一种高压真空断路器制造技术

一种高压真空断路器属于带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关技术领域，尤其涉及一种高压真空断路器。本实用新型专利技术提供一种绝缘性能好、体积小的高压真空断路器。本实用新型专利技术包括绝缘筒，绝缘筒内设置有上支架、真空灭弧室、下支架，上支架与上出线座相连，下支架与下出线座相连；其结构要点所述绝缘筒内，上支架、真空灭弧室、下支架之间填充有绝缘物料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关
，尤其涉及一种高压真空断路器。
技术介绍
目前，VSl型断路器是较先进的高压真空断路器。它噪音小，对使用条件要求低；它采用复合绝缘方式，即将真空灭弧室保护在环氧树脂绝缘筒内。但在绝缘筒内，没有完全把高压带电部分包起来，因此存在以下不足之处(I)绝缘筒内里面会受到灰尘、潮湿、凝露、小虫等的影响。为减少此影响，要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，这样做，影响了真空灭弧室的小型化。 (2)由于真空灭弧室是吊装在绝缘筒内，仅用四个螺丝紧固，稳定性较差，动作中很容易产生弹跳，影响产品质量的可靠性。(3)在装配过程中，容易受到磕碰，使真空灭弧室破损。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种绝缘性能好、体积小的高压真空断路器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括绝缘筒，绝缘筒内设置有上支架、真空灭弧室、下支架，上支架与上出线座相连，下支架与下出线座相连；其结构要点所述绝缘筒内，上支架、真空灭弧室、下支架之间填充有绝缘物料。作为ー种优选方案，本技术所述绝缘物料采用环氧树脂。本技术有益效果(I)可靠性高。本技术与现有的组装式断路器相比，固封极柱的零部件、导体搭接面、连接用紧固件的数量大大減少，简化了主回路的装配环节，提高了导电回路连接的可靠性。(2)绝缘性能好。本技术上支架、真空灭弧室、下支架通过绝缘物料浇注连接成一体；它们之间不存在空隙，抗环境污秽、凝露能力強。(3)结构更坚固。绝缘物料可以为真空灭弧室提供更加充分的保护，使其在装配或运输过程中免受意外机械冲撞。(4)体积小。本技术采用绝缘物料作为绝缘介质，相间距可以缩小，減少了真空断路器及其配用的开关柜体积。(5)免维护。本技术整个极柱通过绝缘物料被浇注成整体部件，真空灭弧室得到了充分的保护，真空灭弧室的免维护为断路器的免维护提供了条件。(6)更环保。本技术固封极柱式断路器可在一定程度上代替FS6气体作为外绝缘部件，更加环保。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图I是本技术结构示意图。图中，I为绝缘物料、2为真空灭弧室、3为绝缘筒、4为上支架、5为上出线座、6为下支架、7为下出线座。具体实施方式如图所示，本技术包括绝缘筒3，绝缘筒3内设置有上支架4、真空灭弧室2、下支架6，上支架4与上出线座5相连，下支架6与下出线座7相连；所述绝缘筒3内，上支架4、真空灭弧室2、下支架6之间填充有绝缘物料I。所述绝缘物料I采用环氧树脂。环氧树脂的绝缘强度是空气的5 6倍，真空灭弧室2被嵌入环氧树脂固体材料后，极柱的外界环境对真空灭弧室2的影响被大幅度降低，其外绝缘能力可以免受灰尘、潮气、小动物、凝露和污秽的影响，完全满足GB/DL标准规定的ニ级污秽地区爬电要求。本技术固封烧注的方法可采用了 APG自动压力凝胶エ艺(The AutomaticPressure Gelation),这种エ艺是由瑞士汽巴公司开发的，目前在发达国家中已得到普遍使用。浇注物料是在外界压カ下通过浇道注入模具，物料混料处理时温度低，而固化吋，模具温度较高，固化速度快，通常为十几分钟至几十分钟。将真空灭弧室2和上支架4、下支架6、上出线座5、下出线座7、导电带、导电夹等相关的导电回路同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中，形成极柱，使整个导电回路与支撑件成为ー个整体部件。凝胶过程中，保持注射压カ不断对模腔内注入新料，以补偿因固化收缩而引起的缺陷，降低内应力；这样，制件精度高，表面质量好，固化速度快。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器，包括绝缘筒(3)，绝缘筒(3)内设置有上支架(4)、真空灭弧室(2)、下支架(6)，上支架(4)与上出线座(5)相连，下支架(6)与下出线座(7)相连；其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：辽宁东鹰电器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：