一种压型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压型机，涉及金属压制成形设备。包括底座(6)、上梁(7)、活塞杆(8)、液压缸体(9)和模具组件，底座(6)上方固定有上梁(7)，液压缸体(9)安装于上梁(7)中间位置，液压缸体(9)的活塞杆(8)向下，活塞杆(8)下端固定模具组件的上模；模具组件的底模和模芯安装于底座(6)上面。本实用新型专利技术解决了现有的压型机不便于操作，安全可靠性差，以及压制炉台柜中门板时造成凸起部位周边金属板拉伸不均匀，使得凸起部位强度变低的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属压制成形设备。
技术介绍
压型机是对金属エ件进行压制，使其拉伸成形的设备。在生产炉台柜中左、右门板吋，门板的中间有凸起部位，该凸起部位需要采用成形机压制成形。现有的成形设备在压制过程中，被压制エ件凸起部位的边沿会被拉伸，造成凸起部位周边金属板拉伸不均匀，使得凸起部位强度变低。另外的压型机还存在不便于操作，安全可靠性差的问题。
技术实现思路
本技术提供一种压型机，本技术解决了现有的压型机不便于操作，安全可靠性差，以及压制炉台柜中门板时造成凸起部位周边金属板拉伸不均匀，使得凸起部位强度变低的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案一种压型机，包括底座6、上梁7、活塞杆8、液压缸体9和模具组件，底座6上方固定有上梁7，液压缸体9安装于上梁7中间位置，液压缸体9的活塞杆8向下，活塞杆8下端固定模具组件的上模；模具组件的底模和模芯安装于底座6上面。模具组件由底模I、上模2、模芯3和定位销4构成；底模I和上模2均为板形结构，上模2设置于底模I上方；底模I和上模2中心部位有与被加工的门板5的压制凸起形状相同的通孔，上模2的通孔大于底模I的通孔，上模2与底模I内侧边沿之间有宽度为L的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型机，其特征在于，包括底座出)、上梁(7)、活塞杆(8)、液压缸体(9)和模具组件，底座(6)上方固定有上梁(7)，液压缸体(9)安装于上梁(7)中间位置，液压缸体(9)的活塞杆(8)向下，活塞杆(8)下端固定模具组件的上模；模具组件的底模和模芯安装于底座⑶上面。2.如权利要求I所述ー种压型机，其特征在干，模具组件由底模(I)、上模⑵、模芯(3)和定位销(4)构成；底模(I)和上模(2)均为板形结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，
申请(专利权)人：佛山市荣盛达不锈钢材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：