一种改进型石材剁板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型石材剁板机，包括工作平台和架设在该工作平台上的机架，该机架上架设有供加工装置安装的安装座；上述工作平台的两侧边设有滑轨，上述机架借由滑轮支撑在上述滑轨上，上述机架上设有驱动其沿上述滑轨来滑动的第一电动驱动机构，上述安装座上连接有驱动其作垂直于上述滑轨的方向来回移位的第二电动驱动机构，且此安装座上设有驱动上述加工装置作升降移位的第三电动驱动机构；本案采用电机自动化方式进行控制驱动，克服了现有手工操作存在劳动强度大、精度和效率低、次品率高等缺陷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种石材加工机械设备，具体是指ー种改进型石材剁板机。
技术介绍
石材剁板机，是ー种石材加工机械设备,其根据对石材处理面的不同有多种分类，主要有荔枝面石材剁板机、龙眼面石材剁板机，等等；通常石材剁板机的结构包括有工作平台、架设在该工作平台上的滑动架及安装在该滑动架上的加工装置，所述滑动架能够带动加工装置作前后、左右的来回滑动，此滑动架上还设有带动加工装置作升降调节的升降机构，则所述加工装置的加工磨头能够随着滑动架及升降机构作三维方向的调节操作，以适用石材加工的需求。然而，现有所述升降机构及带动上述滑动架滑动的传动机构，均只采用简单手动丝杆手工带动，其存在劳动强度大、加工难、效率低等缺陷，而且手工带动，特别是升降的手エ带动，存在调节粗糙且没有连续性问题，故还存在精度低、次品率高的缺陷。有鉴于此，本专利技术人针对现有石材剁板机存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型石材剁板机，其采用电机自动化方式进行控制驱动，克服了现有手工操作存在劳动强度大、精度和效率低、次品率高等缺陷。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种改进型石材剁板机，其包括工作平台和架设在该工作平台上的机架，该机架上架设有供加工装置安装的安装座；上述工作平台的两侧边设有滑轨，上述机架借由滑轮支撑在上述滑轨上，上述机架上设有驱动其沿上述滑轨来滑动的第一电动驱动机构，上述安装座上连接有驱动其作垂直于上述滑轨的方向来回移位的第二电动驱动机构，且此安装座上设有驱动上述加工装置作升降移位的第三电动驱动机构。上述第三电动驱动机构包括升降単元和驱动电机，该升降単元固定在上述安装座上，其输入轴经由齿轮配合与上述驱动电机的输出轴相传动连接，上述升降単元的升降输出端连接有一升降板，上述加工装置固设在该升降板上。上述升降単元的输入轴上还连接有一手动的转盘。上述第二电动驱动机构包括设于上述机架上的螺杆和驱动电机；上述驱动电机经由链轮配合链条的传动方式与上述螺杆相传动连接，上述螺杆带有外螺纹，其沿垂直于上述滑轨方向延伸设置，上述安装座上设有ー套置在上述螺杆上的螺母件，该螺母件的套置孔内设有与上述外螺纹相吻合的内螺纹。上述第一电动驱动机构包括设于上述机架上的中转轴和驱动电机，该中转轴沿垂直于上述滑轨方向延伸设置；上述驱动电机的输出轴采用链轮与链条配合方式与上述中转轴相传动连接，此中转轴经由链轮配合链条的传动方式与上述滑轮相传动连接。采用上述方案后，本技术一种改进型石材剁板机，所述第一、第二、第三电动驱动机构均为自动化控制方式，工作吋，由第一电动驱动机构驱动，其带动机架的滑轮沿滑轨来回滑动，由此实现机架上的加工装置的纵向位置调整，同理，由第二电动驱动机构驱动，其带动安装座及其上的加工装置在机架上作横向的来回位置调整，特别地本新型还通过第三电动驱动机 构的驱动作用，其实现加工装置作自动的升降调节，由此本新型剁板机对应加工装置的三维移位动作均采用机械自动化控制，同现有采用手动控制方式相比，本案具有高加工精度和效率、低劳动强度、低次品率等优点，满足了エ厂进行大規模的エ业化生产需求。附图说明图I是本技术的一角度结构示意图；图2是图I局部A的放大图。标号说明工作平台 I滑轨11机架 2滑轮21安装座 3螺母件31加工装置 4驱动电机41第一电动驱动机构5驱动电机51中转轴 52链轮53、55链条 54、56第二电动驱动机构6驱动电机 61螺杆62外螺纹 621链轮63链条 64第三电动驱动机构7驱动电机 71升降単元72输入轴 721齿轮73升降板 74转盘8、9具体实施方式为了进一歩解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示为本技术涉及的一种改进型石材剁板机，其包括有工作平台I、机架2、安装座3和加工装置4，其中工作平台I的两侧边各设有ー滑轨11，上述机架2借由滑轮21与滑轨11的相互支撑作用架设在工作平台I上；所述机架2上沿垂直滑轨11的方向形成有ニ滑条，安装座3借由滑轮与滑条的相互匹配设置可移位地安设在机架2上；所述加工装置4设置于安装座3上，该加工装置4包括驱动电机41和加工磨头，由该驱动电机41的驱动作用实现加工磨头对其下方的加工エ件(放置在工作平台I上)进行加工处理。本新型特别的，所述机架2上设有驱动其沿滑轨11来滑动的第一电动驱动机构5，所述安装座3上连接有驱动其作垂直于滑轨11的方向来回移位的第二电动驱动机构6，且此安装座3上设有驱动加工装置4作升降移位的第三电动驱动机构7 ;所述第一电动驱动机构5、第二电动驱动机构6和第三电动驱动机构7均采用电机自动化方式进行控制驱动，下面对该三种驱动机构分别举ー较佳实施例作具体阐述。所述第一电动驱动机构5，其包括设于机架2上的驱动电机51和中转轴52 ;中转轴52沿垂直于滑轨11的方向延伸设置，驱动电机51的输出轴采用链轮53与链条54配合方式与中转轴52相传动连接，该中转轴52经由链轮55配合链条56 (该链轮55、链条56设有两组)的传动方式与滑轮21相传动连接；由此，由驱动电机51驱动，其旋转的输出轴经由链轮53、链条54带动中转轴52旋转，再通过链轮55和链条56的配合传动作用，带动滑轮21沿滑轨11来回滑动，最終带动机架2及其上的安装座3、加工装置4作纵向的来回移位调整。所述第二电动驱动机构6，包括有设于机架2上的驱动电机61和螺杆62 ;所述驱动电机61经由链轮63配合链条64的传动方式与螺杆62相传动连接,所述螺杆62设置于安装座3的侧边处，且该螺杆62沿垂直于滑轨11的方向延伸设置，螺杆62带有外螺纹621，所述安装座3上设有ー套置在螺杆62上的螺母件31，该螺母件31的套置孔内设有与 外螺纹621相吻合的内螺纹(图中未示出)；由此，由驱动电机61驱动，其旋转的输出轴经由链轮63、链条64带动螺杆62旋转，该旋转的螺杆62借由外螺纹621与所述内螺纹的相互力的配合作用，即可带动螺母件31顺着螺杆62来回移动，最終带动安装座3及其上的加エ装置4作横向的来回移位调整。所述第三电动驱动机构7，其包括驱动电机71和升降単元72，该升降単元72固定在安装座3上，其输入轴721经由齿轮73配合与驱动电机71的输出轴相传动连接，升降单元72的升降输出端连接有一升降板74，所述加工装置4的驱动电机41固设在该升降板74上；由此，由驱动电机71驱动，经由齿轮73传动带动升降单元72的输入轴721作适当地旋转，从而与升降単元72的升降输出端相连接的升降板74即可作升降调节，进而带动驱动电机41及整个加工装置4做自动升降调节作用。综上，本改进型剁板机工作吋，由第一电动驱动机构5驱动，其带动机架2的滑轮21沿滑轨11来回滑动，由此实现机架2上的加工装置4的纵向位置调整，同理，由第二电动驱动机构6驱动，其带动安装座3及其上的加工装置4在机架I上作横向的来回位置调整，特别地本新型还通过第三电动驱动机构7的驱动作用，其实现加工装置4作自动的升降调节，由此本新型剁板机对应加工装置的三维移位动作均采用机械自动化控制，同现有采用手动控制方式相比，本案具有高加工精度和效率、低劳动强度、低次品率等优点，满足了エ厂进行大規本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清波，
申请(专利权)人：吴清波，
类型：实用新型
国别省市：