显示器及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种显示器及其制造方法，显示器包括一支撑层、一软板层及一显示结构。显示结构具有相对的一上侧及一下侧。支撑层及软板层中之一者配置于显示结构的下侧，且支撑层及软板层中的另一者配置于显示结构的上侧或下侧。当支撑层及软板层皆位于显示结构的下侧时，软板层位于支撑层及显示结构之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，且特别是涉及一种具支撑结构的。
技术介绍
显示器的快速发展改善了显示器的规格，而带动了消费者对显示器的使用意愿。举例来说，薄型化显示器因具有厚度薄且重量轻的特性而受到多数的消费者的青睐。由于显示器大多采用玻璃基板，因此，在开发薄型化显示器的部分，通常通过薄化玻璃基板的方式来减轻整体显示器的重量及厚度。目前通常采用化学蚀刻与研磨的方式来薄化玻璃基板。然而，此两种方式往往会增加制作工艺的不合格率及制造成本。此外，玻璃基板也有易破碎及弯折性差的缺点，而可能降低显示器的合格率。因此，各家厂商莫不开始寻求可取代玻璃基板的其他材料的基板。目前有一部分的显示器采用塑胶基板来取代以往的显示器所采用的玻璃基板。然而，在大尺寸的趋势下，塑胶基板可能在进行搬送、夹持、储存或清洁时承受撞击、压迫、偏转、振动、污染或静电的不良影响。此外，塑胶基板因过于柔软而也可能在可靠度测试时被刮伤或产生老化的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其在制造过程中通过载板层的配置来提高上板结构及下板结构组立时的对位准确性，以提高产品的合格率。此外，支撑层的配置增加显示器的刚性，使得显示器可在可略微弯折的前提下具有耐摔的特性。根据本专利技术，提出一种显不器,包括一第一支撑层、一第一软板层及一第一显不结构。第一显示结构具有相对的一上侧及一下侧，第一支撑层及第一软板层中之一者配置于第一显示结构的下侧，第一支撑层及第一软板层中的另一者配置于第一显示结构的上侧或下侧。当第一支撑层及第一软板层皆位于第一显示结构的下侧时，第一软板层位于第一支撑层及第一显示结构之间。根据本专利技术，提出一种显示器的制造方法，包括提供一第一待离型结构，第一待离型结构包括依序叠设的一第一载板层、一第一离型层、一第一软板层及一第一显示结构；自第一待离型结构至少分离出第一载板层，以形成一第一待贴合结构；贴合第一待贴合结构于依序叠设的一第二载板层、一第一分离层及一第一支撑层中的第一支撑层上，以形成一第一叠层结构，第一叠层结构至少包括依序叠设的第一支撑层、第一软板层及第一显示结构；提供一第二叠层结构，第二叠层结构至少包括依序叠设的一第二支撑层及一第二显示结构；以及贴合第一叠层结构及第二叠层结构。为了对本专利技术的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下附图说明图I为本专利技术一实施例的显示器的制造方法的流程图；图2A 图2C为本专利技术一实施例的显示器的制造方法的流程示意图；图3为本专利技术第一实施例的显示器的示意图；图4为本专利技术第一实施例的显示器的制造方法的流程图；图5A 图5J为本专利技术第一实施例的显示器的制造方法的流程示意图；图6为本专利技术第二实施例的显示器的示意图； 图7为本专利技术第二实施例的显示器的制造方法的流程图；图8A 图8H为本专利技术第二实施例的显示器的制造方法的流程示意图；图9为本专利技术第三实施例的显示器的示意图；图10为本专利技术第三实施例的显示器的制造方法的流程图；图IlA 图IlF为本专利技术第三实施例的显示器的一种制造方法的部分流程示意图；图12为本专利技术第四实施例的显示器的示意图；图13为本专利技术第四实施例的显示器的一种制造方法的流程图；图14A 图14D为本专利技术第四实施例的显示器的一种制造方法的部分流程示意图；图15为本专利技术第四实施例的显示器的另一种制造方法的流程图；图16A 图16D为本专利技术第四实施例的显示器的另一种制造方法的部分流程示意图；图17A为本专利技术第五实施例的一种显示器的示意图；图17B为本专利技术第五实施例的另一种显示器的示意图；图18为本专利技术一实施例的楔型铲的示意图。主要元件符号说明10 :支撑层20、20，、121、122、221、222、223、321、322、323、421、422、521、522、590，显示结构40、40’、140、240、540 :软板层71、171:第一载板层71’ 载板层72、172、272、372、472 :第二载板层80、80’、181 :离型层90、191、291 :分离层100、200、300、400、500、500，显示器111、211、311、411、511 :第二支撑层112、212、312、412、512 :第一支撑层160,560 :保护层341、441 :第二软板层342,442 :第一软板层373 :第三载板层382 :第二离型层391,491 :第一分离层474 :第四载板层492 :第二分离层580 :光转热框胶 590 :液晶层810 :楔型铲820:循环控温系统830 :冷凝水去除设备900 :离型贴附机构900s :表面AO :叠层结构A11、A21、A21，、A31，、A41 :第一叠层结构A12、A22、A32、A42 :第二叠层结构B1、B2、B3、B4 :封闭边界F1、F2:功能膜fll、m、f31、f41 :离型膜H2、f22、f32、f42 :粘着层N11、N12:外力SlOl S105、S201 S211、S301 S311、S401 S411、S501 S511、S601 S611 :流程步骤a :斜角具体实施例方式根据本专利技术一实施例的显示器包括支撑层、软板层及显示结构。显示结构具有相对的上侧及下侧。支撑层及软板层中之一者配置于显示结构的下侧，且支撑层及软板层中的另一者配置于显示结构的上侧或下侧。当支撑层及软板层皆位于显示结构的下侧时，软板层位于支撑层及显示结构之间。如此一来，通过支撑层的配置，显示器的上板结构及下板结构的组立的对位准确性可提高，且显示器可在可略微弯折的前提下具有耐摔的特性。另外，根据本专利技术一实施例，显示器的部分结构可通过图I及图2A 图2C的步骤来制成。请参照图I及图2A 图2C，图I绘示根据本专利技术一实施例的显示器的制造方法的流程图，且图2A 图2C绘示根据本专利技术一实施例的显示器的制造方法的流程示意图。在步骤SlOl中，如图2A所示，提供待离型结构，待离型结构包括依序叠设的第一载板层71、离型层80、软板层40及显示结构20。此处的第一载板层71的热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion,CTE)例如是相近或相同于软板层40的热膨胀系数，以降低或避免第一载板层71与软板层40在加热过程中因热膨胀系数不相近而产生翘曲的情况。接着，在步骤S103中，如图2B所示，自图2A中的待离型结构至少分离出第一载板层71，以形成待贴合结构。此处以自待离型结构分离出第一载板层71及离型层80为例说明，因此，待贴合结构包括显示结构20及软板层40。然后，在步骤S105中，如图2C所示，贴合待贴合结构于依序叠设的第二载板层72、分离层90及支撑层10中的支撑层10上，以形成叠层结构A0。叠层结构AO包括依序叠设的支撑层10、软板层40及显示结构20。此处的显示结构20可为包括有机发光二极管(Organic Light EmittingDiode,0LED)及主动/被动式元件(有源/无源式元件)的结构，或可为包括电泳显示件(Electro-Phoretic Display, EPD)及主动式/被动元件的结构，以使叠层结构AO可直接作为显示黑白画面的显示器来使用。主动式元件可例如是薄膜晶体管(Thi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显不器，包括 第一支撑层； 第一软板层；以及 第一显示结构，具有相対的一上侧及ー下侧，该第一支撑层及该第一软板层中之一者配置于该第一显示结构的该下侧，该第一支撑层及该第一软板层中的另ー者配置于该第一显示结构的该上侧或该下侧； 其中，当该第一支撑层及该第一软板层皆位于该第一显示结构的该下侧时，该第一软板层位于该第一支撑层及该第一显示结构之间。2.如权利要求I所述的显示器，其中该第一支撑层位于该第一显示结构的该上侧及该下侧中之一者，该显示器还包括 第二支撑层，配置于该第一显示结构的该上侧及该下侧中的另ー者； 其中，当该第二支撑层及该第一软板层皆位于该第一显示结构的该上侧及该下侧中之ー者时，该第一软板层位于该第二支撑层及该第一显不结构之间。3.如权利要求2所述的显示器，其中该第一支撑层、该第一显示结构、该第一软板层及该第二支撑层依序叠设。4.如权利要求3所述的显示器，还包括 第二显示结构，配置于该第一软板层与该第一显示结构之间，其中，该第二显示结构为一彩色光致抗蚀剂层。5.如权利要求4所述的显示器，还包括 液晶层，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间；以及 光转热框胶，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间，且环绕该液晶层。6.如权利要求4所述的显示器，还包括 第三显示结构，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间；以及 光转热框胶，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间，且环绕该第三显示结构。7.如权利要求6所述的显示器，其中该第一显示结构为多个主动式元件，且该第三显示结构为一有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode, OLED)。8.如权利要求4所述的显示器，还包括 保护层，至少包覆于该第一显示结构、该第二显示结构及该第一软板层的周边。9.如权利要求2所述的显示器，其中该第一支撑层、该第一显示结构、该第一软板层及该第二支撑层依序叠设，该显示器还包括 第二软板层，配置于该第一支撑层及该第一显示结构之间。10.如权利要求9所述的显示器，还包括 第二显示结构，配置于该第一软板层与该第一显示结构之间，其中，该第二显示结构为一彩色光致抗蚀剂层。11.如权利要求10所述的显示器，还包括 液晶层，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间；以及 光转热框胶，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间，且环绕该液晶层。12.如权利要求10所述的显示器，还包括 第三显示结构，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间；以及光转热框胶，配置于该第一显示结构与该第二显示结构之间，且环绕该第三显示结构。13.如权利要求12所述的显示器，其中该第一显示结构为多个主动式元件，且该第三显示结构为一有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode, OLED)。14.如权利要求10所述的显示器，还包括 保护层，至少包覆于该第一软板层、该第二显示结构、该第一显示结构及该第二软板层的周边。15.如权利要求I所述的显示器，其中该第一显示结构包括一有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode, OLED)及多个主动式兀件。16.如权利要求I所述的显示器，其中该第一显示结构包括一电泳显示件(Electro-Phoretic Display, EPD)及多个主动式兀件。17.一种显示器的制造方法，包括 提供一第一待离型结构，该第一待离型结构包括依序叠设的一第一载板层、一第一离型层、一第一软板层及一第一显示结构； 自该第一待离型结构至少分离出该第一载板层，以形成一第一待贴合结构； 贴合该第一待贴合结构于依序叠设的一第二载板层、一第一分离层及一第一支撑层中的该第一支撑层上，以形成一第一叠层结构，该第一叠层结构至少包括依序叠设的该第一支撑层、该第一软板层及该第一显示结构； 提供一第二叠层结构，该第二叠层结构至少包括依序叠设的一第二支撑层及一第二显示结构；以及 贴合该第一叠层结构及该第二叠层结构。18.如权利要求17所述的显示器的制造方法，其中于贴合该第一叠层结构及该第二叠层结构的该步骤之后，该显示器的制造方法还包括 分离出该第二载板层及该第一分离层。19.如权利要求18所述的显示器的制造方法，其分离出该第二载板层及该第一分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡奇哲，林柏青，陈正达，蒋承忠，吴威谚，吴彦辉，
申请(专利权)人：群康科技深圳有限公司，奇美电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：