一种层压机制造技术

一种层压机，加工一面或两面由透明膜覆盖的多层纸页。该层压机入有可加宽加热辊对之间空间的机构以及导膜辊，通过使导膜辊和供膜辊为一可旋转体，在透明膜前端被插入到加热辊对和导膜辊之间时，受该可旋转体的转动，加热辊和供膜辊之间的空间就被加宽。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种层压机。
技术介绍
本技术涉及ー种改进的层压机，用以将热塑性树脂制成的透明膜粘到通常称作工作页或输出页的纸页的一面或两面上.尤其是本技术涉及ー种上述层压机的改进透明膜加载机构，该透明膜加载机构是ー种在开始将上述透明膜粘到上述纸页上的エ序之前，借助于上述层压机的一对加热福，可手动加载由热塑性树脂制成的透明膜的机构。參看附图说明图1，下面描述现有技术中层压机的ー个实例。上述层压机设置有用以加热并将ー或两片热塑性树脂制成的透明膜5分别按压在纸页9的一面或两面上的ー对加热辐3，用以进 给上述透明膜5的一或两个供膜辊1，用以导引上述透明膜5的一或两个导膜辊2，以及ー对用以导出层压产品13的拉料辊7。上述层压产品实际上是ー种由分别在纸页9 一面或两面上粘有一或两片透明膜S而构成的多层结构。优选的，上述层压机进ー步设置有在纸页9进给到上述加热辐对3之间前，支承纸页9的导纸板40下面阐述ー下上述层压机所具有的缺陷.參看图2，在开始层压加工之前，透明膜5的前端51需要被擂入到加热辐3之间的间隙中.在擂入过程中，透明膜5的前端或端部51就必须被导引经过导棍2和加热棍3之间的狭小空间。由于这个空间非常狭窄，而其间的温度又高达1000}C，所以这个空间中的插入操作就非常困难而又危险.另外，如果利用导纸板4，导纸板4自身也会干扰上述擂入操作.在现有技术中，为了克服上述缺陷，曾有过不同的尝试。如图3所示的尝试实例中，下导辐22可在虚线所示的第一位置a和实线所示的第二位置b之间移动，从而加宽了透明膜5的前端51在插入操作中所需经过的空间范围，因而使得擂入操作容易而又安全。如图4所示的其他尝试实例中，导纸板4可以在实线所示的位置和虚线所示的位里之间向上移动，从而加宽了加热棍对3前方的空间范围，因而使得擂入操作容易而又安全。但遗憾的是，第一实例中，仍然遗留了ー个缺陷就是透明膜5的横向定位非常困难，从而导致层压产品13的精确度不够，而第二实例也同样遗留下了ー个由导纸板4自身巨大长度所导致的缺陷.技术简述因此，本技术的目的就是提供一种层压机，用以将热塑性树脂制成的透明膜分别粘到纸页的一面或两面上，该层压机克服了上述缺陷，从而将透明膜插入到加热按压辐之间操作的安全性和可操作性都得以提高。本技术的第一方面限定了层压机设置有一对加热并将热塑性树脂制成的透明膜5按压在纸页9表面上的加热辆31，32，用以进给透明膜5的上供膜棍11和用以导引透明膜5的上导膜棍21，并进ー步设呈有上导辊支架6a，包括一对支承上导膜辐21的上导辊支架凸缘61，使该上导膜辊21可在靠近上加热辊31的第一位置和远离上加热辐31的第二位置之间移动，且该上导辐支架可旋转地在上供膜辊11的轴线上受支承，因而该上导膜棍21可在靠近上加热辐31的第一位置和远离上加热辐31的第二位置之间移动.上导棍支架6a的一个实例中包括一对可旋转地受双轴61a的内轴61c所支承的凸缘61，而双轴的外轴61b转地支承上述上供膜棍11，该对凸缘61支承上导膜棍21，使该上导膜辐21可在靠近上加热棍31的第一位置和远离上加热棍31的第二位置之间移动。本技术的第二方面被限定为本专利技术的第一方面，并进一歩包括用以进给透明膜5的下供膜辐12和用以导引透明膜5的下导膜棍22，而上述下供膜辐和下导膜辐都由下导辐支架6b所支承，该下导棍支架包括一对可旋转地在下供膜辐12的轴线上受支承的下导棍支架凸缘，该下导棍支架6b支承上述导纸板4，因而下导膜辐22和导纸板4均可在靠近下加热棍32的第三位置和远离下加热机32的第四位里之间移动。下导棍支架6b的结构非常近似于上导棍支架6a的结构。即，下导棍支架6b —个实例的结构包括一对可旋转地受双轴的内抽所支承的凸缘61，并可旋转地支承上述下供膜辊12，且双轴的外轴可旋转地支承上述下供膜棍12，而上述凸缘对61支承上述下导膜辐22，使下导膜辐22可在靠近下加热棍32的第三位里和远离下加热辆32的第四位置之间移动.附图简述图I是现有技术中层压机的侧视图，图2是现有技术中层压机的侧视图(如透明膜的前端被插入的位置所示)，图3是现有技术中改进层压机第一实例的侧视图，图4是现有技术中改进层压机第二实例的侧视图，本技术实施例的优选实施方式在该实施例中，由热塑性树脂制成的透明膜5被粘到纸页9的两面上。參看图4，根据本技术第一实施例的层压机基本结构实际上和现有技术中相同。即，包括有加热热塑性树脂制成的透明膜5并将其按压在被供给到加热辆对31，32之间间隙的纸页9两面上的ー对加热棍31，32，分别存放透明膜5并将透明膜5朝向加热辊31，32之间间隙进给的上供膜辊n和下供膜棍12，上导膜棍21和下导膜辐22，以及ー对用以导出层压产品13的拉料辗7.对于上述基本结构的改进就是引入了上导棍支架6a和下导棍支架6b。上导辐支架6a可旋转地在上供膜棍11的轴线上受支承，并支承上导膜辐21 (最好參考图4).因此，上导膜棍21可在靠近图4所示上加热辐31的第一位置和远离图7所示上加热辐3的第二位置之间移动.結果，当上导膜棍21在远离图7所示上加热辐31的第二位置时，上导辊支架6a所处的位置就可使擂入操作获得更宽的空间(參看图3)，从而提高了将透明膜插入到加热按压辐之间的安全性和可操作性.另ー方面，下导棍支架6b可旋转地在下供膜辆12的轴线上受支承，并支承下导膜棍22 (最好參考图3).因此，下导膜棍22可在靠近图4所示下加热辊32的第三位置和远离图4所示下加热辐32的第四位置之间移动.結果，当下导膜辐22在远离图4所示下加热辐32的第四位置时，下导辐支架6b所处的位置就可使插入操作获得更宽的空间(參看图4)，从而提高了将透明膜插入到加热按压棍之间的安全性和可操作性。另外，下导棍支架6b支承上述导纸板4，从而借助于下导辐支架6b在图4所示的位置完成其功能，而当下导棍支架6b旋转到图7所示的位置吋，导纸板4并不会处于千扰透明膜5前端朝向上述加热辐对31，32之间间隙插入操作的位置上.结果，擂入操作就会获得更宽的空间(參看图4)，从而提高将透明膜擂入到加热按压辆之间的安全性和可操作性上述上下导辐支架6a，6b可由不同的结构来实现.參看图4，下面叙述上导棍支架6a的一个实例.一对凸缘61可旋转地受双轴61a的内轴61c所支承，而双轴的外轴61b可旋转地支承上述上供膜棍11.该对凸缘61进ー步支承上导膜辍21，使该上导膜辐21可在靠近图4所示上加热棍31的第一位置和远离图7所示上加热辐31的第二位置之间移动.从上述叙述可清楚地看到，当透明膜5的前端被插入到加热辐对31，32之间的间隙内时，上导辐支架6a和下导辐支架6b就都保持在图7所示的位置上，从而就加宽了上加热辐31、上供膜棍n之间的空间和下加热辊32、下供膜辐12之间的空间，因而最终就提高了透明膜被插入到加热按压棍 之间的安全性和可操作性。在通常的层压操作过程中，上导辐支架6a和下导棍支架6b都保持在图5所示的位置上.再来參看图5，纸页9被进给到加热辐对31，32之间的间隙内，从而加工出由每一透明膜5粘在纸页9两面上而构成多层结构的层压产品130该层压产品13在经由上述拉料辐对7的箭头所示的方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层压机包括一对加热并将热塑性树脂制成的透明膜(5)压在纸页(9)表面上的加热棍(31，32)，用以进给透明膜(5)的上供膜棍(11)用以导引透明膜(5)的上导膜辐(21)，进一步包括可旋转地在上供膜辐(11)的轴线上受支承的上导辐支架(6a)，并支承上导膜棍(21)，因而上述上导膜辐(21)可在靠近上加热辊(31)的第一位置和远离上加热棍(31)的第二位里之间移动。2.如权利要求I所述的层压机，其特征在于，上述上导棍支架^a)包括一对可旋转地受上供膜棍(11)的双轴(61a)的内轴(61c)所支承的凸缘(61)，该对凸缘(61)支承上导膜棍(21)。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，
申请(专利权)人：苏州辉隆自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：