本实用新型专利技术涉及一种能够有效地将纺织印染行业中热回收装置风道中的毛屑进行自动过滤的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，副机箱与主机箱下端连通，储毛器与副机箱下端连通，过滤网板位于主机箱内且将主机箱分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，所述过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合，循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上且由循环链条带动循环毛刷对过滤网板面自动清理。解决了背景技术中存在的过滤高温废气中毛屑时出现的不足，水雾冲洗造成水资源浪费与环境污染弊端，网笼不能够完全封闭废气通道、部分毛屑不能过滤的遗憾，以及固定滤网毛屑的逐渐增加了风机能耗和需要人工定时清理缺陷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种既能够有效地将纺织印染行业定型机排放高温废气中的毛屑、又能有效地将纺织印染设备热回收装置风道中的毛屑、以及纺织印染设备高温废气净化热回收装置中风道排出的高温废气中的毛屑进行自动过滤的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，属纺织印染行业中专业过滤装置制造领域。技术背景目前，在纺织行业中对于对外排放的高温废气中毛屑的处理一般是用水雾冲洗过滤、活动网笼过滤或者是固定过滤网板过滤。用水雾过滤会产生很多的具有一定温度的废水，对环境和资源是一种较大的浪费；使用活动网笼过滤时，因为转动的网笼无法完全密封，会有部分含有毛屑的废气直接从缝隙中流过；使用固定过滤网板时，因为毛屑会逐渐积累而使风阻逐渐增大增加风机的能耗，同时还需要人工定时清理。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能够有效地将纺织印染行业定型机排放高温废气中的毛屑、又能有效地将纺织印染设备热回收装置风道中的毛屑、以及纺织印染设备高温废气净化热回收装置中风道排出的高温废气中的毛屑进行自动过滤的管道流动气体中毛屑自动过滤装置。设计方案为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上，高温废气通道中安装固定的过滤网板，过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合的设计，是本技术的主要技术特征，这样做的目的在于使所有废气通过过滤网板时，其毛屑被过滤存留在网板上，由于循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上，而同步驱动机构中的上下链轮组分别通过链轮轴位于过滤网板的上方和下方，两条环形链条分别套在由上下链轮组构成的链轮传动机构上，循环毛刷通过安装板横跨过滤网板面，并且循环毛刷的面与过滤网板面呈弹性配合，因此当驱动电机驱动任一链轮轴转动时，链轮轴驱动链轮及套在链轮上的环形链条转动，环形链条则带动固定在其上的循环毛刷对过滤网板面自动清理，使粘附在过滤网面上的毛屑与过滤网板面分离，并利用气体压力使刷下的毛屑通过副机箱掉入储毛器中。技术方案一种管道流动气体中毛屑自动过滤装置，副机箱与主机箱下端连通，储毛器与副机箱下端连通，过滤网板位于主机箱内且将主机箱分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，所述过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合，循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上且由循环链条带动循环毛刷对过滤网板面自动清理。本技术与
技术介绍
相比，一是提供了一种高温风道中废气毛屑的过滤装置，该装置不仅能够使所有通过的高温废气中毛屑能够得到过滤，同时能够对积累在过滤网板上的毛屑进行自动清理；二是是能够使废气中毛屑过滤成为自动控制过程，减少了水浪费、环境污染，能够全部进行过滤并无需要人工随时清理；三是解决了
技术介绍
中存在的过滤高温废气中毛屑时出现的不足，水雾冲洗造成水资源浪费与环境污染弊端，网笼不能够完全封闭废气通道、部分毛屑不能过滤的遗憾，以及固定滤网板中毛屑的逐渐积累增加了风机能耗和需要人工定时清理缺陷，实现了使其可以作为一种配套设备在有含有毛屑的高温废气排放设备上配套使用，并根据需要对过滤网板的数目进行合理选择，最大限度的减少了该类设备的生产产地及排放到 大气中的毛屑含量。附图说明图I是本技术的主视图。图2是图I的A-A剖视图。图中I.链轮，2.环形环形链条，3.废气风道，4.过滤网板，5.除静电毛梳，6.储毛器，7.链轮轴，8.安装板，9.主机箱，10.驱动电机，11.副机箱，12.循环毛刷。具体实施方式实施例I :参照附图I和2。一种管道中流动气体毛屑自动过滤装置，副机箱11与主机箱9下端连通，储毛器6与副机箱11下端连通，过滤网板4位于主机箱9内且将主机箱9分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，所述过滤网板4面与循环毛刷12呈弹性配合，循环毛刷12两端分别固定在同步驱动机构的环形链条2上且由循环链条2带动循环毛刷12对过滤网板4面自动清理。所述同步驱动机构中的上下链轮组I分别通过链轮轴7位于过滤网板4的上方和下方，两条环形链条2分别套在由上下链轮组I构成的链轮传动机构上，循环毛刷12通过安装板8横跨过滤网板4面且分别固定在环形链条2上，驱动电机10动力输出轴与一链轮轴7连接且通过链轮轴7驱动链轮及套在链轮上的环形链条2和固定在环形链条2上的循环毛刷12上下运行。所述链轮可以是用同步带轮取代，所述环形链条2可以用环形同步带取代且与同步带轮相匹配。所述同步带轮为二个或二个以上，所述环形同步带为二条或二条以上且分别与同步带轮匹配。所述链轮为二个或二个以上，所述环形链条为二条或二条以上且分别与链轮匹配。即在图I中，在废气风道3中间安装本装置，未过滤气体从其一侧进入经本装置过滤毛屑后从其另一侧流出。废气从入口处进入主机箱9右侧，经过过滤网板4其毛屑被过滤，被过滤的气体穿过过滤网板4从主机箱9左侧流出废气风道3。过滤网板4被过滤的毛屑因为风压而被滞留在过滤网板4上。循环毛刷12通过安装板8安装在二根环形链条2、链轮I上，并由链轮I、环形链条2、链轮轴7、驱动电机10组成的机构带动并自动循环转动，从而由循环毛刷12将滞留在过滤网板4上毛屑刷下。毛屑在循环毛刷12的作用下被带入副机箱11，在流体风压的作用下被吹到储毛器6中并被风压压在其底部中。循环毛刷12安装在二条同步的环形链条2上，环形链条2安装在四只链轮I上，链轮I安装在二条链轮轴7上，其中一条链轮轴7由驱动电机10驱动。循环毛刷12经过除静电毛梳5处，其粘附的毛屑由除静电毛梳5梳下落入储毛器6中，其产生的静电被除静电毛梳5清除。在链轮I、环形链条2附着的毛屑在高温风压的作用下被清理。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道流动气体中毛屑自动过滤装置，副机箱与主机箱下端连通，储毛器与副机箱下端连通，过滤网板位于主机箱内且将主机箱分割成气体过滤腔和气体非过滤腔，其特征是所述过滤网板面与循环毛刷呈弹性配合，循环毛刷两端分别固定在同步驱动机构的环形链条上且由循环链条带动循环毛刷对过滤网板面自动清理。2.根据权利要求I所述的管道流动气体中毛屑自动过滤装置，其特征是所述同步驱动机构中的上下链轮组分别通过链轮轴位于过滤网板的上方和下方，两条环形链条分别套在由上下链轮组构成的链轮传动机构上，循环毛刷通过安装板横跨过滤网板面且分别固定在环形链条上，驱动电机动力输出轴与一链轮轴连接且通过链轮轴驱动链...
【专利技术属性】
技术研发人员：任继平，白广志，沈中增，任述刚，
申请(专利权)人：任继平，白广志，沈中增，
类型：实用新型
国别省市：
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