本发明专利技术涉及一种线缆固定装置，包括固定元件、锥形紧固部、弹性元件、以及螺帽。该固定元件包括固定部及螺杆，该固定部具有第一端面及第二端面，并开设有第一收容孔，该第一收容孔的半径由该第一端面向该第二端面逐渐增大，该螺杆由该第一收容孔的内壁向远离该第一端面的一侧延伸出来，且该螺杆远离该第一端面的一端具有外螺纹。该锥形紧固部套设在该螺杆上，且该锥形紧固部具有一个外壁，该外壁用于缠绕线缆。该弹性元件套设在该螺杆上。该螺帽具有与该螺杆的外螺纹相啮合的内螺纹，且该螺帽可相对该螺杆旋转以按压该弹簧，进而推动该锥形紧固部将该线缆抵压在该固定部的内壁与该紧固阀的外壁之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固定装置，尤其涉及一种用于固定线缆的固定装置。
技术介绍
将线缆，如电线等固定在某一装置上，在现代供电设备中极其常见，其采用的方法之一将绕缆通过缠绕进行固定，以增加线缆使用的可靠度。一种现有的用于缠绕并固定线缆的固定装置10如图I所示，该固定装置10包括ー个固定板11、一个螺钉13、以及ー个螺母15，其中，该螺钉13具有一个头部130及ー个与该头部130—体成形的圆柱部132，该圆柱部132的圆周面上开设有外螺纹1320，该螺母15具有与该外螺纹1320相适配的内螺纹150，该固定板11的中心开设有一个通孔110，使用时，如图2所示，固定该固定板11，将线缆17缠绕在该圆柱部132的外螺纹1320上并打结固定，再将螺钉13的圆柱部132穿过固定板11的通孔110，并使该圆柱部132的外螺纹1320与该螺母15的内螺纹150相啮合，进而旋转该螺钉13的头部130，以使其带动该圆柱部132旋入该螺母15中，在旋转该圆柱部132的过程中，线缆17逐渐进一步缠绕在圆柱部132的外螺纹1320上并最终位于该螺钉13的头部130与该固定板11之间。然而，所述固定装置10存在的不足之处在于手工操作难度较大，通常需要两个人协同作业，即ー边旋转螺钉13并保证线缆17缠绕在螺钉13的圆柱部132上，ー边固定螺母15，防止在旋转螺钉13的过程中螺母15与螺钉13发生同步旋转导致螺钉13和螺母15无法相互锁紧。
技术实现思路
有鉴于此，提供ー种可方便作业以缠绕并固定线缆的固定装置实有必要。一种线缆固定装置，包括ー个固定元件、ー个锥形紧固部、一个弹性元件、以及ー个螺帽。该固定元件包括ー个固定部及一个螺杆，该固定部具有位于其两端的ー个第一端面及ー个第二端面，且该固定部的第二端面开设ー个第一收容孔，该第一收容孔的半径由该第一端面向该第二端面逐渐増大，该螺杆由该第一收容孔的内壁向远离该第一端面的一侧延伸出来，且该螺杆远离该第一端面的一端具有外螺纹。该锥形紧固部套设在该螺杆上，且该锥形紧固部具有ー个外壁，该外壁的半径由该第一端面向该第二端面逐渐増大，且该外壁用于缠绕线缆。该弹性元件套设在该螺杆上。该螺帽具有与该螺杆的外螺纹相啮合的内螺纹，且该螺帽可相对该螺杆旋转以按压该弹簧，进而推动该锥形紧固部将该线缆抵压在该固定部的内壁与该紧固阀的外壁之间。相对于现有技术，本专利技术所提供的线缆固定装置包含固定部及锥形紧固部，并通过将螺帽锁入螺杆以按压弹簧，从而推动锥形紧固部抵靠在固定部上。使用时，固定部固定，操作者一手拉动锥形紧固部远离固定部，另一手在该锥形紧固部的外壁上缠绕线缆，在此过程中弾性元件压缩产生弾性回复力，因此当松手之后，弾性元件的弾性回复カ推动该锥形紧固部将该线缆抵压在该固定部的内壁与该紧固阀的外壁之间，即可固定线缆，因此，该线缆固定装置操作简单方便并可稳定地固定线缆。附图说明图I是现有固定装置的分解结构示意图。图2是图I所示固定装置的组装结构示意图。图3是本专利技术实施例提供的线缆固定装置的分解结构示意图。图4是图3所示线缆固定装置的组装结构示意图。图5是图4所示线缆固定装置沿V-V线的剖面示意图。 主要元件符号说明线缆固定装置100固定装置10固定板11螺钉13螺母15线缆17通孔110固定板111头部130圆柱部132内螺纹150、90A外螺纹1320、40A固定元件20固定部30螺杆40锥形紧固部50弹性元件70螺帽90第一端面31第二端面32第一收容孔35导电部45内壁350表面40B第三端面51第四端面52外壁53环形凹槽54第二收容孔55第一导电面451第二导电面452圆弧540内表面550十字型凹槽451A具体实施例方式下面将结合附图，以对本专利技术实施例作进ー步的详细说明。请參阅图3及图4，本专利技术实施例提供一种线缆固定装置100，包括ー个固定元件 20、一个锥形紧固部50、一个弹性元件70、以及ー个螺帽90。该固定元件20包括ー个固定部30及一个螺杆40，其中，该固定部30具有ー个截顶圆锥形外轮廓，并具有一中心轴M。本实施例中，该固定部30具有位于其相对两端的ー个第一端面31及ー个第二端面32、以及ー个位于该第一端面31及该第二端面32之间且连接该第一端面31及该第二端面32的侧面33。该固定部30的外径由该第一端面31至该第二端面32逐渐増大。该固定部30具有ー个开设在该第二端面32上的第一收容孔35。该第一收容孔35为截顶圆锥状，具体地，该第一收容孔35的半径由该第二端面32向该第一端面31逐渐减小。本实施例中，该第一收容孔35沿邻近该第一端面31的方向延伸但未贯穿该第一端面31。该螺杆40由该第一收容孔35的内壁350向远离该第一端面31的ー侧延伸出来。本实施例中，该螺杆40沿该固定部30的中心轴M所在的方向延伸，且该螺杆40远离该第一端面31的一端开设有外螺纹40A。该螺杆40位于该外螺纹40A与该第一端面31之间具有一个光滑表面40B。该锥形紧固部50同样具有ー个截顶圆锥形外轮廓，且包括位于其相对两端的一个第三端面51及一个第四端面52、以及ー个位于该第三端面51与该第四端面52之间且连接该第三端面51及该第四端面52的外壁53。该锥形紧固部50的外径由该第三端面51至该第四端面52逐渐増大。另外，该锥形紧固部50具有多个开设在该外壁53上的环形凹槽54。本实施例中，该多个环形凹槽54由该第三端面51向该第四端面52依次间隔排布，具体地，该多个环形凹槽54为多个同心的弧形槽，即每个环形凹槽54的中心位于该固定部30的中心轴M上，且通过该中心轴M的截面切割该锥形紧固部50得到对应该多个环形凹槽54的多个圆弧540 (详见图5)。另外，该多个环形凹槽54的半径沿远离该第三端面51的方向逐渐减小，且该多个环形凹槽54在该外壁53上的开设深度沿远离该第三端面51的方向逐渐减小。该锥形紧固部50具有一个开设在该第四端面52上的第二收容孔55。该第二收容孔55为截顶圆锥状，具体地，该第二收容孔55的半径由该第四端面52向该第三端面51逐渐减小，且该第二收容孔55贯穿该第三端面51。本实施例中，该第二收容孔55在该第三端面51上的开ロ的直径(即该第二收容孔55的最小直径)小于或等于该螺杆40的外径。该固定部30及该锥形紧固部50可分别采用铁、铜、铝、银或其合金，当然，该固定部30及该锥形紧固部50也可分别采用其它导电材料制成，并不局限于具体实施例。该弹性元件70为ー个弹簧，该螺帽90具有与该螺杆40的外螺纹40A相适配的内螺纹90A。组装时，将该锥形紧固部50套设在该螺杆40上，并使该锥形紧固部50的第三端面51邻近该固定部30的第一端面31，该锥形紧固部50的第四端面52远离该固定部30的第一端面31，该螺杆40穿过该锥形紧固部50的第二收容孔55。进一歩，将该弹性元件70及该螺帽90依次套设在该螺杆40上，并使该螺帽90的内螺纹90A与该螺杆40的外螺纹40A相啮合。当旋转该螺帽90相对该螺杆40旋转时，该螺帽90可向靠近该固定部30的第ニ收容孔55的内表面550的方向移动，并按压该弹性元件70，使得弹性元件70的两端分别与该螺帽90与该第二收容孔55的内表面550相抵靠，由此可通过该弹性元件70推动该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆固定装置，其包括 ー个固定元件，该固定元件包括ー个固定部及一个螺杆，该固定部具有ー个中心轴，还具有位于其两端的ー个第一端面及ー个第二端面，自该固定部的第二端面向第一端面方向开设有ー个第一收容孔，沿着该中心轴从该第一端面向该第二端面延伸的方向，该第一收容孔的半径逐渐増大，该螺杆由该第一收容孔的内壁向远离该第一端面的ー侧延伸出来，且该螺杆远离该第一端面的一端具有外螺纹； 一个套设在该螺杆上的锥形紧固部，该锥形紧固部具有ー个外壁，沿着该中心轴从该第一端面向该第二端面延伸的方向，该外壁的半径逐渐増大，且该外壁用于缠绕线缆； 一个弹性元件，该弹性元件套设在该螺杆上；以及 一个螺帽，该螺帽具有与该螺杆的外螺纹相啮合的内螺纹，且该螺帽可相对该螺杆旋转以按压该弹簧，进而推动该锥形紧固部将该线缆抵压在该固定部的内壁与该紧固阀的外壁之间。2.如权利要求I所述的线缆固定装置，其特征在于，该固定部具有一个截顶圆锥形外轮廓，沿着该中心轴从该第一端面向该第ニ端面延伸的方向，该固定部的外径逐渐増大。3.如权利要求I所述的线缆固定装置，其特征在于，该锥形紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙正衡，马小峰，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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