一种分体式循环硒鼓制造技术

一种分体式循环硒鼓，所述硒鼓由分可单独拆分的三部分组成，三部分通过导轨连接结构连接为一体。所述导轨连接结构为一边为凸起的条形结构，另一边为凹陷的条形结构，凸起的条形边可卡在凹陷条形的结构内部，两者相吻合，不易松动。同时粉仓部分，硒鼓主体部分，废粉仓部上均装有对应的芯片。本设计把硒鼓中具有不同寿命的部分进行分离，通过导轨进行连接，哪部分寿命结束对哪部分进行更换，这样就解决了前面所述的污染环境，浪费资源，分体接触不紧等各种问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光打印机耗材领域，特别涉及对硒鼓的循环再利用。
技术介绍
激光打印机由于其打 印速度快，打印机成本低等优点，其应用也越来越广泛，耗材使用量也越来越大。其结构如图I所示，包括粉仓，废粉仓，硒鼓主体(主要由成像部分组成，包括送粉辊，转印辊，感光鼓，充电辊等几部分)。打印机耗材的寿命往往决定于其粉仓中的粉量，当碳粉接近用完时，硒鼓的寿命也就相应的结束。因此，我们可以看到，现实中打印成本主要来自于硒鼓，而厂家也经常会把硒鼓做的很大，很多型号的硒鼓粉仓的体积占去了大部分，这也使得打印机体积很大。即使把粉仓做得很大，打印耗材成本还是相当的高。对于小型激光打印机，一只粉仓不是很大硒鼓就占去了其很大一部分的体积，由于粉仓较小，因此硒鼓的更新相对大型打印机来说更快，成本更高，用“盖得起猪圈养不起猪”来形容打印机与耗材的关系一点也不为过。同吋，这些废旧的耗材特别是硒鼓主体部分也会对环境造成较大的污染。现有硒鼓的内部结构由粉仓，感光鼓，充电辊，送粉親，显影辊，废粉仓等组成，而且这些结构为一整体，其最主要的缺点为硒鼓整体使用寿命取决于寿命最短的粉仓。申请号为200810115554. 0的一种可循环更换碳粉盒的分体式硒鼓也涉及到分体式硒鼓，但这种分体式硒鼓结构只是把硒鼓的粉仓进行了简单地分离，通过卡扣卡住。这样有以下几个缺点1、卡扣卡住的两部分接触只是通过卡扣所在的点进行接触，不能使硒鼓分离的两部分有效地接触；2、硒鼓两部分不涉及芯片，硒鼓的使用情况用户并不能知道；3、原分体式硒鼓只把硒鼓简单地分成了两部分，只是对硒鼓再利用进行了一定的改进，并不能非常有效地循环利用硒鼓各部分。
技术实现思路
本技术是改进现有硒鼓的不足，对具有不同寿命的部件进行分离，从而节省成本，节省资源浪费，減少环境污染。现有硒鼓基本为ー个整体，主要由粉仓部分、废粉仓部分及硒鼓主体部分组成，三部分通过导轨连接结构连接为ー个整体。粉仓部分为硒鼓上的ー个空腔，主要由粉仓构成，用来存放碳粉，其内有搅拌棒，用来使碳粉能够比较均匀地带上电荷；废粉仓部分也为硒鼓内的ー个空腔，用来储藏废粉；硒鼓主体部分配合打印机的转印辊完成打印功能，由送粉親，显影棍，充电親，感光鼓，及相应的机械壳体组成，其中，硒鼓芯片位于硒鼓表面，有触点可以直接和打印机相连。搅拌棒位于粉仓内，送粉辊连接粉仓与显示辊，显影辊连接送粉辊与感光鼓，感光鼓连接充电辊与显影辊及废粉仓，所有这些都位于硒鼓的壳体内。其工作时，先由粉仓的送粉辊为显影辊提供碳粉，同时充电辊为感光鼓充电，再由显影辊把碳粉送到感光鼓上，再由感光鼓把碳粉转印到纸张上，而未完成转印的少量碳粉则由废粉仓进行回收。本 技术硒鼓由粉仓部分，硒鼓主体部分，废粉仓部分可单独拆分的三部分组成，其中粉仓部分为硒鼓上的ー个空腔，由带有导轨连接结构的粉仓壳体组成的粉仓、送粉辊和粉仓芯片组成，其中，所述粉仓壳体有粉仓开ロ，导轨连接结构位于粉仓开ロ的边缘。粉仓内有搅拌棒、粉仓芯片位于粉仓壳体内，送粉辊大部分位于粉仓内，小部分从粉仓开ロ处外露，以便可以与硒鼓主体部分的显影辊有效接触。硒鼓主体部分是打印机打印时主要的工作器件，主要为带有导轨连接结构的硒鼓主体部分壳体及其内部组件组成。所述主体部分壳体有两个开ロ 开ロ A和开ロ B。开ロ A大小与粉仓部分开ロ相同，开ロ A和开ロ B的边缘均带有导轨连接结构。主体部分壳体内部组件有显影辊，感光鼓，充电辊和硒鼓主体部分芯片，其中，显影辊靠近开ロ A处，与粉仓部分的送粉辊直接接触；显影辊在主体部分壳体内与感光鼓相接触，感光鼓又与充电辊接触且部分从开ロ B外露，硒鼓芯片装于主体部分壳体上。硒鼓主体部分的主要作用是在打印机工作时，与打印机的转印辊配合，把打印内容打印到所需要打印的介质上。废粉仓部分主要由带有导轨的废粉仓壳体及废粉仓芯片组成，其废粉仓壳体上装有废粉仓芯片，内部为ー带废粉仓开ロ的空腔，用来储藏废粉。废粉仓开ロ处带有导轨连接结构。废粉仓部分的主要作用是回收打印机打印时没有转印到纸上的废粉。粉仓部分，硒鼓主体部分，废粉仓部分通过导轨连接结构连接。其中粉仓部分通过粉仓开口上的导轨连接结构与硒鼓主体部分上的开ロ A连接，硒鼓主体部分上的B开ロ通过导轨连接结构与废粉仓上的废粉仓开ロ连接。三部分连接在一起，形成ー个空腔。所述导轨连接结构为ー边为凸起的条形结构，另ー边为凹陷的条形结构。其中有凸起的，凸起顶端较宽，凸起的根部稍窄，以防止导轨滑落。有凹陷结构的，凹陷开ロ底端稍宽，凹陷上端开ロ稍窄。凸起的条形边可卡在凹陷条形的结构内部，两者相吻合，不易松动。为了能清楚地知道哪部分需要更换，本技术为分体式硒鼓的每一部分设计了与之相应的芯片粉仓芯片、硒鼓主体部分芯片和废粉仓芯片，主要是用于存储相应部分的数据及打印相关数据。他们之间通过总线与打印机控制芯片连接，这个总线可以是I2C，SPI, I-wire等总线连接方式但又不限于这些方式。其中粉仓芯片记录该粉仓型号及其与打印机及硒鼓的匹配情况、打印量及剰余粉量等；废粉仓芯片记录当前废粉仓内的废粉量及与其与打印机的匹配情况等，而硒鼓芯片贝U记录相应的硒鼓内各部件的使用情况、总打印数量及硒鼓与打印机的匹配情況。粉仓芯片会告知用户当前粉仓的碳粉量，当粉仓内碳粉用至少量而可能无法正常打印时，粉仓芯片会通知打印机碳粉量不足，从而提示用户更换粉仓，这时只需要对粉仓部分进行更换，而对于普通硒鼓，粉仓内碳粉用完也就意味着硒鼓的寿命结束，这也是传统硒鼓的使用周期(以下称本技术硒鼓碳粉用完的ー个周期为ー个循环周期)。当两三个循环周期后，废粉仓可能会满，这时废粉仓部分的芯片会通知打印机废粉仓已满，打印机再通过各种显示方式通知用户需要对废粉仓部分进行相应的清理或更换；当打印数个循环周期后，硒鼓接近设计寿命时，硒鼓主体部分的芯片会提醒用户需要更换硒鼓或对硒鼓进行相应的检测。如上所述，本技术所提出的硒鼓结构及控制方式，把硒鼓具有不同寿命的部分进行分离，通过导轨进行连接，哪部分寿命结束对哪部分进行更换，这样就解决了前面所述的污染环境，浪费资源，分体接触不紧等各种问题。附图说明图1为普通硒鼓结构示意图。图2为本技术硒鼓分体结构示意图。图3本技术硒鼓导轨部分结构及芯片位置立体示意图。图4为本技术导轨部分立体结构示意图。如图，I为废粉仓部分；2为硒鼓主体部分；3为粉仓部分；5为废粉仓；6为主体部分；7为粉仓；21为充电辊；22为感光鼓；23为显影辊；31为搅拌棒；32为送粉辊；41为废粉仓芯片；42为硒鼓主体芯片；43为粉仓芯片。具体实施方式 如图I所示，普通硒鼓的结构示意图，普通硒鼓为一整体，其整体上可以分为三部分，粉仓(7),废粉仓(5)和硒鼓主体(6)三部分。硒鼓的主要功能器件均位于壳体内部，搅拌棒(31)位于粉仓(7)内，送粉辊(32)连接粉仓(7)与显影辊(23)，显影辊(23)连接送粉辊(32 )与感光鼓(22 )，感光鼓(22 )连接充电辊(21)与显影辊(23 )及废粉仓(5 )。硒鼓芯片(42)位于硒鼓壳体表面，有触点可以直接和打印机相连。如图2所示，本技术硒鼓由粉仓部分(3)，硒鼓主体部分(2)，废粉仓部分(I)三个可单独拆分的部分组成。如图3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种分体式循环硒鼓，其特征在于所述硒鼓由粉仓部分，硒鼓主体部分，废粉仓部分可单独拆分的三部分组成，三部分通过导轨连接结构连接为一体，所述导轨连接结构为一边为凸起的条形结构，另ー边为凹陷的条形结构，凸起的条形边可卡在凹陷条形的结构内部。2.如权利要求I所述的分体式循环硒鼓，其特征在于粉仓部分为硒鼓上的ー个空腔，由带有导轨连接结构的粉仓壳体组成的粉仓、送粉辊和粉仓芯片组成，其中，所述粉仓壳体有粉仓开ロ，导轨连接结构位于粉仓开ロ的边缘吗，粉仓芯片位于粉仓壳体内，送粉辊大...

【专利技术属性】
技术研发人员：单国超，
申请(专利权)人：富美科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：