拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置。主要解决电弧焊稳定性差、易产生气孔及焊偏的问题。该拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置，包括主动轮、从动轮、驱动电机、框架轨道、焊接轨道、焊接小车、焊机、送丝机及CO2气瓶，其中，所述的拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置还包括防风框架，所述的防风框架与罐壁靠近的侧面为敞开面，防风框架的底部固定驱动电机及沿框架轨道行走的主动轮和从动轮，主动轮通过链条与驱动电机连接；防风框架的顶部靠近罐壁的一侧固定支撑轮；防风框架靠近罐壁的四周边框上固定合页轴，两合页板间夹持固定可拆卸的用于密封罐壁与框架间空隙的橡胶板。该装置解决了二次线过长引起的电弧稳定性差、气孔及焊偏的问题，更好的适用于具有环缝和纵缝的拱顶倒装储罐焊缝的焊接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力罐焊接时所用的拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置。技术背景 现有的拱顶倒装储罐大多采用焊条电弧焊进行焊接，效率很低；为了提高效率，有的采用细丝埋弧自动焊，其机头固定于自动行走的装置内，但受底部预制轨道的精度影响以及电弧和坡口不可见，容易造成焊偏，同时，由于拱顶储罐壁板较薄，使用埋弧焊有时会出现“掐腰”现象。针对焊条电弧焊和细丝埋弧焊存在的问题，在进一步提高效率的同时，为了避免焊偏，一般采用CO2自动焊，由于CO2自动焊效率较高，且电弧可见，因而成为较好的选择。然而CO2自动焊受风力的影响会产生气孔，降低焊缝质量，再有CO2自动焊易受二次线长度影响，电弧稳定性较差。
技术实现思路
为解决CO2自动焊电弧稳定性差，且易产生气孔及焊偏的问题，本技术提供一种拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置。该装置既避免了焊接跑偏、又解决了电弧稳定性变差及产生气孔的问题，使其更好的适用于拱顶倒装储罐的环缝和纵缝的焊接。本技术的技术方案是一种拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置，包括主动轮、从动轮、驱动电机、框架轨道、焊接轨道、焊接小车、焊机、送丝机及CO2气瓶，其中，所述的拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置还包括防风框架，所述的防风框架与罐壁靠近的侧面为敞开面，防风框架的底部固定驱动电机及沿框架轨道行走的主动轮和从动轮，主动轮通过链条与驱动电机连接；防风框架的顶部靠近罐壁的一侧固定支撑轮；防风框架靠近罐壁的四周边框上固定合页轴，两合页板间夹持固定可拆卸的用于密封罐壁与框架间空隙的橡胶板。所述的焊机、送丝机、焊接小车及CO2气瓶均位于防风框架内，送丝机的焊枪固定在沿焊接轨道行走的焊接小车上；所述的焊接轨道为贴于罐壁的柔性轨道，且平行于拱顶倒装储罐上被焊接的焊缝；防风框架内还固定控制箱及排风扇，所述的控制箱通过电缆分别与驱动电机及外接电源连接。本技术的有益效果是由于采用上述技术方案，首先，焊接小车与驱动电机行走的框架轨道分离，焊接小车在贴于罐壁的柔性焊接轨道行走，焊接小车上固定有送丝机连接的焊枪，使得焊枪的焊接轨迹与焊接轨道均平行于焊缝，这种布置避免了类似埋弧焊机头固定于框架轨道上，因框架轨道不平度导致的焊偏问题；二是焊机、送丝机、气瓶置于防风框架内，便于调节参数，既避免了风吹产生气孔问题，又解决了焊机放于远离框架外部导致的二次线过长引起的电弧稳定性变差的难题，更好的适用于具有环缝和纵缝的拱顶倒装储罐上焊缝的焊接。附图说明图I为本技术的布局透示图。图中I-罐壁，2-焊接轨道，3-防风框架，4-支撑轮，5-排风扇，6-焊接小车，7-控制箱，8-焊机，9-送丝机，10-主动轮，II-CO2气瓶，12 -框架轨道，13-外接电源，14-从动轮，15-驱动电机,16-橡胶防风板,17-合页板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明由图I所示,该拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置包括驱动电机15、主动轮10、从动轮14、框架轨道12、焊接轨道2、焊接小车6、焊机8、送丝机9及CO2气瓶11，其中，所述的拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置还包括防风框架3，所述的防风框架3与罐壁I靠近的侧面为敞开面，其它各面为连接的封闭面，防风框架3靠近罐壁I侧的四周边框上固定合页轴，两合页板17间夹持固定可拆卸的用于密封罐壁I与防风框架3间空隙的橡胶防风板16 ;在防风框架3的底部固定驱动电机15及沿框架轨道12行走的主动轮10和从动轮14，主动轮10通过链条与驱动电机15连接，驱动电机15带动主动轮10沿框架轨道12移动时，牵动从动轮14共同带动防风框架3沿框架轨道12行走；防风框架3的顶部框架上靠近拱··顶倒装储罐罐壁I的一侧固定支撑轮4，用于支撑防风框架3，避免防风框架3顶部的框架贴到罐壁I上；上述的焊机8、送丝机9 CO2气瓶11及焊接小车6置与防风框架3内，送丝机9的焊枪固定在焊接小车6上，所述的焊接轨道2为贴于罐壁的柔性轨道，且平行于拱顶倒装储罐上被焊接的焊缝，焊接小车6沿焊接轨道2移动，当焊接小车6沿焊接轨道2移动时，焊枪上的焊丝对准罐壁I的坡口位置。防风装置3内还固定控制箱7及排风扇5，所述的控制箱7通过电缆分别与驱动电机15及外接电源13连接。经过上述的改进，首先，焊接小车6与驱动电机15行走的框架轨道分离，焊接小车6在贴于罐壁的柔性焊接轨道2上行走，焊接小车6上固定焊枪，焊枪的运行轨迹与坡口平行，这种布置避免了类似埋弧焊机头固定于框架轨道上，因框架轨道不平导致的焊偏问题；二是焊机8、送丝机9、CO2气瓶11及焊接小车6均置于防风框架3内，防风框架3内风速小于2m/s，既解决了风力引起的气孔问题，又便于调节参数，效率与使用焊条电弧焊相比提高I倍以上，同时避免了焊机放于远离框架外部导致的二次线过长引起的电弧稳定性变差难题，更好的适用于环缝和纵缝的拱顶倒装储罐焊缝的焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置，包括主动轮(10)、从动轮(14)、驱动电机(15)、框架轨道(12)、焊接轨道(2)、焊接小车(6)、焊机(8)、送丝机(9)及CO2气瓶(11)，其特征在于所述的拱顶倒装储罐CO2自动焊防风装置还包括防风框架(3)，所述的防风框架(3)与罐壁(I)靠近的侧面为敞开面，防风框架(3)的底部固定驱动电机(15)及沿框架轨道(12 )行走的主动轮(10 )和从动轮(14 )，主动轮(10 )通过链条与驱动电机(15 )连接；防风框架(3)的顶部靠近罐壁(I)的ー侧固定支撑轮(4);防风框架(3)靠近罐壁(I)的四周边框上固定合页轴(17)，两合页板间夹持固定可拆卸的用于密封罐壁与框架间空隙的橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家发，刘庆忠，张先龙，胡国江，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：