一种快速连接器耦接头配件（310），包括连接器主体（312），具有从一端的入口开口轴向向前延伸到相反端的出口开口（335）的通孔（333），所述通孔（333）限定所述入口开口的轴向前方的保持器承接部分、所述保持器承接部分的轴向前方的管承接部分以及所述管承接部分的轴向前方的密封腔部分。管保持器（314）被设置在所述保持器承接部分中，并被能松脱地紧固到所述连接器主体（312），并且密封元件（316）被设置在所述密封腔部分中。检验销（500）具有实心的自由端（504）和纵向细长的筒状部分（502），该纵向细长的筒状部分具有尺寸适于与所述密封元件成流体密封关系的圆柱形表面。所述检验销包括对置的自锁主体部分（506），所述对置的自锁主体部分从所述筒状部分（502）的与所述实心的自由端相反的端部的圆筒部分延伸，且将所述检验销（500）能松脱地紧固到所述快速连接器耦接头配件的所述保持器。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及用于流体线路系统的快速连接器耦接头配件。更具体而言，其涉及一种在安装到系统部件上之前检验配件元件的完整性的附件。
技术介绍
配件形式的快速连接器耦接头通常用于在流体管道和流体系统的部件之间提供流体连接。这种配件通常用于机动车辆的制动系统、动力转向系统或者制冷系统。典型地，该配件包括通过螺纹紧固到系统部件的连接器主体。该主体限定流体通道和管承接孔以可松脱地承接待被连接到系统部件的刚性管。由连接器主体支撑的保持器将管可松脱地紧固到主体。管承接孔内的密封元件在连接器主体和管之间提供流体密封。快速连接器耦接头配件通常由为另一个供给系统部件的制造厂供给配件的制造厂制造。附接有配件的系统部件随后可被供给到系统的装配厂，例如，完成车辆上的流体系统的汽车制造厂。最后的装配过程需要刚性管的端部结构插入到管承接孔中，并且需要管以流体密封关系可松脱的连接到连接器主体。在这一安装之前，在一个或多个生产阶段中需要确认连接器耦接头配件组件的完整性，以确保在最后的装配中完成与管的紧固的流体密封连接。本公开的检验销提供了无需将管端部结构装配到连接器管承接通道内便检验该完整性的机构。
技术实现思路
本公开的检验销包括可松脱地紧固在连接器主体的管承接孔中的细长的圆柱形销。该检验销包括用于与配件的密封元件成流体密封关系的密封表面。所述销可松脱地紧固到配件组件的保持器，以承受流体通道的挤压并确认装配后的配件元件，即主体、保持器和密封元件的完整性。检验销还起阻碍异物在完成耦接头配置之前进入管承接孔的作用。所述销包括可变形的臂以从配件组件分离检验销，从而允许在流体耦接头的最后装配时移除检验销。附图说明图I为具有在适当位置的检验销的快速连接器耦接头配件的立体图。图2为采用图I的配件的完成的快速连接器耦接头的剖视侧视图。图3为图2的快速连接器耦接头的保持器的侧视图。图4为图3的保持器的相对于图3的视图围绕其纵向轴线旋转90度(90° )另一侧视图。图5为图3的保持器的侧视剖视图。图6为本公开的检验销的立体图。图7为本公开的检验销的俯视图。图8为本公开的检验销的侧视图。图9为本公开的检验销的正视图。图10为本公开的检验销部分插入到管承接孔中的快速连接器耦接头配件的剖视侧视图。 图11为本公开的检验销被安装并可松脱地紧固到保持器的的快速连接器耦接头配件的剖视侧视图。图12为图11的快速连接器耦接头配件和检验销的放大比例的局部视图。具体实施例方式图2例示快速连接器流体耦接头310，其具有配件或连接器主体312、管保持器314、密封组件316、外部隔离件318和刚性管320。管320限定具有与管320的自由端322隔开的朝向径向镦粗部321的凸形构件。镦粗部包括朝向后方的径向环形抵接表面323。凸形构件包括在镦粗部321和自由端322之间的外部圆柱形密封表面324。配件或主体312包括连接到流体系统的系统部件311螺纹端326。配件或连接器主体312包括径向法兰327和一系列平台329以承接用于将配件拧紧到与螺纹端326互补的部件上的容座内的扳手(还参见图I)。密封垫圈330被插入到部件311和配件或连接器主体312的法兰327之间。连接器主体312限定从平坦壁表面334处的入口开口轴向向前延伸到螺纹端326处的出口开口的通孔333。孔333限定入口开口的轴向前方的保持器承接部分、保持器承接部分的轴向前方的管承接部分以及管承接部分轴向前方的延伸到出口开口 335的密封腔部分。孔333提供与出口开口 335处的流体部件311的流体连通。在描述快速连接器耦接头的过程中，术语“纵向的”表示轴向沿着配件312和管320的纵向中心线。术语“轴向前方”表示朝向螺纹端326的方向。“轴向后方”表示从螺纹端326朝向入口开口的方向。术语“向内的”或“向内地”表示径向朝向配件312和管320的纵向中心线，而“向外的”或“向外地”表示径向远离纵向中心线。平坦表面334处的入口开口由具有圆柱形表面342和平坦壁334前方的径向环形抵接合或锁定表面344的环形法兰或凸缘340限定。倒角345连接圆柱形表面342和平坦壁表面334。保持器承接部分进一步包括直径足以容纳保持器314的操作元件的圆柱形壁348。保持器承接部分包括与径向环形抵接表面344间隔在轴向前方的前方环形壁346。通孔333包括圆柱形表面347,圆柱形表面347具有稍微大于管320的外圆柱形密封表面324的直径，且限定前方环形壁346的前方的管承接部分。倒角348连接前方环形壁346和圆柱形表面347。圆柱形表面347围绕管外圆柱形密封表面324，并引导或支撑连接器主体312的通孔333内的管320。密封腔在最前方的径向环形壁350和出口开口 335之间延伸。其包括直径大于管承接部分的圆柱形表面347的直径的圆柱形密封表面352。其尺寸适于容纳与管320的外部圆柱形密封表面324成包围关系的密封组件316。外部隔离件318为具有通过干涉或过盈配合被紧固在圆柱形密封表面352内的外部圆柱形接合表面353的环形套筒。其包括与最前方的径向环形壁352间隔的朝向后方的径向环形密封保持表面356。外部隔离件包括由具有稍大于管320的外部圆柱形密封表面324的直径的表面357限定的内孔。该内孔限定与管320的自由端322流体连通的通道。该通道提供与出口开口 335处的与快速连接器耦接头310关联的部件311的流体连通。密封组件316设置在最前方的径向环形壁350与外部隔离件318的朝向后方的径向环形密封保持表面356之间。其包括一对弹性聚合物O形环360和362以及环形密封间隔件364。间隔件364分隔弹性O形环360和362。弹性O形环360和362尺寸上适于被变形为与管320的外圆柱形密封表面324和密封腔部分的圆柱形密封表面352流体紧密密封接触。图3-5中最好地显示的管保持器314被2008年3月14号递交的申请号12/048947和公开号2008/0231044的美国专利申请公开，其说明书和附图通过引用合并于此。保持器314为环形构件。其包括具有外圆柱形表面462和内圆柱形表面463的圆柱形环456。外圆柱形表面462的直径稍微小于凸缘340的圆柱形表面342的直径，使得保持器314的环456被松弛地引导于凸缘340中。环456的内圆柱形表面463的直径大于管320的镦粗部321的直径，以允许管320和镦粗部321在将管320插入到主体321的过程中穿过环456。保持器314还包括其间具有槽的四个轴向延伸的鸭嘴部或锁定臂476。槽466由终止于弯曲端面468的轴向延伸的侧面467限定，图4最好地显示。保持器314的锁定臂476具有在将保持器314安装到连接器主体312时抵接管镦粗部321的前方的弧形的大致径向抵接表面478和抵接凸缘340的径向环形抵接或锁定表面344的后方的弧形抵接表面484。锁定臂476限定顶部倾斜表面480、内倾斜表面488和圆柱形底表面490。锁定臂成角度朝向后方抵接表面484向后方发散。在将凸形构件或管320插入到平坦表面334处的入口开口中时，镦粗部321接触内倾斜表面488并径向向外偏转锁定臂476，以允许镦粗部321向前通过并超过前方抵接表面478。当管被完全插入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.23 US 61/263,6911.一种快速连接器耦接头配件，包括 连接器主体，具有从一端的入口开口轴向向前延伸到相反端的出口开口的通孔，所述通孔限定所述入口开口的轴向前方的保持器承接部分、所述保持器承接部分的轴向前方的管承接部分以及所述管承接部分的轴向前方的密封腔部分； 管保持器，被设置在所述保持器承接部分中，并被能松脱地紧固到所述连接器主体； 密封元件，被设置在所述密封腔部分中； 检验销，被设置在所述通孔中且具有实心的自由端，所述销包括与所述密封腔部分中的所述密封元件成流体密封关系的细长的筒状部分； 对置的自锁主体部分，每个对置的自锁主体部分包括从所述细长的筒状部分的与所述实心的自由端相反的端部延伸的轴向延伸梁部分，所述自锁主体部分与所述保持器能松脱 地接合，以将所述检验销能松脱地紧固在所述通孔内。2.根据权利要求I所述的快速连接器耦接头配件，其中，所述保持器包括多个轴向延伸的锁定臂，在所述多个轴向延伸的锁定臂之间具有由终止在弯曲端面的轴向延伸的侧面限定的槽，并且其中所述自锁主体部分中的至少一个包括设置在所述槽之一内的径向向外的卡爪，所述至少一个卡爪包括与所述槽的所述弯曲端面成抵接关系的后方径向抵接表面。3.根据权利要求2所述的快速连接器耦接头配件组件，其中，每个所述自锁主体部分包括设置在所述槽之一内的径向向外的卡爪，每个所述卡爪包括抵接所述槽之一的所述弯曲端面之一的弯曲的后方径向抵接表面。4.根据权利要求3所述的快速连接器耦接头配件，其中，所述保持器包括多个朝向后方的导向元件，每个朝向后方的导向元件均由相对于垂直于所述保持器的纵向轴线的平面以一定角度形成的两个成角度的导向表面限定，并且其中每个所述卡爪包括向前汇聚到顶点的前方导向表面，所述前方导向表面从所述顶点与所述销的纵向成一定角度向后延伸，在将所述销插入所述连接器主体的所述通孔中时，所述保持器的所述朝向后方的导向元件的所述成角度的导向表面与所述卡爪的所述前方导向表面协作，以使所述检验销的所述卡爪与所述保持器的所述锁定构件之间的所述槽对准。5.根据权利要求4所述的快速连接器耦接头配件，其中，所述保持器的每个所述朝向后方的导元件的所述成角度的导向表面以彼此成90度(90° )并与垂直于所述保持器的纵向轴线的平面成45度(45° )的角度形成，而且每个所述卡爪的所述前方导向表面从所述顶点以与所述销的纵向成45度(45° )并彼此成90度(90° )的角度向后延伸。6.根据权利要求4所述的快速连接器耦接头配件，其中，每个所述手指松脱部包括限定止动表面的前端，所述止动表面大致垂直于所述检验销的纵向轴线，且与所述卡爪之一的所述弯曲的径向抵接表面轴向间隔。7.根据权利要求6所述的快速连接器耦接头配件组件，其中，所述连接器主体包括限定所述入口开口的前方的径向环形锁定表面的环形凸缘，所述保持器包括设置在所述凸缘内的环部分；每个所述轴向延伸的锁定臂包括抵接所述连接器主体的所述径向环形锁定表面的后方抵接表面，所述朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬·冈德森，
申请(专利权)人：TI集团机车系统公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。