本实用新型专利技术公开了一种松不脱螺钉铆压机，其包括一机架，所述机架上设有一用于自动排列松不脱螺钉的振动盘、一输送松不脱螺钉的送料器、一检测所输送的松不脱螺钉是否输送到位的检测装置、一将输送到位的松不脱螺钉移动到铆压装置处的输送装置和一对松不脱螺钉进行铆压的铆压装置，该振动盘、送料器、输送装置和铆压装置依次设置，所述检测装置设置于该输送装置的一侧。本实用新型专利技术结构合理，自动化程度较高，自动的实现松不脱螺钉的输送和铆压作业过程，只需要工作人员在松不脱螺钉输送到位后，将面板放置到松不脱螺钉上，自动完成铆压作业。本实用新型专利技术生产效率高，操作简便，便于推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆压机，特别涉及一种用于铆压松不脱螺钉的松不脱螺钉铆压机。
技术介绍
在工业生产中，松不脱螺钉是一种很常用的零部件，通过松不脱螺钉进行工件之间的连接，松不脱螺钉又被称为面板螺 钉，因为产品的头部有一圈压花的齿纹，在铆压安装后拧入或拧出螺纹时不会脱落，占用很小的空间，可填补基体配合孔之间的安装误差，所以广泛应用于箱体、面板等工件的固定上。要将松不脱螺钉固定到面板或箱体上，必须对该松不脱螺钉进行铆压，将其铆压到面板或箱体上。现有技术中，传统的工艺都是进行人工铆压，这样的铆压方式效率慢，铆压质量会因为操作人员的技术水平不同而不稳定，容易导致不良品的出现。而且工作强度大，长久进行铆压作业，会对操作人员的身体健康造成一定的不良影响。目前在市面上有部分自动化松不脱螺钉铆压设备出现，但这些松不脱铆压设备其结构较复杂，而且铆压的效率虽然比人工铆压要高，但因为其价格较高，从而性价比不高，难以推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设计合理的松不脱螺钉铆压机，其结构合理，自动化程度较高，自动的实现松不脱螺钉的输送和铆压作业过程，只需要工作人员在松不脱螺钉输送到位后，将面板放置到松不脱螺钉上，自动完成铆压作业。本技术生产效率高，操作简便，便于推广应用。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种松不脱螺钉铆压机，其包括一机架，所述机架上设有一用于自动排列松不脱螺钉的振动盘、一输送松不脱螺钉的送料器、一检测所输送的松不脱螺钉是否输送到位的检测装置、一将输送到位的松不脱螺钉移动到铆压装置处的输送装置和一对松不脱螺钉进行铆压的铆压装置，该振动盘、送料器、输送装置和铆压装置依次设置，所述检测装置设置于该输送装置的一侧。作为本技术的进一步改进，所述振动盘为圆柱形，该振动盘的上部设有一通过振动使置于该振动盘中的松不脱螺钉自动排列的振动空间。作为本技术的进一步改进，所述送料器为一长条状的宽度与所述松不脱螺钉相配合使该松不脱螺钉处于竖直状态的输送槽，该输送槽的一端与所述振动盘的振动空间相连接。作为本技术的进一步改进，所述铆压装置包括一控制箱、一铆压底座和一铆压工作部，所述铆压底座、控制箱设置于该机架上，该铆压工作部通过一铆压支座可升降地设置于该铆压底座的正上方。作为本技术的进一步改进，所述输送装置包括一气缸，该气缸包括缸体和输出轴，该缸体通过一支架水平设置于机架上，所述输出轴的末端固定于该铆压底座上，所述缸体的顶部设有一夹具，该夹具上设有一放置松不脱螺钉的孔位，所述孔位与该输送槽远离振动盘的一端相对应，于该缸体的两侧分别设有一便于该缸体往复滑动的滑轨，该两滑轨连接于该支架与铆压底座之间。作为本技术的进一步改进，所述检测装置包括一竖板和一检测松不脱螺钉是否输送到夹具上的感应器，该竖板固定于该支架的一侧，该感应器正对所述夹具上的孔位固定于该竖板上。作为本技术的进一步改进，于该机架中还设有一电控箱。本技术的有益效果为本技术结构合理，自动化程度较高，自动的实现松不脱螺钉的输送和铆压作业过程，只需要工作人员在松不脱螺钉输送到位后，将面板放置到松不脱螺钉上，自动完成铆压作业。本技术生产效率高，操作简便，便于推广应用。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I中的A部放大示意图。具体实施方式实施例I :见图I和图2，图I是本技术的结构示意图；图2是图I中的A部放大示意图。本技术一种松不脱螺钉铆压机，其包括一机架1，所述机架I上设有一用于自动排列松不脱螺钉7的振动盘2、一输送松不脱螺钉7的送料器3、一检测所输送的松不脱螺钉7是否输送到位的检测装置4、一将输送到位的松不脱螺钉7移动到铆压装置处的输送装置5和一对松不脱螺钉7进行铆压的铆压装置6，该振动盘2、送料器3、输送装置5和铆压装置6依次设置，所述检测装置4设置于该输送装置5的一侧。所述振动盘2为圆柱形，该振动盘2的上部设有一通过振动使置于该振动盘2中的松不脱螺钉7自动排列的振动空间。所述送料器3为一长条状的宽度与所述松不脱螺钉7的相配合使该松不脱螺钉7处于竖直状态的输送槽，该输送槽的一端与所述振动盘2的振动空间相连接。所述铆压装置6包括一控制箱61、一铆压底座62和一铆压工作部63，所述铆压底座62、控制箱61设置于该机架I上，该铆压工作部63通过一铆压支座64可升降地设置于该铆压底座62的正上方。所述输送装置5包括一气缸,该气缸包括缸体51和输出轴52,该缸体51通过一支架53水平设置于机架I上，所述输出轴52的末端固定于该铆压底座62上,所述缸体51的顶部设有一夹具54，该夹具54上设有一放置松不脱螺钉7的孔位541，所述孔位541与该输送槽远离振动盘2的一端相对应,于该缸体51的两侧分别设有一便于该缸体51往复滑动的滑轨55，该两滑轨55连接于该支架53与铆压底座62之间。所述检测装置4包括一竖板41和一检测松不脱螺钉7是否输送到夹具54上的感应器42，该竖板41固定于该支架53的一侧，该感应器42正对所述夹具54上的孔位541固定于该竖板41上。于该机架I中还设有ー电控箱。本技术结构合理，自动化程度较高，自动的实现松不脱螺钉7的输送和铆压作业过程，只需要工作人员在松不脱螺钉7输送到位后，将面板放置到松不脱螺钉7上，自动完成铆压作业。本技术生产效率高，操作简便，便于推广应用。如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他松不脱螺钉铆压机，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松不脱螺钉铆压机，其包括一机架，其特征在于所述机架上设有一用于自动排列松不脱螺钉的振动盘、一输送松不脱螺钉的送料器、一检测所输送的松不脱螺钉是否输送到位的检测装置、一将输送到位的松不脱螺钉移动到铆压装置处的输送装置和一对松不脱螺钉进行铆压的铆压装置，该振动盘、送料器、输送装置和铆压装置依次设置，所述检测装置设置于该输送装置的一侧。2.根据权利要求I所述的松不脱螺钉铆压机，其特征在于，所述振动盘为圆柱形，该振动盘的上部设有一通过振动使置于该振动盘中的松不脱螺钉自动排列的振动空间。3.根据权利要求I所述的松不脱螺钉铆压机，其特征在于，所述送料器为一长条状的宽度与所述松不脱螺钉相配合使该松不脱螺钉处于竖直状态的输送槽，该输送槽的一端与所述振动盘的振动空间相连接。4.根据权利要求I所述的松不脱螺钉铆压机，其特征在于，所述铆压装置包括一控制箱、...
【专利技术属性】
技术研发人员：华庆荣，
申请(专利权)人：东莞龙光电子集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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