一种起重机及其旋转伸缩踏梯,其中旋转伸缩踏梯，包括中空的固定座及楼梯主体，该楼梯主体可在该固定座内滑动，该楼梯主体的底部设有踏板，该旋转伸缩踏梯对应有全伸与全缩两种状态，且在全伸与全缩两种状态该踏板具有不同的朝向，该旋转伸缩踏梯处于全缩状态时，该楼梯主体收起在该固定座内且该固定座与该楼梯主体固定，该旋转伸缩踏梯处于全伸状态时，该楼梯主体伸出该固定座外且该楼梯主体相对于该固定座不可转动，该旋转伸缩踏梯在全伸与全缩两种状态之间进行变换时，该楼梯主体上提至使该楼梯主体的顶端超出该固定座的顶端，该楼梯主体此时可相对于该固定座旋转以改变该踏板的朝向。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种起重机及其旋转伸縮踏梯。
技术介绍
请參照图I及图2，现有的起重机10的踏梯12 —般都直接焊接或螺栓连接在起重机底盘车架结构上。踏梯12占用较多空间，行车时无法收缩，減少了整车的接近角和离去角对起重机越野能力产生不利影响，且行驶作业过程容易与其他物体发生碰撞，产生事故。
技术实现思路
本技术提供一种旋转伸缩踏梯，可在起重机行车、作业过程中踏梯收缩旋转固定，不与其他无关物体发生碰撞；在起重机需要作业时，操作员上下车操作时将踏梯下放，可保证上下车省力方便。本技术还提供一种采用上述旋转伸缩踏梯的起重机。为达上述优点，本技术提供一种旋转伸缩踏梯，包括中空的固定座及楼梯主体，该楼梯主体可在该固定座内滑动，该楼梯主体的底部设有踏板，该旋转伸縮踏梯对应有全伸与全缩两种状态，且在全伸与全缩两种状态该踏板具有不同的朝向，该旋转伸缩踏梯处于全缩状态时，该楼梯主体收起在该固定座内且该固定座与该楼梯主体固定，该旋转伸缩踏梯处于全伸状态时，该楼梯主体伸出该固定座外且该楼梯主体相对于该固定座不可转动，该旋转伸缩踏梯在全伸与全缩两种状态之间进行变换时，该楼梯主体上提至使该楼梯主体的顶端超出该固定座的顶端，该楼梯主体此时可相对于该固定座旋转以改变该踏板的朝向。在本技术的一实施例中，该固定座包括相互连通的固定部、滑动部及限定部，该滑动部连接于该固定部与该限定部之间，该滑动部与该楼梯主体滑动配合，该限定部限定该楼梯主体轴向的移动以免该楼梯主体由该固定座脱落。在本技术的一实施例中，该楼梯主体还包括固定配合部以及连接部，该连接部连接于该固定配合部与该踏板之间，该旋转伸缩踏梯处于全缩状态吋，该楼梯主体的固定配合部与该固定座的固定部相互固定。在本技术的一实施例中，该固定座的固定部包括两个相対的支撑板，该两个支撑板上各开设销孔，该楼梯主体的固定配合部开设有通孔与该固定部上的销孔配合。在本技术的一实施例中，该固定座的滑动部的内表面为多边形，该固定座的限定部的内表面为圆形，该楼梯主体的固定配合部的形状为与固定座的滑动部的内表面相匹配的多边形，该楼梯主体的连接部的形状为与该固定座的限定部的内表面相匹配的圆形，该旋转伸縮踏梯处于全伸状态时，该楼梯主体的固定配合部与该固定座的滑动部通过多边形相互配合来限定该楼梯主体相对于该固定座的转动。 在本技术的一实施例中，该固定座的滑动部与限定部之间形成台阶面，该台阶面朝向该滑动部内部，该旋转伸缩踏梯处于全伸状态时，该台阶面支撑该楼梯主体的固定配合部。在本技术的一实施例中，该旋转伸缩踏梯在全伸与全缩两种状态之间进行变换时，该楼梯主体的固定配合部向上超出该固定座的固定部的上端面，以实现该楼梯主体的旋转。在本技术的一实施例中，该旋转伸缩踏梯处于全缩状态时，该固定座与该楼梯主体通过销轴相互固定。为达上述优点，本技术提供一种起重机，该起重机上设置有上述旋转伸縮踏梯。本技术的旋转伸缩踏梯可在起重机行车、作业过程中踏梯收缩旋转固定，不 与其他无关物体发生碰撞；在起重机需要作业时，操作员上下车操作时将踏梯下放，可保证上下车省力方便。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明图I为现有的起重机与踏梯配合的示意图。图2为图I中II部分的放大示意图。图3为本技术实施例中旋转伸缩踏梯于全伸状态时，起重机与旋转伸缩踏梯配合的示意图。图4为旋转伸缩踏梯于全伸状态时的示意图。图5为图4中的旋转伸缩踏梯的分解示意图。图6为图4中的旋转伸缩踏梯的左视图分解示意图。图7为本技术实施例中旋转伸缩踏梯于全缩状态时，起重机与旋转伸缩踏梯配合的示意图。图8为旋转伸缩踏梯于全缩状态时的示意图。图9为图8中的旋转伸缩踏梯的分解示意图。图10为图8中的旋转伸缩踏梯的左视图分解示意图。图11为本技术实施例中旋转伸缩踏梯由全伸状态至全缩状态的过程示意图。具体实施方式请參照图3至图6，本技术的旋转伸缩踏梯设置于起重机上，其主要包括固定于该起重机上的固定座24、可相对于该固定座24滑动的楼梯主体26、以及固定该固定座24及该楼梯主体26的销轴22。具体的，请參照图5、图6、图9及图10，于本实施例中固定座24为中空柱体。固定座24包括相互连通的固定部240、滑动部242及限定部244，滑动部242连接于固定部240及限定部244之间。固定部240用于固定楼梯主体26，滑动部242用干与楼梯主体26滑动配合，限定部244用于限定楼梯主体26轴向的移动以免楼梯主体26由固定座24脱落。优选的，固定座24的滑动部242的内表面为多边形例如四方形的中空柱体，固定座24的限定部244的内表面为圆形的中空柱体，滑动部242与限定部244之间形成一台阶面246，台阶面246朝向滑动部242内部。固定座24的固定部240包括两个相対的支撑板2402，请參照图6，该两个支撑板2402上各开设ー个销孔2400，用于与销轴22配合固定楼梯主体26。请再參照图5及图9，于本实施例中，楼梯主体26包括固定配合部260、连接部262以及踏板264，连接部262连接于固定配合部260与踏板264之间。固定配合部260开设有通孔2600，用于与固定部240上的销孔2400配合。楼梯主体26的连接部262的长度大于固定座24的固定部240与滑动部242的长度的总和，使得楼梯主体26向上竖直收缩时其固定配合部260能够超出固定座24的固定部240的上端面，从而实现楼梯主体26的旋转。优选的，楼梯主体26的固定配合部260的形状为多边形例如四方形结构以与固定座24的 滑动部242相匹配，连接部262的形状为圆形以与固定座24的限定部244相匹配。也就是说,楼梯主体26的固定配合部260可以相对于固定座24的滑动部242滑动，楼梯主体26的连接部262可以相对于固定座24的限定部244滑动。请同时參照图7及图8，该旋转伸縮踏梯处于全缩状态吋，该楼梯主体26收起在该固定座24内且该销轴22固定该固定座24及该楼梯主体26。请參照图3及图4，该旋转伸缩踏梯处于全伸状态时，该楼梯主体26伸出该固定座24外且该楼梯主体26相对于该固定座24不可转动。该旋转伸缩踏梯在全伸与全缩两种状态之间进行变换时，该楼梯主体26上提至使该楼梯主体26的顶端超出该固定座24的顶端，此时该楼梯主体26可相对于该固定座24旋转以改变该踏板264的朝向。在与起重机30配合时，旋转伸缩踏梯的固定座24固定在起重机30的底盘主体的外端面300。优选的，固定座24通过焊接的方式固定在外端面300上，当然，固定座24也可以通过例如螺栓连接等其他方式固定在外端面300上，本技术并不以此为限。请參照图11，在起重机行车、作业过程中，将楼梯主体26沿固定座24的限定部244向上竖直收起至楼梯主体26的固定配合部260超出固定座24的固定部240的上端面，此时，楼梯主体26的连接部262与固定座24的限定部244相互贴合，保证楼梯主体26处于竖直稳定状态。然后旋转楼梯主体26，使踏板264水平贴近车架，然后通过销轴22穿过销孔2400及通孔2600将楼梯主体26的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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