污泥处理系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种污泥处理系统。其中，该系统包括污泥干燥装置、污泥焚烧装置、第一传送机构、第二传送机构；所述污泥干燥装置用于利用污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的高温烟气对污泥进行干燥，所述污泥焚烧装置用于将干燥后的污泥加热，然后在没有额外燃料下自行燃烧，所述第一传送机构用于将干燥后的污泥传送到所述污泥焚烧装置，所述第二传送机构用于将烟气的高温传送到所述污泥干燥装置。本实用新型专利技术污泥焚烧过程中采用污泥自有的有机燃料进行高温燃烧，从而节约了其他燃料的使用量，污泥处理效果好，进而大幅减少了污泥处理的成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，具体为污泥处理系统。
技术介绍
在现有技术中，对于污水处理厂来说，污水净化后产生的污泥处理成本之高一直以来都难以计算和加以控制。目前城市污泥的处理方法主要有填埋、用于农作肥和焚烧。以焚烧为核心的污泥处理方法，是目前最彻底的污泥处理方法。因为污泥高含量的重金属物质和致病菌会在土壤中扩散，会导致土壤以及土壤表面种植农作物的高度污染，而填埋污泥则侵占大量土地、处理费用日益提高、以及随着环保标准的提高和回收利用政策的实施，填理法将不是可持续发展的途径。出于以上安全和环境卫生等原因，这些污水浄化后产生的污泥禁止堆放或填埋在固体垃圾填埋场。如果将此类污泥作为农作物的肥料同样会造成有毒重金属物质在土壌中大量积累，从而污染土壤和农作物。如果对仅仅此类污泥进行干燥处理，不仅能耗高，而且见效小，因此也不是长久之计。以焚烧为核心的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，并且可最大限度地减少污泥体积，因此只有将此类污泥进行焚烧才是长效和安全的解决方案。而目前为止，エ业上用于焚烧污泥的单效焚烧系统仅仅适用于比较大的污水处理厂(50万居民以上的城镇才建污水处理厂)，而且这种エ业化用于污泥焚烧的流化床焚烧设备，燃料使用量大，无论是从制造还是从运行上都具有能耗高、成本高的不足；而且，设备庞大，不适于少量的污泥处理。
技术实现思路
本技术提供ー种污泥处理系统，有效降低污泥处理成本。本技术提供了 ー种污泥处理系统，包括用于利用污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气的高温对污水浄化后得到的污泥进行干燥的污泥干燥装置、用于将干燥后的污泥加热，然后在没有额外燃料的情况下自行燃烧的污泥焚烧装置、用于将干燥后的污泥传送到所述污泥焚烧装置的第一传送机构、用于将所述污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气的高温传送到所述污泥干燥装置的第二传送机构，所述污泥干燥装置分别通过第一传送机构和第二传送机构与所述污泥焚烧装置相连接。所述第二传送机构包括冷凝器和热交換器，所述冷凝器的待冷凝物质进ロ与所述污泥干燥装置水蒸气出ロ相连，所述冷凝器的冷气体出口与所述热交換器待升温物质进ロ相连，热交換器待升温物质出口与污泥干燥装置干燥热源进ロ相连，热交換器待降温出口与污泥焚烧装置的烟气出ロ相连。所述第二传送机构优选为用于实现所述冷凝器排出的冷气体和所述污泥焚烧装置内生成的烟气之间的热交换的热交換器和用于将所述污泥干燥装置内排出的湿气体进行冷凝的冷凝器；所述冷凝器与污水浄化装置相连。所述污泥干燥装置优选为蓖式干燥机或螺旋式干燥机或盘式干燥机；所述蓖式干燥机优选为包括用于将污泥在炉蓖上展平并挤压污泥的污泥挤压装置、和/或用于将污泥持续剪切为大小相等或不等的污泥块的污泥块剪切装置、和/或ー个或多个上下平行的炉蓖；污泥挤压装置和/或污泥块剪切装置优选为活动连接在所述污泥干燥室的内壁上；炉蓖优选为固定连接在所述污泥干燥室的内壁上，所述污泥挤压装置、所述污泥块剪切装置可以分别为在炉蓖上方可移动装置。所述污泥焚烧装置优选包括用于利用热气体对污泥进行加热的污泥加热装置和用于以污泥内的有机物质为燃料进行燃烧的热污泥焚烧装置，所述污泥加热装置和所述热污泥焚烧装置分别与热交換器相连，所述污泥加热装置的干燥污泥进ロ与所述污泥干燥装置的干燥污泥出口相连。所述污泥焚烧装置还优选包括燃烧器，所述燃烧器可以设于所述污泥焚烧装置的外部或内部。所述污泥焚烧装置优选为水平放置，其中心对称轴与水平线呈一定夹角，所述污泥焚烧装置以所述污泥焚烧装置以其中心对称轴为轴转动的活动连接方式连接在支架上。所述热交換器待降温出口与污泥焚烧装置的烟气出ロ相连的管路上优选设有烟气处理装置；所述烟气处理装置可以用于所述污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气在进入热交換器之前，对烟气进行分离净化处理。所述热交換器可以连接烟气固化装置、烟气浄化装置的ー种或两种，可以用于对在所述污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气在进入热交換器之后从所述热交換器出来的烟气进行固化反应处理、浄化处理的ー种或两种。所述烟气分离装置优选为旋风分离器，和/或所述烟气固化装置优选为硫化床反应器，所述烟气浄化装置优选为活性炭吸附器或电子吸附器或纤维吸附器。所述硫化床反应器与所述污泥干燥装置可以通过用于将所述污泥干燥装置排出的水蒸气传送到所述硫化床反应器中參与固化反应的第三传送机构相连。所述的污泥处理系统还包括对在污水净化后、在污泥干燥前的污泥进行脱水处理的污泥脱水装置，所述污泥脱水装置与污泥干燥装置相连，所述污泥脱水装置与污水净化装置相连。通过本技术提供，能够达到如下效果I.节约污泥处理成本。本技术在污泥干燥装置中进行污泥干燥，在污泥焚烧装置中进行干燥后污泥焚烧，在烟气处理装置中对污泥燃烧后的烟气进行处理，在炉渣处理装置对污泥燃烧后的炉渣进行处理，其中，污泥焚烧过程中采用污泥自有的有机燃料进行高温燃烧，从而节约了其他燃料的使用量，进而大幅減少了污泥处理的成本。2.污泥处理效果好。本技术将污泥中的有机物质加热作为焚烧的燃料，污泥中约60 %的有机成分可以转化为热量，炉蓖燃烧残留物或粉煤灰，可作为建筑废料处置或作为筑路材料的替代品或作为一般使用，对环境没有异味。干燥过程中得到的挤压水和冷凝水可以再次清洁回流到污水净化池。焚烧后的烟气经过处理可以回用到热交換，最终排出畑 的气体只含有水蒸汽，ニ氧化碳等无害气体。3.占地面积小。本处理装置由湿污泥储存仓、干燥设备、干燥设备和ニ段回转式焚烧炉之间的传输设备，带有热回收装置的ニ段回转式焚烧炉，废弃浄化装置等组成，整个装置占地面积小，成本降低。4.处理物利用率高。湿污泥经焚烧后的残留物主要成分为无害的灰渣和飞灰，可以用作道路建设的辅料，超过90%以上的无害灰渣可用作建筑材料的辅料，由此提高整个系统的经济适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图I为本技术污泥处理系统中装置连接图。图2为本技术污泥脱水处理装置的示意图。图3为本技术污泥处理系统中热交換器与系统中其他装置的连接方式示意图。图4为利用本技术进行污泥处理的方法示意图。具体实施方式以下将结合附图1、2、3或4对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。结合附图1，本技术提供ー种污泥处理系统，其特征在于，包括污泥干燥装置、污泥焚烧装置、第一传送机构、第二传送机构；其中，所述污泥干燥装置用于利用污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气的高温对污水净化后得到的污泥进行干燥，所述污泥焚烧装置用于将干燥后的污泥加热，然后在没有额外燃料的情况下自行燃烧，所述第一传送机构用于将干燥后的污泥传送到所述污泥焚烧装置，所述第二传送机构用于将所述污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气的高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种污泥处理系统，其特征在于，包括污泥干燥装置、污泥焚烧装置、用于将干燥后的污泥传送到所述污泥焚烧装置的第一传送机构、用于将所述污泥焚烧装置内污泥焚烧产生的烟气的高温传送到所述污泥干燥装置的第二传送机构，所述污泥干燥装置分别通过第ー传送机构和第二传送机构与所述污泥焚烧装置相连接。2.如权利要求I所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第二传送机构包括冷凝器和热交換器，所述冷凝器的待冷凝物质进ロ与所述污泥干燥装置水蒸气出口相连，所述冷凝器的冷气体出口与所述热交換器待升温物质进ロ相连，热交換器待升温物质出口与污泥干燥装置干燥热源进ロ相连，热交換器待降温出口与污泥焚烧装置的烟气出ロ相连。3.如权利要求I所述的污泥处理系统，其特征在于，所述污泥干燥装置为蓖式干燥机或螺旋式干燥机或盘式干燥机； 所述蓖式干燥机包括污泥挤压装置、和/或污泥块剪切装置、和/或ー个或多个上下平 行的炉蓖； 污泥挤压装置和/或污泥块剪切装置活动连接在所述污泥干燥室的内壁上；炉蓖固定连接在所述污泥干燥室的内壁上， 所述污泥挤压装置、所述污泥块剪切装置分别为在炉蓖上方可移动装置。4.如权利要求I所述的污泥处理系统，其特征在于，所述污泥焚烧装置包括污泥加热装置和用于以污泥内的有机物质为燃料进行燃烧的热污泥焚烧装置，所述污泥加热装置和所述热污泥焚烧装置分别与热交換器相连，所述污泥加热装置的干燥污泥进ロ与所述污泥干燥装置的干燥污泥出ロ相连。5.如权利要求4所述的污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃夫冈·阿门特，
申请(专利权)人：沃夫冈·阿门特，
类型：实用新型
国别省市：