，尤其是涉及ー种含有淀粉的印刷油墨组合物。
技术介绍
印刷品的沾污问题一直是油墨印刷中的难题。通常油墨印刷都是在连续高速运转下进行，转移到印刷纸张的油墨不可能立即干燥，印刷品叠加在一起容易粘花，产生背面粘脏、粘页，影响印品质量。尽管目前发展了许多快固着型油墨，是想借助于油墨和纸张本身的物理变化，カロ快油墨初期凝固，以撑住印刷中接踵而米的堆纸和轻微的拉拖，但是，问题还未彻底解決。目前常用的手段仍是在印刷品表面喷撒ー层粉末，将印刷品隔离开来，但是由于表面喷粉， 印刷品的表面将变得粗糙，而且光泽度也降低了，印刷质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供ー种含有淀粉的印刷油墨组合物，它能有效加快油墨的干燥速度，同时解决印刷品粘连问题，并且不会影响印刷品的光泽度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是ー种含有淀粉的印刷油墨组合物，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入2-2. 5份淀粉；所述淀粉的细度为8-12微米；所述印刷油墨以重量百分比计，含有9-15% 的颜料；40-45 %的甘油松香酯；4-8 %的丙烯酸树脂；18-20%的亚麻仁油或大豆油；20-25%的异丙醇和こ酸こ酯混合物；3-8% 的助剂；所述印刷油墨组合物由如下方法制备得到将上述比例的顔料、甘油松香酷、丙烯酸树脂、亚麻仁油或大豆油、异丙醇和こ酸こ酷混合物和助剂用高速剪切搅拌器混合均匀，得到剪切分散液，然后在剪切分散液中加入淀粉，再放入研磨机中研磨3-4小时，然后用孔径为10-15微米的过滤器过滤，得到所述的印刷油墨组合物。专利技术人经过大量试验发现，在油墨中加入细度为8-12微米的淀粉能够增加油墨粘稠度和滑性，尤其是显著加快油墨的干燥速度，解决印刷品粘连问题。当淀粉的细度小于8微米时，虽然能够改善印刷品的粘连性，但是在印刷版、橡皮布或墨辊上堆墨将导致印刷版污染等，结果导致印刷品光泽度或透明度变差，当淀粉的细度大于12微米吋，改善粘连性的效果不佳，且特别容易堆墨，因此要实现本专利技术的目的，以淀粉的细度应控制在8-12微米。并且发现当淀粉的添加量过小时，改善印刷品干燥速度和粘连性的效果不理想，当添加量过大时，一方面成本増加，并且印刷品的改善效果并不随着添加量增加而得到进一歩改善，因此按重量份数100份的印刷油墨计，淀粉的加入量应控制在2-2. 5份。专利技术人还对印刷油墨的组分及添加比例进行大量筛选试验，发现按本专利技术范围内的添加比例制备由颜料、甘油松香酷、丙烯酸树脂、亚麻仁油或大豆油、异丙醇和こ酸こ酯混合物、助剂组成的印刷油墨与上述淀粉相配合，能够进ー步提升印刷品的干燥速度，同时在印刷品光泽度方面取得非常好的效果。优选的，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入2. 5份淀粉；所述淀粉的细度为8-12微米；所述印刷油墨以重量百分比计，含有 11% 的颜料；40%的甘油松香酷；6%的丙烯酸树脂；18%的亚麻仁油或大豆油；20%的异丙醇和こ酸こ酯混合物，异丙醇和こ酸こ酯的重量配比为I : 3;5%的助剂。优选的，所述颜料选自钛白粉、炭黒、偶氮颜料中的ー种或几种。优选的，所述助剂含有干燥剂、增塑剂和分散剂，干燥剂、增塑剂和分散剂的重量配比为1 2 7;所述干燥剂是异辛酸锰，增塑剂是邻苯ニ甲酸ニ丁酷，所述分散剂的种类为本领域技术人员所公知，举例如BYK公司(德国毕克化学)的BYK2000分散剂、BYK104分散剂。本专利技术具有的优点和积极效果是采用上述技术方案得到的印刷油墨组合物能有效加快油墨的干燥速度，同时解决印刷品粘连问题，印刷机在正常印刷速度下，产品干燥完全，无蹭脏、粘花现象，并且产品光泽度良好，具有组分简単，制备方便，效果显著等优点。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进ー步说明，但不限定本专利技术的保护范围。实施例Iー种含有淀粉的印刷油墨组合物，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入2份淀粉；所述淀粉的细度为8微米；所述印刷油墨以重量百分比计，含有10%的钛白粉；40%的甘油松香酷；6%的丙烯酸树脂；20%的亚麻仁油；20%的异丙醇和こ酸こ酯混合物；异丙醇和こ酸こ酯的重量配比为I : 3;4%的助剂；所述助剂中，异辛酸锰邻苯ニ甲酸ニ丁酯BYK2000分散剂的重量配比为1:2:7;所述印刷油墨组合物由如下方法制备得到将上述比例的钛白粉、甘油松香酷、丙烯酸树脂、亚麻仁油、异丙醇和こ酸こ酯混合物和助剂用高速剪切搅拌器混合均匀，得到剪切分散液，然后在剪切分散液中加入淀粉，再放入研磨机中研磨3小时，然后用孔径为10-15微米的过滤器过滤，得到所述的印刷油墨组合物。实施例2ー种含有淀粉的印刷油墨组合物，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入2. 5份淀粉；所述淀粉的细度为12微米； 所述印刷油墨以重量百分比计，含有11%的钛白粉；40%的甘油松香酷；6%的丙烯酸树脂；18%的亚麻仁油；20%的异丙醇和こ酸こ酯混合物，异丙醇和こ酸こ酯的重量配比为I : 3;5%的助剂；所述助剂中，异辛酸锰邻苯ニ甲酸ニ丁酯BYK2000分散剂的重量配比为I : 2 7 ;所述印刷油墨组合物由如下方法制备得到将上述比例的钛白粉、甘油松香酷、丙烯酸树脂、亚麻仁油、异丙醇和こ酸こ酯混合物和助剂用高速剪切搅拌器混合均匀，得到剪切分散液，然后在剪切分散液中加入淀粉，再放入研磨机中研磨3小时，然后用孔径为10-15微米的过滤器过滤，得到所述的印刷油墨组合物。实施例3ー种含有淀粉的印刷油墨组合物，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入2份淀粉；所述淀粉的细度为10微米；所述印刷油墨以重量百分比计，含有10%的钛白粉；40%的甘油松香酷；6%的丙烯酸树脂；20%的大豆油；20%的异丙醇和こ酸こ酯混合物；异丙醇和こ酸こ酯的重量配比为I : 3;4%的助剂；所述助剂中，异辛酸锰邻苯ニ甲酸ニ丁酯BYK2000分散剂的重量配比为1:2:7;所述印刷油墨组合物由如下方法制备得到将上述比例的钛白粉、甘油松香酷、丙烯酸树脂、大豆油、异丙醇和こ酸こ酯混合物和助剂用高速剪切搅拌器混合均匀，得到剪切分散液，然后在剪切分散液中加入淀粉，再放入研磨机中研磨3小时，然后用孔径为10-15微米的过滤器过滤，得到所述的印刷油墨组合物。对比例Iー种印刷油墨组合物，以重量百分比计，含有11%的钛白粉；40%的甘油松香酷；6%的丙烯酸树脂；18%的亚麻仁油；20%的异丙醇和こ酸こ酯混合物，异丙醇和こ酸こ酯的重量配比为I : 3; 5%的助剂；所述助剂中，异辛酸锰邻苯ニ甲酸ニ丁酯BYK2000分散剂的重量配比为I : 2 7 ;所述印刷油墨组合物由如下方法制备得到将上述比例的钛白粉、甘油松香酷、丙烯酸树脂、亚麻仁油、异丙醇和こ酸こ酯混合物和助剂用高速剪切搅拌器混合均匀，得到剪切分散液，再放入研磨机中研磨3小时，然后用孔径为10-15微米的过滤器过滤，得到所述的印刷油墨组合物。对比例2—种印刷油墨组合物，以重量份数计，在100份的印刷油墨中加入I. 5份淀粉；所述淀粉的细度为15微米；所述印刷油墨以重量百分比计，含有11%的钛白粉；40%的甘油松香酷；6%的丙烯酸树脂；18%的亚麻仁油；20%的异丙醇和こ酸こ酯混合物，异丙醇和こ酸こ酯的重量配比为I : 3;5%的助剂；所述助剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路月，
申请(专利权)人：天津市侨阳印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：