【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非晶薄带制造技木，尤其涉及ー种具有在位打磨装置的非晶薄带制取装置。
技术介绍
金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一旦金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。但如果冷却过程很快，原 子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金。制备非晶态合金采用的正是ー种快速凝固的エ艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以毎秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300°C的钢水降到200°C以下，形成非晶带材。非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性，非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。正是因为非晶材料这样一系列优良特性，国内外均对其开展了系统性的理论与应用研究，国内对非晶合金的研究从1976年开始，国家科委一直将非晶合金的研究、开发、产业化列入重大科技攻关项目。在国际上，美日等西方发达国家也开展了大量的基础性研究。经过几十年的科研攻关，非晶材料的产业化应用取得了长足的进步。由于在制作非晶带时，钢水与高速旋转的辊面长时间接触，冷却辊表面的光洁度经过钢水的冲刷及热腐蚀后，光洁度明显下降，并且使冷却辊表面层的品粒逐步长大，从而増加了钢水与辊面的热阻，并使得紧贴辊面的带材表观质量恶化，使得产品质量性能下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种具有在位打磨装置的非晶薄带制取装置，优化冷却辊的表面光洁度，以保证非晶薄带的质...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有在位打磨装置的非晶薄带制取装置，由冶炼机构、喷流机构和冷却机构组成，冶炼机构将原料熔融成金属液后输入喷流机构中，由喷流机构将金属液喷至冷却机构表面，其特征在于，还包括一修磨器，该修磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢来发，姚磊，
申请(专利权)人：上海安泰至高非晶金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。