具有一体化底座的两轴振动试验装置制造方法及图纸

一种具有一体化底座的两轴振动试验装置，具有一个工作台面，该工作台面在垂直方向上经第一传振解耦机构连接垂直向电动振动台的动圈台面，在水平方向上经第二传振解耦机构连接水平向电动振动台的动圈台面；其特征在于：所述垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件在水平方向上扩展延伸构成一座体，该座体的顶面用于承载所述水平向电动振动台，水平向电动振动台的台体固定设置于该座体的顶面上。本实用新型专利技术安装时座体（即垂直向电动振动台的磁缸部件）直接与地基连接或通过减震装置与地基接触，设计时即可计算出座体顶面至工作台面的高度差，通过该高度差就可确定水平向电动振动台的安装高度，大大降低了安装调试的难度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及力学环境试验设备，具体涉及ー种两轴振动试验装置。该两轴振动试验装置可用于模拟各轴单独振动的振动环境，也可用于模拟水平和垂直两轴同时振动的复合振动环境。
技术介绍
振动环境试验的目的是在试验室内人工模拟试件在运输、储存、使用过程中可能经受到的振动环境影响，并考核其适应性。当振动造成的应カ过大时会使结构产生裂纹甚至断裂，特别在共振状态下更为明显。长时间的随机振动由于交变应カ产生的累积损伤，会 使结构产生疲劳破坏。振动还会导致触点不良，带电元器件相互接触或断路，焊点脱开，导线断裂及产生强电噪声等，从而破坏产品的正常工作，使产品性能下降、失灵或出现故障。产品在实际エ况下经受的自然振动是多自由度的复合振动，为了真实反应产品的抗振性能，模拟出自然振动环境，人们经多年尝试设计出了两轴向或三轴向同时振动的试验装置。目前，国内外的多轴向振动试验装置已公开有多种，这些试验装置的总体结构如附图I所示(以一三轴振动试验装置为例)包括一用于安装试件的工作台面1，以工作台面I为基准在X、Y、Z各轴向上布置电动振动台，即具有X轴向电动振动台3、Y轴向电动振动台32及Z轴向电动振动台4,工作台面I与各电动振动台的动圈间经传振解稱机构5连接，传振解耦机构5的作用是在该轴向上构成刚性连接，将电动振动台的激振カ传递至工作台面I上，而在另两个轴向上解耦。X轴向电动振动台3、Y轴向电动振动台2及Z轴向电动振动台4均为独立的电动振动台，每台电动振动台由磁缸部件、中心磁极、励磁线圈构成的台体，以及设置于台体中的动圈构成，磁缸部件又由上极板、磁缸环、下极板构成，这些电动振动台的台体分别连接到一块底板上，因而存在以下缺陷I、连接不够坚固，整体性不够；当振动试验时，由于连接的整体性不够,会对其他振动的轴向造成干扰，影响试验的精度，甚至对设备造成损害；2、不能整体运输，只能现场安装；要将组成两轴振动的各轴向电动振动台连接至同一工作台面上，即需保证各轴向电动振动台的位置精度，要求甚高，安装时要反复调整，很繁琐，最終整体的安装精度由于连接环节过多而难以保证；3、整体高度高。
技术实现思路
本技术目的是提供ー种具有一体化底座的两轴振动试验装置，以解决两轴向间振动干扰，以及安装精度要求高、安装繁琐的技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是ー种具有一体化底座的两轴振动试验装置，具有ー个工作台面，该工作台面在垂直方向上经第一传振解耦机构连接垂直向电动振动台的动圈台面，在水平方向上经第二传振解耦机构连接水平向电动振动台的动圈台面；所述垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件在水平方向上扩展延伸构成一座体，该座体的顶面用于承载所述水平向电动振动台，水平向电动振动台的台体固定设置于该座体的顶面上。上述两个技术方案中的有关内容解释如下I、上述方案中，垂直向电动振动台可以为一台或多台，多台垂直向电动振动台相互井列设置于工作台面之下；水平向电动振动台也可以为一台或相互并列的多台。所述“垂直向电动振动台”是指以垂直于水平面的方向作用的电动振动台；所述“水平向电动振动台”是指沿水平方向作用的电动振动台。2、上述方案中，所述磁缸部件由上极板、磁缸环以及下极板构成，垂直向电动振动台的上极板和下极板在水平方向上扩展延伸，并且在上极板和下极板间连接有竖向支撑柱或支撑筋板，以此上极板、下极板以及竖向支撑柱或支撑筋板构成所述座体。 3、上述方案中，所述磁缸部件由上极板、磁缸环以及下极板构成，垂直向电动振动台磁缸环在水平方向上扩展延伸成一板体，该板体构成所述座体。4、上述方案中，所述“传振解耦机构”为现有技术，可采用十字导轨副、静压平面轴承或者双球铰接件等。本技术的设计构思是专利技术人总结多年两轴振动试验装置的设计制造及安装调试经验发现两轴振动试验装置的安装是以垂直向电动振动台为基准的，即安装时必须先安装垂直向电动振动台，然后在垂直向电动振动台的动圈台面上连接传振解I禹机构和エ作台面，即确定好工作台面的高度后，才能按照工作台面的高度来安装和调整水平向电动振动台。故，专利技术人将垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件直接延伸扩展为一座体，将水平向电动振动台设置在该座体上，即以该座体作为整个装置的底座，从而将垂直向电动振动台和水平向电动振动台的台体连接起来，使之成为ー个整体。并且，安装时座体(即垂直向电动振动台的磁缸部件)直接对地安装，使垂直向上的连接环节减少，设计时即可计算出座体的顶面至工作台面的高度差，通过该高度差就可确定水平向电动振动台的所需的安装高度，这些关键尺寸的确定，大大降低了安装调试的难度。与现有技术相比，本技术的优点有I、由于本技术将垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件直接延伸扩展为一座体，以该座体作为整个装置的底座，从而将水平向电动振动台和垂直向电动振动台连接起来，成为ー个整体，工作时垂直向电动振动台的台体和水平向电动振动台的台体一同振动，相互位置不会变化，最大幅度地避免了干拢，保证了试验精度。2、由于本技术将垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件直接延伸扩展为一座体，以该座体作为整个装置的底座，将垂直向电动振动台作为基准，使系统的安装调试有了一个不太容易变动的基准，減少了安装调试难度。3、由于本技术将垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件直接延伸扩展为一座体，不用另外的连接，因而减少了整体高度，一般可以减少300mm以上的高度。4、由于本技术将垂直向电动振动台的台体中的磁缸部件直接延伸扩展为一座体，以该座体作为整个装置的底座，整个装置可以整体搬移，搬移后无需重新调整。附图说明附图I为现有技术的立体示意图；附图2为本技术实施例的主视示意图；附图3为附图2的俯视示意图；附图4为本技术实施例的立体示意图。以上附图中1、工作台面；2、Y轴向电动振动台；3、X轴向电动振动台；4、Z轴向电动振动台；5、传振解耦机构；11、工作台面；12、第一传振解耦机构；13、垂直向电动振动台；14、第二传振解耦机构；15、水平向电动振动台；18、座体；19、上极板；20、磁缸环；21、下极板；22、竖向支撑筋板；23、耳轴座；24、Z轴向电动振动台的动圈。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述实施例一參见附图2、附图3所示ー种具有一体化底座的两轴振动试验装置，具有ー个工作台面11，该工作台面11在垂直向上(即Z轴向)经第一传振解耦机构12连接ー垂直向电动振动台13的动圈台面，在水平向上(即X轴向)经第二传振解耦机构14连接一水平向电动振动台15的动圈台面。所述垂直向电动振动台13的台体中的磁缸部件在水平方向上扩展延伸构成一座体18,该座体18的顶面用于承载所述水平向电动振动台15,水平向电动振动台15的台体固定设置于该座体18的顶面上。具体，如附图2所示，所述磁缸部件由上极板19、磁缸环20以及下极板21构成，上极板19和下极板21在水平方向上扩展延伸，并且在上极板19和下极板21间连接有竖向支撑筋板22，以此上极板19、下极板21以及竖向支撑筋板22构成座体18。并且，水平向电动振动台15台体具体是通过耳轴座23固定架设于座体18上。本实施例中，座体18作为整个装置的底座，将水平向电动振动台15的台体和座体18 (即垂直向电动振动台13的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建洲，武元桢，
申请(专利权)人：苏州苏试试验仪器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：