吸声尖劈制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种吸声尖劈，主要包括护面、填充于护面内的吸声材料，并在吸声材料与护面之间设置活性炭纤维层，进而利用活性炭的吸附能力，达到净化空气的目的。这样制成的吸声尖劈应用于消声室中，不仅保证了消声室的声学环境，同时改进了其空气质量，为技术人员的身体健康带来了很大的好处。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消声室
，特别是涉及ー种应用于消声室的吸声尖劈。
技术介绍
消声室是声学实验所使用的专业实验室，其广泛应用于汽车、航空航天、家用电器、计算机和通信、エ业产品等各个领域，以对产品进行噪声測量和声学特性測量。为了进行这些测量，消声室要求建立ー个自由声场空间，即在这个空间内，传播声波的介质均匀地向各个方向无限延伸，使声源辐射的声能“自由”传播，既无障碍物的反射，也无环境噪声的干扰。为了达到所述消声室条件，往往在室内各界面上配置强吸声材料，使入射于界面的声波在一定频率范围内几乎被完全吸收，通常要求吸声系数不低于99 %。目前最为常用的吸声材料配置方式为吸声尖劈结构。 吸声尖劈应用逐渐过渡原理，把多孔性(或纤维性)材料做成锥形或尖劈状吸声体。从而，当声波从尖端入射吋，由于吸音层的逐渐过渡性质，材料的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配，使声波传入吸声体，并被高效的吸收。现有的吸声尖劈由框架、填充于框架内的吸声材料以及包覆于框架外的护面层构成，其中框架可以由穿孔板或钢筋制成。具体请參考申请号为200820156449. 公开日为2009年9月30日的中国专利，其公开了ー种由穿孔板制成框架的吸声尖劈，现对于钢筋框架，具有更好的強度，由于使用中可使消声室更为整齐、美观；且在尺寸要求较大时，不会涉及钢筋直径较大而影响消声室内的声学环境问题。然而，消声室应用于汽车、航空航天等领域时，测试环境往往存在尾气污染等问题，使得技术人员的工作环境较差，影响其健康。为此，如何改善消声室的环境已成为业界的重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸声尖劈，以解决现有消声室环境污染等问题。为解决以上技术问题，本技术提供一种吸声尖劈，包括护面以及填充于护面内的吸声材料，其还包括活性炭纤维层，位于所述吸声材料与护面之间。进ー步的，所述护面为金属穿孔板。进ー步的，所述的吸声尖劈还包括防逸层，包覆于所述吸声材料之上，且所述活性炭纤维层包覆于该防逸层之上。进ー步的，所述护面为防火层面。进ー步的，所述的吸声尖劈还包括框架，所述吸声材料填充于该框架内，且所述活性碳纤维层与护面依次包覆于该框架之上。进ー步的，所述的吸声尖劈还包括防逸层，与所述活性碳纤维层、护面依次包覆于框架之上。进ー步的，所述的吸声尖劈还包括防逸层，包覆于所述吸声材料之上，且位于所述框架之内。可见，以上的吸声尖劈主要包括护面、填充于护面内的吸声材料，并在吸声材料与护面之间设置活性炭纤维层，进而利用活性炭的吸附能力，达到净化空气的目的。这样制成的吸声尖劈应用于消声室中，不仅保证了消声室的声学环境，同时改进了其空气质量，为技术人员的身体健康带来了很大的好处。附图说明图I为本技术实施例一所提供的吸声尖劈的结构示意图；图2为本技术实施例ニ所提供的吸声尖劈的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、特征更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步的说明。本技术充分考虑到消声室在汽车、航空航天等领域应用时存在的室内环境污染等问题，对覆盖墙面的吸声尖劈做出改进，具体利用活性炭的吸附能力，将其制成活性碳纤维毡等层面，包覆于尖劈之上，以吸附环境中的污染颗粒，減少了环境中的污染物，改进了技术人员的工作环境，同时，实验发现，该活性碳纤维层面不会影响吸声尖劈的声学性能，对于吸声尖劈具有极大的改善意义。具体构造请參考以下实施例实施例一请參考图1，其为本技术实施例一所提供的吸声尖劈的结构示意图。如图所示，该吸声尖劈包括框架110，填充于框架110内的吸声材料120，以及依次包覆于框架110外的防逸层130、活性碳纤维层140和护面150。其中框架110较佳的为穿孔板，然而本技术不以此为限，其也可以为其他框架结构，例如钢筋框架。另外，吸声材料120可以采用环保吸声棉，其具有较好的吸声性能，且无甲醛污染，然而本技术不以此为限，本领域技术人员亦可采用其他吸声材料。而防逸层130的设置是考虑到吸声材料逸出的问题而设置的，该防逸层130可以采用开孔型式的防火发泡材料，例如三聚氰胺发泡海绵材料或同类其它环保材料；且防逸层的厚度为5毫米到20毫米，以达到良好的防止吸声材料逸出的效果。需要说明的是，虽然图中防逸层130设置于框架110之外，然而本技术不以此为限，防逸层130与框架110的位置关系可根据需要而设定，其可以设定在框架110之内，也可以设置在框架110之外。护面150在此为防火层面，可以采用防火纱网、吸声布或玻璃丝布等制成，使其具有良好的防火性能。实施例ニ 请參考图2，其为本技术实施例ニ所提供的吸声尖劈的结构示意图。如图所示，该吸声尖劈包括吸声材料210、防逸层220、活性炭纤维层230以及穿孔板制成的护面240。其中，吸声材料210可以采用环保吸声棉，其具有较好的吸声性能，且无甲醛污染，然而本技术不以此为限，本领域技术人员亦可采用其他吸声材料。而防逸层220的设置是考虑到吸声材料逸出的问题而设置的，该防逸层220可以采用开孔型式的防火发泡材料，例如三聚氰胺发泡海绵材料或同类其它环保材料；且防逸层的厚度为5毫米到20毫米，以达到良好的防止吸声材料逸出的效果。需要说明的是，虽然图中防逸层220设置于护面240之内，然而本技术不以此为限，防逸层220与护面240的位置关系可根据需要而设定，其可以设定在护面240之内，也可以设置在护面240之外。以上两个实施例的区别在于护面的设置，实施例一利用防火护面层，例如防火纱网构成吸声尖劈的护面，而为了支撑起尖劈的结构，利用穿孔板制成吸声尖劈的骨架，继而实现吸声尖劈的构建；而实施例ニ利用穿孔板制成护面，由于穿孔板本身的强度较佳，故而不再需要框架来构建吸声尖劈的骨架。需要说明的是，这两种尖劈结构并非用以限制本技术，本技术的实质在于在护面之内设置了活性炭纤维层，从而増加了吸声尖劈对 于空气中的悬浮颗粒的吸附功能，达到净化消声室内空气效果，使得技术人员的工作环境更加洁净，有利于技术人员的健康。故而本技术的吸声尖劈主要包括护面、填充于护面内的吸声材料，并在吸声材料与护面之间设置活性炭纤维层，进而利用活性炭的吸附能力，达到净化空气的目的。这样制成的吸声尖劈应用于消声室中，不仅保证了消声室的声学环境，同时改进了其空气质量，为技术人员的身体健康带来了很大的好处。以上仅为举例，并非用以限定本技术，本技术的保护范围应当以权利要求书所涵盖的范围为准。权利要求1.一种吸声尖劈，包括护面以及填充于护面内的吸声材料，其特征是，还包括 活性炭纤维层，位于所述吸声材料与护面之间。2.根据权利要求I所述的吸声尖劈，其特征是，所述护面为金属穿孔板。3.根据权利要求I所述的吸声尖劈，其特征是，还包括 防逸层，包覆于所述吸声材料之上，且所述活性炭纤维层包覆于该防逸层之上。4.根据权利要求I所述的吸声尖劈，其特征是，所述护面为防火层面。5.根据权利要求4所述的吸声尖劈，其特征是，还包括 框架，所述吸声材料填充于该框架内，且所述活性碳纤维层与护面依次包覆于该框架之上。6.根据权利要求5所述的吸声尖劈，其特征是，还包括 防逸层，与所述活性碳纤维层、护面依次包覆于框架之上。7.根据权利要求5所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：上海声望声学工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：