一种燃气调压站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气调压站，包括燃气供气管路和控制系统，控制系统的逻辑可编程控制器可编程逻辑控制器控制连接有一个防爆伺服电机，该防爆伺服电机的输出轴与所述工作调压器指挥器的调节旋杆转动传动连接。本实用新型专利技术通过远程控制站发出控制命令，控制防爆伺服电机取代人工对工作调压器进行控制，能够实现实时调节，调控速度、准备性大大提高了，还能节省人力资源，调节控制完全自动化，从初期投资和后期运行成本考虑均较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气输送领域，特别是一种燃气调压站。
技术介绍
现有的燃气调压站如图1所示，包括燃气供气管路和控制系统，供气管路的主管道上从入口到出口依次串设有入口法兰1，大小头2，电动切断阀3，监视调压器4，工作调压器5，小大头，出口法兰，控制系统包括逻辑可编程控制器PLC，PLC通过防爆接线箱接收一些传感器信号，包括来自于主管道出口处的压力变送器的压力信号和来自于流量计的流量信号，PLC还通过电动阀控制箱6控制电动切断阀3，电动阀控制箱6由380供电，输出端子与电动切断阀3的控制端连接。另外，为了远程控制，控制器还通过远程通讯接口与调度中心通讯，接收来自于调度中心的控制命令，以控制电动切断阀3。可以采用光纤通讯或GPRS通讯，根据通讯方式不同，远程通讯模块也不同。监视调压器4为气动自励式调压器，如图1所示，监视调压器4的气动驱动器上连接一个监视调压器指挥器7（一种先导阀），监视调压器指挥器7的输入管道通过一个DN15球阀连接在主管道上。监视调压器指挥器7由膈膜隔离的输入、输出两气室构成，输入气室连接输入管道，输出气室连接气动驱动器，通过输入气体挤压膈膜，从而使输出气室压力改变，为气动驱动器提供驱动输入。工作调压器5与监视调压器4相同，不同的是，其工作调压器指挥器9的输入不是气体，而是机械动力，由一个旋杆手柄机构11（通过弹簧）挤压膈膜改变输出气室压力从而为气动驱动器提供输入。现有调压站的问题在于，工作调压器5的调节必须依靠人员通过手动调节指挥器9上的手柄进行调节，当调压站出现问题需要进行调压时，调度中心需要调派工作人员前往调压站进行手动调压（或者在调压站安排值班人员），这种调压方式实时性差，调控效果很不理想，而且自动化程度低、浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调压站，用以解决现有调压站不能自动调节调压器的问题。为实现上述目的，本技术的方案是：一种燃气调压站，包括燃气供气管路和控制系统，燃气供气管路的主管道上从入口到出口依次串设有电动切断阀、气动自励式的监视调压器和工作调压器，工作调压器的气动驱动器通过管道连接一个工作调压器指挥器，该工作调压器上设有调节旋杆；控制系统包括一个逻辑可编程控制器，该逻辑可编程控制器设有用于接收调度中心指令的远程通讯接口，以及用于采集主管路出口压力与流量信息的输入采集接口，还控制连接所述电动切断阀；所述可编程逻辑控制器还控制连接有一个防爆伺服电机，该防爆伺服电机的输出轴与所述工作调压器指挥器的调节旋杆转动传动连接。所述防爆伺服电机的输出轴通过齿轮机构与所述工作调压器指挥器的调节旋杆传动转动连接，所述齿轮机构包括与防爆伺服电机的输出轴固定的长齿轮以及与调节旋杆同轴固定的大齿轮，所述大齿轮与长齿轮啮合。所述防爆伺服电机的输出轴通过内外方机构与所述工作调压器指挥器的调节旋杆转动传动连接；所述内外方结构包括与所述防爆伺服电机的输出轴固定的一个内方传动套以及与所述调节旋杆同轴固定的外方螺母，所述内方传动套与外方螺母滑动装配。所述远程通讯接口包括光纤交换机，该光纤交换机的光纤接口连接光纤网络，电气接口连接所述PLC。所述远程通讯接口包括GPRS模块，该GPRS模块设有用于与所述PLC连接的串行接口。本技术通过远程控制站发出控制命令，控制防爆伺服电机取代人工对工作调压器进行控制，能够实现实时调节，调控速度、准备性大大提高了，还能节省人力资源，调节控制完全自动化，从初期投资和后期运行成本考虑均较低。附图说明图1是现有技术的调压站示意图；图2是本技术的调压站示意图；图3是一种不同轴传动方式的传动示意图；图4是一种同轴传动方式的传动示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图2所示的调压站，包括供气管路和控制系统，供气管路从入口到出口依次包括入口法兰1、大小头2、电动切断阀3、监视调压器4、工作调压器5、出口法兰。电动切断阀3配置有专用的电动阀控制箱6，监视调压器4为自力式气动调压器，配置有监控调压器指挥器7（先导阀）进行高位限制。由于在
技术介绍
中有详细叙述，关于监视调压器4和工作调压器5不再赘述。管路出口设有压力传感器10及防爆接线箱。控制系统的控制核心是一个逻辑可编程控制器PLC，该PLC通过防爆接线箱采集压力传感器10的压力信号和来自于串行485总线的流量信号，PLC还设有用于与远程控制站通讯、接收远程控制站控制命令的远程通讯接口，包括图中的远程通讯模块。远程通讯模块可以采用以太网交换机、光纤交换机等，光纤交换机的光纤接口连接光纤网络，电气接口连接PLC。作为其他实施方式，远程通讯模块也可以采用GPRS模块，GPRS模块即GPRS转RS485模块，与PLC的485接口相应连接。PLC根据采集的信息以及控制命令，输出控制防爆伺服电机8和电动阀控制箱6。防爆伺服电机8的输出轴与工作调压器指挥器9的调节旋杆91是转动传动连接的，这里提供两种典型实施方式，第一种是不同轴传动连接，如图3所示，防爆伺服电机8的输出轴通过齿轮机构与调节旋杆91传动转动连接，齿轮机构包括与防爆伺服电机的输出轴固定的长齿轮81以及与调节旋杆91同轴固定的大齿轮82，大齿轮82与长齿轮81啮合；大齿轮82随旋杆91升降沿长齿轮81轴向滑动。第二种同轴传动连接，如图4所示，通过一个内外方结构传动连接，内外方结构包括与防爆伺服电机8的输出轴固定一个内方传动套83以及与调节旋杆91同轴固定的外方螺母84，内方传动套83与外方螺母84沿旋杆91轴向滑动装配。内方传动套83的内方孔应有一定的长度，并保证外方螺母84在其中移动不至于达到孔底部，也不会使螺母84脱出。防爆伺服电机8接受4～20mA模拟量信号使无摩擦的马达提供平稳、高精度的控制，防爆伺服电机8不动作时，具有正压式锁压功能，确保工作调压器5阀口开启位置被固定，不使电动式调压器出口压力发生变化，因此性能比较稳定。防爆伺服电机8是220VAC供电的，接受4－20mA控制信号，它接收PLC下达的4～20mA模拟量信号调节工作调压器阀口开启的高低。管路出口用气发生变化，传感器10马上反馈出口压力信号给PLC，PLC经过逻辑判断给防爆伺服电机8命令，达到工作调压器指挥器9的出口压力自动调节。一旦用气管道发生大气量泄露，传感器10马上把超低压压力信号反馈给PLC，PLC立即发出指令，迅速使工作调压器5自动关闭。为了调压的安全可靠性，工作调压器5与电动切断阀3之间装有监控调压器4，监控调压器指挥器7（先导阀）进行高位限制。当正常工作时，监视调压器调至所允许的最大压力值，仅对工作调压器进行调节，所以，出口压力不会超过上述所允许最大压力值。仅当工作调压器故障时，由监控调压器进行调压。当工作调压器与监控调压器均故障时，出口压力超高，PLC不等防爆伺服电机8对电动式调压器再做调节，迅速切断电动切断阀3。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气调压站，包括燃气供气管路和控制系统，燃气供气管路的主管道上从入口到出口依次串设有电动切断阀、气动自励式的监视调压器和工作调压器，工作调压器的气动驱动器通过管道连接一个工作调压器指挥器，该工作调压器上设有调节旋杆；控制系统包括一个逻辑可编程控制器，该逻辑可编程控制器设有用于接收调度中心指令的远程通讯接口，以及用于采集主管路出口压力与流量信息的输入采集接口，还控制连接所述电动切断阀；其特征在于，所述可编程逻辑控制器还控制连接有一个防爆伺服电机，该防爆伺服电机的输出轴与所述工作调压器指挥器的调节旋杆转动传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气调压站，其特征在于，所述防爆伺服电机的输出轴通过齿轮机构与所述工作调压器指挥器的调节旋杆传动转动连接，所述齿轮机构包括与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，胡攀，赵清波，吕勇，马建禄，
申请(专利权)人：郑州郑燃调压控制技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：