改变毛圈织物的编织方法技术

本发明专利技术涉及一种编织方法，尤其涉及一种改变毛圈织物的编织方法。这种改变毛圈织物的编织方法包括成圈系统，成圈系统由经轴一、毛圈纱线一、梳栉一、经轴二和毛圈纱线二组成，所述经轴一、毛圈纱线一、梳栉一、经轴二和毛圈纱线二组成改变织物横向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一连接毛圈纱线一和毛圈纱线二，所述毛圈纱线一置于经轴一上，所述毛圈纱线二置于经轴二上。这种改变毛圈织物的编织方法，在编织过程中可以改变送经量和纱线张力，其结构简单，且操作方便，通过这种方式，底布上织入的毛圈高度在横向和纵向上可以随意变换，形成不同的花纹样式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种经编机的编织方法，尤其涉及一种。
技术介绍
在一种已知的经编机的成圈部件中，复合针和满头针交替地排列在同一针床座上。为了编织底布，至少一组纱线在复合针上垫纱成圈。为了形成毛圈组织，一组毛圈纱线(用于单面毛圈织物)或者两组毛圈纱线(用于双面毛圈织物)交替地在复合针和满头针上垫纱。其中，毛圈纱线与底纱一起在复合针上垫纱成圈，使得毛圈纱线与底布交织在一起；在接下来的编织周期，毛圈纱线单独在满头针上垫纱，满头针带动毛圈纱线形成毛圈。在之前的申请(CN1061717C)中提供了一种可实现较宽的毛圈高度差别的起绒经编机，产生毛圈高度是通过位于握持鼻之下边缘和起毛圈沉降片的上边缘之间的距离所决定，工作方式分为两种，一种根据毛圈沉降片相对于握持脱圈沉降片的调节得到毛圈高度，另一种毛圈沉降片的下边缘和上边缘之间的距离构成，这种操作方式必须在开机之前，将毛圈沉降片与机器固定安置，设置调节织出毛圈为高或者低，设置之后，在底布上织入的毛圈高度为恒定的均匀毛圈，毛圈高度无法改变，经织出的织物表面花纹单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术中改变毛圈高度差别的经编机，必须在开机之前，将毛圈沉降片与机器固定安置，设置调节织出毛圈为高或者低，设置之后，在底布上织入的毛圈高度为恒定的均匀毛圈，毛圈高度无法改变，经织出的织物表面花纹单一，提供一种。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是这种包括成圈系统，成圈系统由经轴一、毛圈纱线一、梳栉一、经轴二和毛圈纱线二组成，所述经轴一、毛圈纱线一、梳栉一、经轴二和毛圈纱线二组成改变织物横向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一连接毛圈纱线一和毛圈纱线二，所述毛圈纱线一置于经轴一上，所述毛圈纱线二置于经轴二上 所述毛圈纱线一由送经速度高的经轴一送入梳栉一，得到横向高度高的毛圈； 所述毛圈纱线二由送经速度低的经轴二送入梳栉一，得到横向高度低的毛圈； 根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述经轴一、毛圈纱线一、梳栉一、经轴二和毛圈纱线二组成改变织物纵向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一连接毛圈纱线一，所述毛圈纱线一置于经轴一上 所述经轴一经过调节，送经速度高时，毛圈纱线一由经轴一送入梳栉一，得到纵向高度闻的毛圈； 所述经轴一经过调节，送经速度低时，毛圈纱线一由经轴一送入梳栉一，得到纵向高度低的毛圈。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述经轴一、毛圈纱线一、梳栉一、经轴二和毛圈纱线二组成改变织物纵向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一连接毛圈纱线二，所述毛圈纱线二置于经轴二上 所述经轴二经过调节，送经速度高时，毛圈纱线二由经轴二送入梳栉一，得到纵向高度闻的毛圈； 本专利技术的有益效果是这种，在编织过程中可以改变送经量，其结构简单，且操作方便，通过这种方式，底布上织入的毛圈在高度、横向和纵向上可以随意变换，形成不同的花纹样式。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术横向织物的效果 图3是本专利技术实施列二的结构示意 图4是本专利技术实施列三的结构示意 图5是本专利技术纵向织物的效果 其中1、经轴一，2、毛圈纱线一，3、梳栉一，4、经轴二，5、毛圈纱线二。具体实施例方式包括经轴一 I、毛圈纱线一 2、梳栉一 3、经轴二 4和毛圈纱线二 5这些部件组成的成圈系统。图I是本专利技术的结构示意图，包括成圈系统，成圈系统由经轴一 I、毛圈纱线一 2、梳栉一 3、经轴二 4和毛圈纱线二 5组成，所述经轴一 I、毛圈纱线一 2、梳栉一 3、经轴二 4和毛圈纱线二 5组成改变织物横向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一 3连接毛圈纱线一 2和毛圈纱线二 5，所述毛圈纱线一 2置于经轴一 I上，所述毛圈纱线二 5置于经轴二 4上，如图I中所示，可以设置多个具有不同转速的经轴，使同一组毛圈纱线的不同部分分别由不同经轴送入成圈系统，梳栉一 3所使用的毛圈纱线一 2和毛圈纱线二 5即分别来自两个不同的经轴一 I和经轴二 4，由此可以形成织物横向上的毛圈高度差异 毛圈纱线一 2由送经速度高的经轴一 I送入梳栉一 3，同时毛圈纱线二 5由送经速度高的经轴二 4送入梳栉一 3，得到横向高度高的毛圈；如图2所示，织物底布横向上间隔分布着高低不同的两种毛圈，其对应的毛圈纱线分别由两个转速不同的经轴送入。A区域的毛圈纱线由送经速度较高的经轴送入，从而得到高度较高的毛圈。毛圈纱线一 2由送经速度低的经轴一 I送入梳栉一 3，毛圈纱线二 5由送经速度低的经轴二 4送入梳栉一 3，得到横向高度低的毛圈；如图2所示，织物横向上间隔分布着高低不同的两种毛圈，其对应的毛圈纱线分别由两个转速不同的经轴送入。B区域的毛圈纱线由送经速度较低的经轴送入，从而得到高度较低的毛圈。图2中，当经轴一 I和经轴二 4送经速度高时，可得到A区域高度较高的毛圈，当经轴一 I和经轴二 4送经速度低时，可得到B区域高度较低的毛圈，如此可以反复编织或者交替编织，通过编程设置，在运作时，可以改变送经速度，在织物底布上可以得到不同形状的花纹。图3是本专利技术实施列二的结构示意图，所述经轴一 I、毛圈纱线一 2、梳栉一3、经轴二 4和毛圈纱线二 5组成改变织物纵向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一 3连接毛圈纱线一2，所述毛圈纱线一 2置于经轴一 I上，该织物上的所有毛圈纱线由同一个经轴送入，但在编织过程中，经轴的转速发生变化，每个经轴的转速设置为可调节的，从而可以形成织物纵向上的毛圈高度差异，织物的送经量较大，经轴较快转动，导致纱线松弛，形成较高的毛圈，织物的送经量较小，经轴较慢转动，纱线绷紧，毛圈因为较大的张力而收缩，得到较低的毛圈 经轴一 I经过调节，送经速度高时，毛圈纱线一 2由经轴一 I送入梳栉一 3，得到纵向高度高的毛圈；如图5所示，该织物上的所有毛圈纱线由同一个经轴送入，但在编织过程中，经轴的转速发生变化，C区域的毛圈纱线由经轴一 I较高的送经速度送入，从而得到高度较闻的毛圈。经轴一 I经过调节，送经速度低时，毛圈纱线一 2由经轴一 I送入梳栉一 3，得到纵向高度低的毛圈。如图5所示，该织物上的所有毛圈纱线由同一个经轴送入，但在编织过程中，经轴的转速发生变化，D区域的毛圈纱线由经轴一I较低的送经速度送入，从而得到高度较低的毛圈。图4是本专利技术实施列三的结构示意图，所述经轴一 I、毛圈纱线一 2、梳栉一 3、经轴二4和毛圈纱线二 5组成改变织物纵向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一 3连接毛圈纱线二5，所述毛圈纱线二 5至于经轴二 4上该织物上的所有毛圈纱线由同一个经轴送入，但在编织过程中，经轴的转速发生变化，每个经轴的转速设置为可调节的，从而可以形成织物纵向上的毛圈高度差异，织物的送经量较大，经轴较快转动，导致纱线松弛，形成较高的毛圈，织物的送经量较小，经轴较慢转动，纱线绷紧，毛圈因为较大的张力而收缩，得到较低的毛圈 经轴二 4经过调节，送经速度高时，毛圈纱线二 5由经轴二 4送入梳栉一 3，得到纵向高度高的毛圈；如图5所示，该织物上的所有毛圈纱线由同一个经轴送入，但在编织过程中，经轴的转速发生变化，C区域的毛圈纱线由经轴二 4较高的送经速度送入，从而得到高度较闻的毛圈。经轴二 4经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改变毛圈织物的编织方法，包括成圈系统，成圈系统由经轴一(I)、毛圈纱线一(2)、梳栉一(3)、经轴二(4)和毛圈纱线二(5)组成，其特征在于所述经轴一(I)、毛圈纱线一(2)、梳栉一(3)、经轴二(4)和毛圈纱线二(5)组成改变织物横向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一(3)连接毛圈纱线一(2)和毛圈纱线二(5)，所述毛圈纱线一(2)置于经轴一(I)上，所述毛圈纱线二(5)置于经轴二(4)上 所述毛圈纱线一(2)由送经速度高的经轴一(I)送入梳栉一(3)，得到横向高度高的毛圈； 所述毛圈纱线二(5)由送经速度低的经轴二(4)送入梳栉一(3)，得到横向高度低的毛圈。2.如权利要求I所述的改变毛圈织物的编织方法，其特征在于所述经轴一(I)、毛圈纱线一(2 )、梳栉一(3 )、经轴二( 4)和毛圈纱线二( 5 )组成改变织物纵向上毛圈高度差异结构，所述梳栉一(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利佛马特斯，
申请(专利权)人：奥利佛马特斯，
类型：发明
国别省市：