熔喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷装置，包括模头，该模头上设置有包括多个喷丝口的喷丝狭缝，该熔喷装置还包括导向组件，该导向组件包括两个与该喷丝狭缝之间距离可调的导向板以及分别与该两个导向板相连接的推引机构，该两个导向板分别设置于所述喷丝狭缝的两侧，并与该喷丝狭缝相平行。本实用新型专利技术的熔喷装置，通过设置导向组件，可在开机状态下，利用该导向组件内导向板的位置变化，来对模头组件的喷出气流方向进行控制，以实现喷丝入射角度的变化，从而简单方便地满足了不同条件下的工艺要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于制备熔喷材料机械设备领域，更具体地，是ー种熔喷装置。
技术介绍
熔喷非织造エ艺是指利用高速热空气对从模头的喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵引，由此形成超细纤维并喷射在收集装置上，进而依靠自身粘合而成为无纺织物。熔喷装置是进行熔喷操作的主要设备，其主要部件为上述利用热空气喷出纤维的模头组件，模头组件上设置有包括多个喷丝ロ的喷丝狭缝，用于纤维的喷出。模头组件的喷丝方向通常有水平和垂直两种，喷出后的纤维通过收集装置加强后，形成无纺织物。如图I所示，是利用现有的模头组件I和滚筒式接收装置2进行熔喷エ艺的示意图，该图中示出的纤维束3的喷丝方向为垂直方向。模头组件安装后，在实际的熔喷エ艺过程中，纤维喷出方向(即出丝方向)往往不会精确地水平或垂直。另外，有时由于エ艺上要求入射角度变化，在现有的熔喷装置中，如果要改变喷丝方向(即与收集面成一定角度)，只能先行停机，调整模头组件的安装角度。该种操作不但费时，并且不能根据预定的エ艺要求对喷丝方向进行实时调整。因此，需要ー种新的熔喷装置，其相比现有的熔喷装置，可对喷丝方向方便实时地进行调节。
技术实现思路
本技术的目的，在于解决现有的熔喷装置中存在的上述问题，从而提供了一种新型的熔喷装置。本技术的熔喷装置，包括模头，该模头上设置有包括多个喷丝ロ的喷丝狭縫。该熔喷装置还包括导向组件，该导向组件包括两个与该喷丝狭缝之间距离可调的导向板以及分别与该两个导向板相连接的推引机构，该两个导向板分别设置于所述喷丝狭缝的两侦牝并与该喷丝狭缝相平行。优选地，所述推引机构包括固定设置的滑轨以及在该滑轨上可调节的滑块，所述推引机构通过该滑块分别与所述两个导向板相连接。优选地，所述推引机构设置有用于调节该滑块的调节装置。优选地，所述调节装置包括丝杆和固定设置的调节支撑板，该调节支撑板设置有螺母丝牙，该丝杆穿过该螺母丝牙，并且该丝杆的连接端与所述滑块相连接，该丝杆的调节端设置有调节手轮盘。本技术的熔喷装置，通过设置导向组件，可在开机状态下，利用该导向组件内导向板的位置变化，来对模头组件的喷出气流方向进行控制，以实现喷丝入射角度的变化，从而简单方便地满足了不同条件下的エ艺要求。附图说明、图I为利用现有的熔喷装置进行熔喷エ艺的示意图；图2为本技术熔喷装置的一个实施方式的立体结构示意图；图3为 图2中本技术熔喷装置的一个实施方式的正视图；图4为图2中本技术的一个实施方式在一种熔喷状态下的侧视图；图5为图4中A部分的放大示意图；图6为图2中本技术的另ー个实施方式在另ー种熔喷状态下的侧视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术的熔喷装置的结构和工作原理进行详细说明。如图2所示，是本技术熔喷装置的一个实施方式的立体示意图，同时结合该实施方式的正视图和侧视图，即图3、图4，在该实施方式中，该熔喷装置包括模头10，该模头10上设置有包括多个喷丝ロ的喷丝狭縫。模头10以及喷丝狭缝的设置，均与现有技术中的设置相同。特别地，该熔喷装置还包括导向组件，在本技术的一个实施方式中，该导向组件包括两个与该喷丝狭缝之间距离可调的导向板40、50以及分别与该两个导向板40、50相连接的推引机构20、30，该两个导向板40、50分别设置于所述喷丝狭缝的两侧，并与该喷丝狭缝相平行。在如图2-6所示的实施方式中，导向板40上连接有两个推引机构20，导向板50上也连接有两个推引机构30。导向板40、50与模头喷丝狭缝所在的平面相垂直，在推引机构20、30的作用下,导向板40、50可靠近或远离喷丝狭缝,使得热空气及纤维束3从喷丝ロ高速喷出时，导向板40、50两侧形成气压差，从而改变气流走向，达到对纤维束3的喷出方向进行调节控制的目的。如图4所示，是喷丝狭缝左右两侧的导向板40、50离喷丝狭缝相同距离时(均处于起始位置)的熔喷状态示意图，此时纤维束3垂直地向下喷出。如图6所示，是喷丝狭缝左右两侧的导向板中左侧导向板50朝向喷丝狭缝调节时的熔喷状态示意图，此时纤维束3的喷出角度发生变化。推引机构可采用任何合适的能够实现导向板40、50相对喷丝ロ距离调节的推引装置。该推引装置可以是手动推引方式，也可以是电动、气动、液压等推引方式。结合图2-6，在本技术的一个实施方式中，推引机构20、30包括固定设置的滑轨21、31以及在该滑轨21、31上可调节的滑块22、32，推引机构20、30通过该滑块22、32分别与两个导向板40、50相连接。进ー步地，推引机构20、30设置有用于调节滑块22、32的调节装置。调节装置可采用任何常规的能够调节滑块22、32的调节手段。在调节装置的调节下，滑块22、32可在滑轨21、31上移动，进而带动导向板40、50的移动。滑轨21、31为固定设置，如图4所示，滑轨21、31可设置在固定支架60上。在如图2-6所示的实施方式中，调节装置包括丝杆23、33和固定设置的调节支撑板24、34，该调节支撑板24、34设置有螺母丝牙，丝杆23、33穿过该螺母丝牙，并且该丝杆23、33的连接端与滑块22、32相连接，该丝杆23、33的调节端设置有调节手轮盘25、35。在该实施方式中，两个调节支撑板24分别固定在滑轨21两端，相应地，两个调节支撑板34分别固定在滑轨31两端。进ー步地，如图4、5所示，在该实施方式中，丝杆23的连接端呈“T”形，并通过滑块连接套盖26与滑块22相连接。更具体地，丝杆23的连接“T”形端与滑块22相接触，并且滑块连接套盖26盖住部分丝杆“T”形端并留有间隙，以保证丝杆23可以灵活转动。通过以上设置，当旋转调节手轮盘25、35时，丝杆23、33带动滑块22、32移动，从而使安装在滑块22、32上的导向板40、50接近或远离模头10的喷丝ロ，达到控制调节熔喷纤维束3喷射角度的目的。 容易理解，调节装置也可以通过其他的手动或非手动方式来实现。综上所述，本技术的熔喷装置，通过设置导向组件，可在开机状态下，利用该导向组件内导向板的位置变化，来对模头组件的喷出气流方向进行控制，以实现喷丝入射角度的变化，从而简单方便地满足了不同条件下的エ艺要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷装置，包括模头，该模头上设置有包括多个喷丝ロ的喷丝狭縫，其特征在干，该熔喷装置还包括导向组件，该导向组件包括两个与该喷丝狭缝之间距离可调的导向板以及分别与该两个导向板相连接的推引机构，该两个导向板分别设置于所述喷丝狭缝的两侧，并与该喷丝狭缝相平行。2.根据权利要求I所述的熔喷装置，其特征在于，所述推引机构包括固定设置的滑轨以及在该滑轨上可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦贤，
申请(专利权)人：上海捷英途新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：