本实用新型专利技术公开了一种LED灯，包括印刷电路板和耐力绝缘板，所述印刷电路板被设置为用于增大照射面的弧形曲面，所述耐力绝缘板位于弧形曲面的凸面上。本实用新型专利技术的LED灯的技术方案中，通过把印刷电路板设置成弧形曲面后，扩大了LED灯的照射面积，从而达到增加亮度的效果，在与现有LED灯相同亮度的情况下，可以采用功率更小的LED灯珠，功率小的灯珠耗电量也较小，以此达到节能的效果。其次，通过在印刷电路板上设置V形槽和多块电路板模块这两种技术方案来实现增大照射面积的弧形曲面的目的，以及实现这两种技术方案的方法，解决了现有技术中要实现增大照射面积的弧形曲面的困难。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明领域，具体涉及ー种LED灯，更具体的说涉及道路照明的LED灯。
技术介绍
现有LED灯的电路板一般为平面，其缺点是照射范围较窄，为了増加照射的范围，就必须采用大功率的LED灯珠，功率大的LED灯珠耗电量也大，达不到节能的效果
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供解决方案的目的之一是增大LED的照射面。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案ー种LED灯，包括印刷电路板和耐カ绝缘板，所述印刷电路板被设置为用于增大照射面的弧形曲面，所述耐カ绝缘板位于弧形曲面的凸面上。为了更好地实现本技术，进ー步的技术方案是作为优选上述印刷电路板的弧形曲面的凹面开有V形槽。作为优选上述V形槽的深度为印刷电路板厚度的3/6至5/6。作为优选上述V形槽的深度为印刷电路板厚度的4/6。ー种上述LED路灯的加工方法，在印刷电路板无铜皮的一面上加工多排V形槽，所述V形槽的深度为印刷电路板厚度的3/6至5/6，将加工有V形槽的印刷电路板固定在耐カ绝缘板上，再将耐カ绝缘板和印刷电路板形成的整体弯成弧形曲面。作为优选上述印刷电路板在未被弯成弧形曲面的情况下V形槽的槽角为40°至50。。作为优选上述印刷电路板在未被弯成弧形曲面的情况下V形槽的槽角为45°。本技术还可以是ー种LED灯，包括多块电路板模块和至少ー块耐カ绝缘板，所述多块电路板模块被排列成用于增大照射面的弧形曲面，所述至少ー块耐カ绝缘板位于弧形曲面的凸面上，相邻两块电路板模块的边都设置为斜边。作为优选上述斜边的倾斜角为25°至35°。ー种加工如权利8所述LED灯的方法，将电路板模块的两边加工成斜边，所述斜边的倾斜角为25°至35°，再将加工有斜边的多块电路板模块铺在耐カ绝缘板上，把多块电路板模块和耐力绝缘板形成的整体卷曲成弧形曲面。与现有技术相比，本技术的有益效果之ー是本技术的LED灯的技术方案中，通过把印刷电路板设置成弧形曲面后，扩大了 LED灯的照射面积，从而达到增加亮度的效果，在与现有LED灯相同亮度的情况下，可以采用功率更小的LED灯珠，功率小的灯珠耗电量也较小，以此达到节能的效果。其次，通过在印刷电路板上设置V形槽和多块电路板模块这两种技术方案来实现増大照射面积的弧形曲面的目的，以及实现这两种技术方案的方法，解决了现有技术中要实现増大照射面积的弧形曲面的困难。附图说明图I为本技术中开有V形槽印刷电路板卷曲后的机构示意图；图2为本技术中开有V形槽印刷电路板卷曲前的机构示意图；图3为本技术中多块电路板模块卷曲后的机构示意图；图4为本技术中单块电路板模块结构示意图；图5为本技术中多块电路板模块卷曲前的机构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为I-电路板，2-耐カ绝缘板，3-V形槽，4-槽角，5-电路板模块，6_斜边。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进ー步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图I所示，ー种LED灯，包括印刷电路板I和耐カ绝缘板2，所述印刷电路板I被设置为用于增大照射面的弧形曲面，所述耐カ绝缘板2位于弧形曲面的凸面或者说是拱面上。现有LED灯中的印刷电路板I都为平面，那么LED灯发出的光线的照射面较窄，影响LED灯发挥最佳的照射效果；当把印刷电路板I设置成弧形曲面后，扩大了 LED灯的照射面积，LED灯的灯珠设置在印刷电路板I的凸面上。对于专利技术人这ー扩大照射面积的技术改进，现有的常用做法是多块印刷电路板I在不同高度进行叠加，即分为多层，从而达到增大照射面的目的。对于上述的技术方案，具体而言，印刷电路板I的弧形曲面的凹面开有V形槽3，參见图I所示，所述的凹面为凸面或者说是拱面的背面，所述V形槽3的深度可为印刷电路板I厚度的3/6至5/6，本实施例优选地，V形槽3的深度为印刷电路板I厚度的4/6。为了更好的实现上述的技术方案，下面公布一种制造LED灯的方法。具体方案參见图2，ー种LED路灯的加工方法，在印刷电路板I无铜皮的一面上加工多排V形槽3，所述V形槽3的深度为印刷电路板I厚度的3/6至5/6，将加工有V形槽3的印刷电路板I固定在耐カ绝缘板2上，再将耐カ绝缘板I和印刷电路板I形成的整体弯成弧形曲面。上述方案中，至所以在在印刷电路板I无铜皮的一面上加工多排V形槽3，因为有铜皮的一面印刷电路板I上包含有电路结构，V形槽3未将电路板I凿穿，也是为了避免损坏印刷电路板I内的电路结构。通过上述的ー种LED灯的加工方法，就可制造出本实施例的LED灯。对于制造过程中的些具体參数或者尺寸，以下给出了一些优选方案可作为另ー实施例。其中，印刷电路板I在未被弯成弧形曲面的情况下V形槽3的槽角4为40°至50°。更为优选地，印刷电路板I在未被弯成弧形曲面的情况下V形槽3的槽角4为45°，即在槽角4为45°的情况下,效果最好；当然槽角4为40°至50°间的其它值时,本领域的技术人员也是能够很容易实现的，遂不在単独列举描述。对于V形槽3的深度，优选地，所述V形槽3的深度为印刷电路板I厚度的4/6，效果最佳；当V形槽3的深度可为印刷电路板I厚度的3/6至5/6之间的其它值时，本领域的技术人员也能够很容易的实现。 參见图2，示出了加工有V形槽3的印刷电路板I在未被弯成弧形曲面的情况，印刷电路板I被弯成弧形曲面后的形状參见图I所示。为了増大照射面的弧形曲面这ー专利技术点，专利技术人给出了ー种LED路灯另ー实施例。具体方案是 參见图3所示，ー种LED灯，包括多块电路板模块5和至少ー块耐カ绝缘板2，所述多块电路板模块5被排列成用于增大照射面的弧形曲面，所述至少一块耐カ绝缘板2位于弧形曲面的凸面上，相邻两块电路板模块5的边都设置为斜边6。上述方案中通过多块电路板模块5以及相邻两块电路板模块5的边都设置为斜边6的技术手段实现了用于增大照射面的弧形曲面的目的。參见图4，示出了单个电路板模块5的形状，其中电路板模块5的两边被加工成为斜边6，所述斜边6的倾斜角7为25°至35°时都可实现本实施例的技术方案，为了取得最佳的技术效果，优选地，斜边6的倾斜角7为30°。为了更好的实现上述的技术方案，下面公布一种制造LED灯的另一方法。具体方案—种加工LED灯的方法，将电路板模块5的两边加工成斜边6，所述斜边6的倾斜角7为25°至35°，再将加工有斜边6的多块电路板模块5铺在耐力绝缘板2上，把多块电路板模块5和耐カ绝缘板2形成的整体卷曲成弧形曲面。此加工方法中，所述斜边6的倾斜角7为25°至35°时，本领域技术人员就可以实现，优选地，斜边6的倾斜角7选30°。參见图5，示出了多块电路板模块5平铺在耐力绝缘板2的情况，通过卷曲多块电路板模块5和耐カ绝缘板2形成的整体，就可加工出LED路灯，卷曲后的形状參见图3所示。综上所述，专利技术人给出了两种具有弧形曲面的LED路灯产品的实施例，以及相应两种产品的生产方法，单本申请文件的保护范围并不局限于此，另外在卷曲弧形曲面时，都可正反卷曲，本中请文件不做具体限定。通过弧形曲面増大了 LED灯的照射面积，相当于增加了亮度，若在相同亮度的情况下，具有很好的节能效果。对于本次申请的LED路灯，采用了多组整流分组单独供电，然后再并电网。当LED灯的某一灯珠出现故障吋，只影响局部，不会导致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种LED灯，包括印刷电路板⑴和耐カ绝缘板(2)，其特征在于所述印刷电路板(I)被设置为用于增大照射面的弧形曲面，所述耐カ绝缘板(2)位于弧形曲面的凸面上。2.根据权利要求I所述的LED灯，其特征在干所述印刷电路板(I)的弧形曲面的凹面开有V形槽(3)。3.根据权利要求2所述的LED灯，其特征在干所述V形槽(3)的深度为印刷电路板(I)厚度的3/6至5/6。4.根据权利要求2所述的LE...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成华，
申请(专利权)人：王成华，
类型：实用新型
国别省市：
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