LED灯制造技术

一种LED灯，包括灯壳、至少一个光源板或驱动板，该灯壳内形成内部腔室，还包括有固定在该内部腔室底部的连接件，该连接件上设有安装部，所述光源板或驱动板安装在该安装部上。本发明专利技术通过在灯壳的内部腔室固定设置一个连接件，使用该连接件用于固定光源板或驱动板或者其他的零部件。因此，光源板固定在该连接件的安装部上，无需通过打胶等方式固定。使得LED灯具有结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED照明灯具，特别是一种LED灯。
技术介绍
近年来，随着照明技术的不断进步，LED作为一种新型绿色高效的半导体光源，在照明领域得到应用。LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛。LED灯将逐渐取代白炽灯和卤素灯等传统照明灯具。市场中存在的LED灯多数采用金属材质制成外壳，少数为采用玻璃材质制成外壳，但也往往参杂了其他材质的零部件用于固定。现有的玻璃材质LED灯普遍存在以下问题:1、光源板无法通过锁螺丝固定在玻璃散热体上；通常采用打胶固定，当灯点亮时胶体被照亮，十分影响LED灯的整体外观；2、玻璃灯头处无法固定导电铜针，通常采用衔接一段塑件解决，影响外观。3、透镜通过打胶固定在玻璃散热体上，当灯点亮时，胶体被照亮，影响外观。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单的LED灯。—种LED灯，包括灯壳、至少一个光源板或驱动板，该灯壳内形成内部腔室，还包括有固定在该内部腔室底部的连接件，该连接件上设有安装部，所述光源板或驱动板安装在该安装部上。与现有技术相比，LED灯通过在灯壳的内部腔室固定设置一个连接件，使用该连接件用于固定光源板或驱动板或者其他的零部件。因此，光源板固定在该连接件的安装部上，无需通过打胶等方式固定。使得LED灯具有结构简单的优点。【附图说明】图1是本专利技术第一实施例的LED灯的主剖视图。图2是图1所示LED灯的立体分解图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。本专利技术第一实施例的LED灯，请参考图1至图2。请参考图1和图2，一种LED灯，包括灯壳10、光源板40及驱动板50，该灯壳10内形成内部腔室。还包括固定在该内部腔室底部的连接件20，该连接件20上设有安装部，所述光源板40或驱动板50安装在该安装部上。该灯壳10为玻璃材料一体制成。LED灯通过在灯壳10的内部腔室固定设置一个连接件20，使用该连接件20用于固定光源板40或驱动板50或者其他的零部件。因此，光源板40固定在该连接件20的安装部上，无需通过打胶固定。使得LED灯的结构简单，且整体外观美观，满足消费者的视觉需求。请参考图1和图2，还包括透镜30，该透镜30设置在该光源板40的上方，该透镜30的顶部抵接在该灯壳10的顶部，该透镜30的底部设有外延凸台31，该安装部上设有卡勾21，该透镜30通过该外延凸台31与该卡勾21配合固定在该连接件20上。通过在安装部上设置卡勾21与透镜30的外延凸台31配合以及将使该透镜30的顶部抵接在该灯壳10的顶部，从而实现该透镜30的固定。无需采用打胶将其固定在灯壳10上，保证整灯的干净整洁，外观精美，同时也使得组装便捷，优化生产方式。请参考图1和图2，该连接件20上设有承载台22，该承载台22设置在该卡勾21的下方，该光源板40设置在该承载台22上，该透镜30的底部抵压在该光源板40上。在该透镜30被该卡勾21扣接的同时，该光源板40被该透镜30抵压而固定在该承载台22上，这就有效的简化了该光源板40的固定方式。通过将光源板40放置在承载台22上，通过透镜30的将光源板40抵压在承载台22上。因此，无需增加其他的固定结构，也无需采用打胶的方式，就能够将光源板40固定。使得整灯的结构更加简单，节省成本，优化结构。请参考图1和图2，该连接件20的底部设有扣勾23，该灯壳10的底部对应该扣勾23设有扣孔11，该连接件20通过该扣勾23固定在该灯壳10底部的扣孔11上。通过在连接件20的底部设置卡勾21固定在灯壳10底部的扣孔11上，实现连接件20的固定。因此，连接件20的固定也无需打胶，使得整灯的各个零部件的组装固定均无需使用打胶，避免了因为打胶而影响整灯的外观，也大大的简化了整灯组装的工艺，优化结构，降低成本。请参考图1和图2，该连接件20对应该驱动板50设有收容槽，该收容槽的内侧壁上开设有卡槽24，该驱动板50卡设在该卡槽24内。该光源板40及驱动板50均固定在该连接件20上，该驱动板50的顶部与该光源板40抵接，该驱动板50的底部与该连接件20的底部抵接。该驱动板50上固定设有两条电极线51，所述电极线51由刚性材料制成，该连接件20对应所述电极线51设有两个穿孔25，该灯壳10的底部设有两个扣孔11，所述电极线51分别穿过该穿孔25及扣孔11后伸出该灯壳10之外。将驱动板50卡设在该连接件20的卡槽24内，也无需使用打胶固定。综上所述，通过在安装部上设置卡勾21用于与透镜30的外延凸台31配合，从而将透镜30固定在该连接件20的顶部，无需采用打胶将其固定在灯壳10上。通过将光源板40放置在承载台22上，通过透镜30的将光源板40抵压在承载台22上。因此，无需增加其他的固定结构，也无需采用打胶的方式，就能够将光源板40固定。使得整灯的结构更加简单，节省成本，优化结构。通过在连接件20的底部设置卡勾21固定在灯壳10底部的扣孔11上，实现连接件20的固定。因此，连接件20的固定也无需打胶，使得整灯的各个零部件的组装固定均无需使用打胶，避免了因为打胶而影响整灯的外观，也大大的简化了整灯组装的工艺，优化结构，降低成本。同时，灯壳10使用玻璃材质一体制成，一方面使得整灯的外观精美。另一方面通过连接件20固定各个零部件，完成组装固定无需打胶固定，整体结构简洁，组装方便，且克服了玻璃制成的灯壳10难以设置固定结构的问题。当然，该连接件20可以仅固定该光源板40或该驱动板50的其中之一。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术保护的范围之内。【主权项】1.一种LED灯，包括灯壳、至少一个光源板或驱动板，其特征在于，该灯壳内形成内部腔室，还包括有固定在该内部腔室底部的连接件，该连接件上设有安装部，所述光源板或驱动板安装在该安装部上。2.根据权利要求1所述的LED灯，其特征在于，还包括透镜，该透镜设置在该光源板的上方，该透镜的顶部抵接在该灯壳的顶部，该透镜的底部设有外延凸台，该安装部上设有卡勾，该透镜通过该外延凸台与该卡勾配合固定在该连接件上。3.根据权利要求2所述的LED灯，其特征在于，该连接件上设有承载台，该承载台设置在该卡勾的下方，该光源板设置在该承载台上，该透镜的底部抵压在该光源板上，以将该光源板固定在该承载台上。4.根据权利要求3所述的LED灯，其特征在于，该灯壳为玻璃材料一体制成。5.根据权利要求1所述的LED灯，其特征在于，该连接件的底部设有扣勾，该灯壳的底部对应该扣勾设有扣孔，该连接件通过该扣勾固定在该灯壳底部的扣孔上。6.根据权利要求1所述的LED灯，其特征在于，该连接件对应该驱动板设有收容槽，该收容槽的内侧壁上开设有卡槽，该驱动板卡设在该卡槽内。7.根据权利要求1所述的LED灯，其特征在于，该光源板及驱动板均固定在该连接件上，该驱动板的顶部与该光源板抵接，该驱动板的底部与该连接件的底部抵接。8.根据权利要求7所述的LED灯，其特征在于，该驱动板上固定设有两条电极线，所述电极线由刚性材料制成，该连接件对应所述电极线设有两个穿孔，该灯壳的底部设有两个扣孔，所述电极线分别穿过该穿孔及扣孔后伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯，包括灯壳、至少一个光源板或驱动板，其特征在于，该灯壳内形成内部腔室，还包括有固定在该内部腔室底部的连接件，该连接件上设有安装部，所述光源板或驱动板安装在该安装部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂进，曹亮亮，林诚聚，傅明燕，董永哲，鲍永均，刘华生，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35