一种低VOCs无溶剂复合转移喷铝纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低VOCs无溶剂复合转移喷铝纸，其特点是粘合剂层为无溶剂复合胶涂布在基纸上与离型层上真空喷镀的铝层复合后成转移喷铝纸。本实用新型专利技术设计新颖，制作方便，与现有技术相比不仅具备了通常转移喷铝纸的各种表观及理化性能，而且保证了转移喷铝产品的VOCs指标完全符合国家和行业标准，实现了生产全程中的零排放和低能耗，产品的生产和使用更加环保、安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实 用新型涉及包装用纸
，具体地说是一种低VOCs无溶剂复合转移喷招纸O
技术介绍
现有的喷铝转移纸产品采用普通粘合剂复合，虽然可以满足特定的附着牢度要求，但受限于普通粘合剂的生产工艺及其所使用的原材料等因素，不可避免地会在粘合剂溶液中残存微量的有机溶剂，从而影响喷铝纸的VOCs限量要求；同时普通粘合剂中的有机化合物的挥发对环境也带来一定的破坏；还有使用普通粘合剂的生产工艺，因要使其中的50%左右的有机物挥发，要消耗大量的能源。开发和使用绿色、环保、低碳材料是大势所趋。随着物质生活水平的改善和环境保护意识的提高，人们对包装的认识也发生了较大的变化。以往人们对包装考虑较多的是它对商品的保护性、经济性，而现在人们考虑更多的是包装的生态特征，包括包装对人类健康和社会环境的影响。目前，国内、国际都在制定相关法规，严格控制和减少挥发性有机化合物(VOCs)的排放，以及降低对资源能源的消耗。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中对生产环境及产品使用的绿色环保考虑不足而提供的一种低VOCs无溶剂复合转移喷铝纸，它以无溶剂复合胶代替现有使用的普通粘合剂，不但满足了复合的黏结强度要求，同时也解决了因粘合剂中残留有微量有机化合物而致使VOCs超标的问题，大大降低了能耗和减少了废气排放，使产品的生产更加环保、经济，产品的使用更加安全、健康。实现本技术目的的技术方案是一种低VOCs无溶剂复合转移喷铝纸，包括基纸、粘合剂层、铝层和离型层，其特点是粘合剂层为基纸上涂布聚氨酯类无溶剂复合胶而成；离型层为聚酯薄膜上涂布离型剂而成；铝层为离型层上真空喷铝而成；粘合剂层与铝层复合，经干燥和熟化后揭去聚酯薄膜即成转移喷铝纸。本技术设计新颖，制作方便，与现有技术相比不仅具备了通常转移喷铝纸的各种表观及理化性能，而且保证了转移喷铝产品的VOCs指标完全符合国家和行业标准，实现了生产全程中的零排放和低能耗，产品的生产和使用更加环保、安全。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式参阅附图1，本技术由基纸I、粘合剂层2、铝层3、离型层4组成，粘合剂层2为基纸I的光面上涂布聚氨酯类无溶剂复合胶而成；离型层4为聚酯薄膜上涂布离型剂而成；铝层3为离型层4上真空喷铝而成；粘合剂层2与铝层3复合，经干燥和熟化后揭去聚酯薄膜即成低VOCs的无溶剂复合转移喷铝纸。以下将通过具体的实施例对本技术做进一步的阐述实施例Ia、 涂布将离型剂以网纹辊涂布在厚度为16 μ的聚酯薄膜上，然后在温度为130°C和车速为120米/分钟干燥后成离型层4。b、镀铝采用10_4mbar真空在上述制备的离型层4上喷镀铝层3，铝层3的厚度约为400A。C、复合基纸I采用230克的白卡纸，在基纸I的光面上均匀涂布聚氨酯类无溶剂复合胶而成的粘合剂层2，然后将粘合剂层2与上述制备的铝层3进行无溶剂复合，无溶剂复合的加热温度为85°C，车速为100米/分钟。d、剥离将上述复合后的半成品在常温下静置熟化48小时，然后揭去聚酯薄膜即成低VOCs的无溶剂复合转移喷铝纸。以上只是对本技术作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本技术等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种低VOCs无溶剂复合转移喷铝纸，包括基纸、粘合剂层、铝层和离型层，其特征在于粘合剂层为基纸上涂布聚氨酯类无溶剂复合胶而...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晨，江飞，夏晓谦，
申请(专利权)人：上海绿新包装材料科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：