【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成氨生产
，具体涉及ー种脱碳高闪气回收装置。
技术介绍
我国合成氨生产大多采用固体燃料制取合成氨原料气，即在造气发生炉内，用空气中的氧气与炉内赤热的碳层发生氧化反应，放出大量热能，在碳层中贮存，当炉内温度达到一定值时，改用水蒸汽通过赤热碳层，吸收热量分解出co+h2，当炉温偏低吋，再次吹入空气以提升炉温，如此循环，称做固定床间歇制气法，其循环分为吹风提温、蒸汽上吹制气、蒸汽下吹制气、二次蒸气上吹制气、空气吹净回收煤气和再次吹风。在现有的生产エ艺中，通常采用碳酸丙烯酯吸收方法脱碳，一般只设有ー个闪蒸槽(解吸压カ0. 4mpa)，富液中含有一定量的氢气在闪蒸时随ニ氧化碳一起解吸放空，造成浪费，増加了大气温室效应，对环境不利，而H2和N2是合成氨的主要原料，放空导致能源浪费,生产成本增加,也不利于节能环保的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供ー种节能降耗、保护环境的脱碳高闪气回收装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。ー种脱碳高闪气回收装置，包括脱碳塔及低闪蒸槽，所述脱碳塔上设有富液出口，其特征在于在所述的脱碳塔富液出口与低闪蒸槽之间连接有高闪槽。所述高闪槽的解吸压カ为0. 8mpa。本技术主要根据碳酸丙烯酯富液在减压解吸过程中，氢气较ニ氧化碳提前解吸的原理，增设ー个高闪槽，让氢气解吸回收到系统中，脱碳液再经低闪槽解吸ニ氧化碳，完成脱碳要求。本技术的有益效果是本技术结构简单，节能降耗显著，减少氢气在闪蒸时随ニ氧化碳一起解吸放空，有利于环境保护，増加企业经济收入。附图说明图I为本技术结构原理图。具体实施方式为了使本技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱碳高闪气回收装置，包括脱碳塔及低闪蒸槽，所述脱碳塔上设有富液出口，其特征在于在所述的脱碳塔富液出口与低闪蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林值梁，
申请(专利权)人：滁州金丰化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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