【技术实现步骤摘要】
本技术卷板机的内托架机构，属于卷板机的内托架
技术介绍
目前，通用内托架装置大部分使用电机或马达作为动力帯动丝杆、丝母作为传动装置，其传动方式通常是通过电机或马达、带动丝杆转动、丝母装在托辊架内沿丝杆上下移动，以实现不同直径圆筒的卷制。此种驱动方式的缺点装配エ艺性能不好，传动效率低，运动不平稳，丝杆、丝母磨损严重，制造成本过高、噪音大
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供ー种装配エ艺性能好，传动效率高，运动平稳的内托架装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是卷板机的内托架机构，包括托辊架、滑块、第一立架、第二立架和液压油缸，第一立架和第二立架并排安装在底座上，第一立架和第二立架上分别设置有纵向导轨，滑块的两端分别与第一立架的纵向导轨、第ニ立架的纵向导轨连接，托辊架固定在滑块上，在第一立架和第二立架的顶部设置有横梁；第一滑轮安装在横梁上，液压油缸的缸体安装在底座上，第二滑轮固定安装在液压油缸的活塞杆上，链条的一端固定在所述的横梁上，链条的另一端绕过所述的第一滑轮和第二滑轮后固定在所述的滑块上。所述的液压油缸由弧形的第一固定件和弧形的第二固定件加固，第一固定件位于液压油缸的缸体处，第二固定件位于液压油缸的活塞杆处，第一固定件和第二固定件均为一端固定在第一立架上，另一端绕过液压油缸后固定在第二立架上。本技术和现有技术相比所具有的有益效果是本技术通过以液压油缸作为动カ驱动，运动更加平稳，提高了传动效率，降低了制造成本，減少了噪音。以下结合附图对本技术作进ー步的说明。图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。图中，I...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卷板机的内托架机构，包括托辊架(I)、滑块(2)、第一立架(3)、第二立架(12)和液压油缸(10)，其特征在于第一立架(3)和第二立架(12)并排安装在底座(11)上，第一立架(3)和第二立架(12)上分别设置有纵向导轨，滑块(2)的两端分别与第一立架(3)的纵向导轨、第二立架(12)的纵向导轨连接，托辊架(I)固定在滑块(2)上，在第一立架(3)和第二立架(12)的顶部设置有横梁(5);第一滑轮(4)安装在横梁(5)上，液压油缸(10)的缸体安装在底座(11)上，第二滑轮(7)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新，石艳飞，秦佩玲，谢丽萍，
申请(专利权)人：长治钢铁集团锻压机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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