一种化纤倍捻机的传动机构制造技术

一种化纤倍捻机的传动机构，包括第一电机、第二电机、锭子龙带和假捻器龙带；锭子龙带张紧在下皮带轮和第一电机转轴上的第一皮带轮上；假捻器龙带张紧在第二电机转轴上的第二皮带轮与上皮带轮上；锭子龙带靠压在锭子上，所述锭子龙带二边两个相对的张紧轮的外侧之间的间距与下皮带轮直径相同。它可以减少锭子龙带与下皮带轮的摩擦阻力，减少电机动力的消耗，节约能源；同时，也减少了上皮带轮的轴承的损耗，提高了轴承的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线整理机械设备领域，更具体地说涉及一种化纤倍捻机的传动机构。技术背景现有的化纤倍捻机是采用两台电机提供动力，其结构为一台电机通过锭子龙带3A带动下皮带轮5 A转动，下皮带轮5A和电机的皮带轮附近设置有多个张紧轮9A，张紧轮9A支撑锭子龙带3A，使得锭子龙带3A靠压在锭子7A上；另一台电机通过假捻器龙带4A带动上皮带轮8A转动，上皮带轮8A和此电机的皮带轮附近也设置有多个张紧轮9A，张紧轮9A支撑假捻器龙带4A，使得假捻器龙带4A靠压在假捻器IlA上。其不足之处在于1、由于设置有多个张紧轮9A支撑锭子龙带3A，使得摩擦力增力口，增大了阻力，使得电动机消耗大量动能；2、由于假捻器IlA转速非常高，这样使得上皮带轮8A上的轴承81A很容易损坏，需要经常更换
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化纤倍捻机的传动机构，它可以减少锭子龙带与下皮带轮的摩擦阻力，减少电机动力的消耗，节约能源；同时，也减少了上皮带轮的轴承的损耗，提高了轴承的使用寿命。本技术的技术解决措施如下—种化纤倍抢机的传动机构，包括第一电机、第二电机、锭子龙带和假抢器龙带；锭子龙带张紧在下皮带轮和第一电机转轴上的第一皮带轮上；假捻器龙带张紧在第二电机转轴上的第二皮带轮与上皮带轮上；锭子龙带靠压在锭子上，所述锭子龙带二边两个相对的张紧轮的外侧之间的间距与下皮带轮直径相同。所述上皮带轮固定在轴承上，下皮带轮固定在长轴上；轴承固定在长轴上。所述下皮带轮直径为370mm 420mm。所述第一皮带轮后设置有两个张紧轮支撑锭子龙带。本技术的有益效果在于I、它的下皮带轮直径与龙带二边两个相对的张紧轮的外侧之间的间距相同，这样在齿轮箱长轴周围无需设置张紧轮来支撑龙带，只需要将龙带套装在下皮带轮上就可以靠压住锭子，这减少了摩擦阻力，减少了电机动力的消耗，节约能源。2、将上皮带轮和下皮带轮通过长轴相连，当上皮带轮和下皮带轮转向一致，按工艺要求转速恒定的情况下，上皮带轮的轴承的转速实际为下皮带轮与上皮带轮转速差，这降低了轴承转速，提高了轴承的使用寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的下皮带轮和第一电机传动结构示意图；图3为现有设备的结构示意图；图4为现有设备的下皮带轮和第一电机传动结构示意图。图1、2中1、第一电机；2、第二电机；3、锭子龙带；4、假捻器龙带；5、下皮带轮；61、第一皮带轮；62、第二皮带轮；7、锭子；8、上皮带轮；81、轴承；9、张紧轮；10、长轴；。具体实施方式实施例见图I至图4所示，一种化纤倍捻机的传动机构，包括第一电机I、第二电机2、锭子龙带3和假捻器龙带4 ;锭子龙带3张紧在下皮带轮5和第一电机I转轴上的第一皮带轮61上；假捻器龙带4张紧在第二电机2转轴上的第二皮带轮62与上皮带轮8上；锭子龙带3靠压在锭子7上，所述锭子龙带3 二边两个相对的张紧轮9的外侧之间的间距 与下皮带轮5直径相同。所述上皮带轮8固定在轴承81上，下皮带轮5固定在长轴10上；轴承81固定在长轴10上。所述下皮带轮5直径为370_ 420_。所述第一皮带轮61后设置有两个张紧轮9支撑锭子龙带3。工作原理通过将下皮带轮5直径增大为370mm 420mm,使锭子龙带3 二边两个相对的张紧轮9的外侧之间的间距与下皮带轮5直径相同，使下皮带轮5直接将锭子龙带3支撑，锭子龙带3靠压在锭子7上，来带动锭子7转动，这省去了在下皮带轮5前设置两个张紧轮9来支撑锭子龙带3，这减少了摩擦阻力，也就节省了电动机动力的消耗，节约了能源，降低了成本。同时，通过将上皮带轮8固定在轴承81上，轴承81固定在长轴10上，长轴10上直接固定有下皮带轮5，这样，当使用时，上皮带轮8和下皮带轮5转向相同，按工艺要求转速恒定情况下，上皮带轮8的轴承81的转速实际为下皮带轮5与上皮带轮8的转速差，这明显降低了轴承81的转速，提高了轴承81的使用寿命。权利要求1.ー种化纤倍抢机的传动机构,包括第一电机(I)、第二电机(2)、锭子龙带(3)和假抢器龙带(4);锭子龙带(3)张紧在下皮带轮(5)和第一电机(I)转轴上的第一皮带轮(61)上；假捻器龙带(4)张紧在第二电机(2)转轴上的第二皮带轮￠2)与上皮带轮(8)上；锭子龙带(3)靠压在锭子(7)上，其特征在于所述锭子龙带(3) ニ边两个相対的张紧轮(9)的外侧之间的间距与下皮带轮(5)直径相同。2.根据权利要求I所述的ー种化纤倍捻机的传动机构，其特征在于上皮带轮(8)固定在轴承(81)上，下皮带轮(5)固定在长轴(10)上；轴承(81)固定在长轴(10)上。3.根据权利要求I所述的ー种化纤倍捻机的传动机构，其特征在于下皮带轮(5)直径为 370_ 420mm。4.根据权利要求I所述的ー种化纤倍捻机的传动机构，其特征在于所述第一皮带轮(61)后设置有两个张紧轮(9)支撑锭子龙带(3)。专利摘要一种化纤倍捻机的传动机构，包括第一电机、第二电机、锭子龙带和假捻器龙带；锭子龙带张紧在下皮带轮和第一电机转轴上的第一皮带轮上；假捻器龙带张紧在第二电机转轴上的第二皮带轮与上皮带轮上；锭子龙带靠压在锭子上，所述锭子龙带二边两个相对的张紧轮的外侧之间的间距与下皮带轮直径相同。它可以减少锭子龙带与下皮带轮的摩擦阻力，减少电机动力的消耗，节约能源；同时，也减少了上皮带轮的轴承的损耗，提高了轴承的使用寿命。文档编号D01H1/241GK202401186SQ20112044487公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者吕富林, 周鹏军, 徐永明, 石勇强 申请人:新昌县蓝翔机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇强，徐永明，周鹏军，吕富林，
申请(专利权)人：新昌县蓝翔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：