链板式差速搓动水理机制造技术

一种链板式差动水理机，由链板模块、往复运动模块、罗拉辊子模块组成：链板通过链条和链轮安装于底座上，可实现连续运动；往复运动模块安装于底座上，对罗拉辊子模块提供往复运动力；罗拉辊子模块通过导向管安装于底座上，可以沿导向管往复滑动，罗拉辊子通过摇臂和预紧弹簧安装在框架上，能够独立转动并绕摇臂转轴上下摆动，喷水管安装在框架上，随框架往复运动，并通过软管与外界水源相通。本发明专利技术采用链板和罗拉辊子组合，通过其相对运动产生捻搓力，实现对生产对象的分纤处理，罗拉辊子采用弹性悬挂结构，避免被生产对象卡住，采用高压水流冲刷生产对象和罗拉辊子，提高分纤效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及处理茎杆类植物表皮的
，尤其涉及一种链板式差速搓动水理机，是ー种采用搓动方式将茎杆类植物表皮(如麻杆皮、棉杆皮等)的纤维和胶质分离的装置。
技术介绍
随着经济和社会的发展，对纯天然植物纤维的需求大大增加。作为植物纤维提取的ー个重要环节，是将纤维从经过前期预处理过的茎杆类植物表皮中进行分离。目前已有的方法包括采用非金属锤子反复捶打预处理后的植物表皮，或者采用多对圆柱状罗拉辊子反复碾压预处理后的植物表皮。对于前面一种处理方法，需要人工配合翻动植物表皮，耗费 大量人力，生产效率低下，同时捶打容易造成纤维损伤；对于后面一种处理方法，植物表皮容易掉落于相邻两个罗拉辊子之间的间隙中，造成罗拉辊子卡死，工作原理的缺陷使得易损坏设备，维修工作量大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种有效分离植物表皮中的纤维和胶质的装置，使经过预处理的植物表皮中的纤维和胶质利用搓洗方式进行分离，其具有分离效果好、生产效率高等特点。为实现捻搓运动，需要有两个相互接触且作相对运动的部件，再将植物表皮置于这两个部件接触面处。两个相对运动的部件之间间距应该能够被动地适应所添加的植物表皮量，防止卡住，同时其应该有一定的相对压紧力，以增强捻搓作用效果。为进ー步提高纤维和胶质的分离效果，在捻搓过程中，施加高速喷射的水流对正在被捻搓的植物表皮进行冲刷翻动。为解决上述问题，本专利技术提出的解决思路为设计ー个周期性回转运转的线性链板，作为植物表皮的承载和传输平台，链板承载植物表皮的外表面上加工有一定形状的曲面槽，链板运转速度和运转方向可以调整。设计ー个可以独立往复运动的捻搓模块，捻搓模块中通过摇臂安装有多个圆柱状罗拉辊子，罗拉辊子可以绕自身轴线独立转动，且绕摇臂上下在一定范围了自由运动，罗拉辊子外圆柱面上加工有与链板槽对应的曲面草。将捻搓模块安装在线性链板上，并让罗拉辊子与链板的槽相互啮合。本专利技术提出的解决方案为一种链板式差动水理机，所述链板式差动水理机包括链板模块、往复运动模块和罗拉棍子模块，所述链板模块包括ニ组链轮、ニ条链条和若干链板，ニ条所述链条平行设置，ニ条所述链条分别绕设在ニ组所述链轮上，所述若干链板设置在所述ニ条链条之间；所述往复运动模块包括曲柄盘支座、平衡曲柄盘、主动曲柄盘和连杆，所述平衡曲柄盘和所述主动曲柄盘分别设置在所述曲柄盘支座的两端，所述平衡曲柄盘和所述主动曲柄盘分别通过所述连杆与所述罗拉棍子模块连接；所述罗拉棍子模块包括喷水管、罗拉棍子和框架，所述罗拉棍子并排设置在所述框架上，所述喷水管设置在所述罗拉棍子的上方。所述链条、链板、链轮、导向管、导向管支座等均安装在底座上，其中链轮以一定间距平行地安装于底座两端，链条绕行安装在链轮上，链板上加工有一定的槽，并通过螺钉固定在链条的每个链接上，与链条一起运动。其中一端的链轮与动カ源连接，在动カ原驱动下带动整个链板运转。两条导向管平行地安装于底座两侧，为罗拉辊子模块的运动导向。这样，采用表面加工有槽的线性链条链板作为主运动，承载并运输加工对象，采用外表面加工有槽的多个圆柱状罗拉辊子在链板上作往复运动，对生产对象进行往复捻搓，采用摇臂和预紧弹簧安装罗拉辊子，使其能够有足够的捻搓カ并能适应不同量的生产对象，采用高压喷水管冲刷生产对象和罗拉辊子，提高生产率，采用曲柄(凸轮)或者电动推杆、液压缸为设备提供独立的往复运动。进ー步地，所述罗拉棍子模块还包括摇臂转轴、摇臂、预紧弹簧和罗拉中心轴；所述摇臂转轴设置在所述罗拉棍子的边缘，所述罗拉中心轴设置在所述罗拉棍子的圆柱中心，所述摇臂的两端分别连接相邻两个所述罗拉棍子的所述摇臂转轴和所述罗拉中心轴；所述预紧弹簧的第一端连接于所述摇臂的靠近所述罗拉中心轴的一端，所述预紧弹簧的第ニ端连接于所述框架上。其中曲柄盘(或凸轮)安装在底座上，由另ー个动カ源驱动，连杆一端安装在曲柄盘(或凸轮)上。当往复运动模块直接采用可以提供直线往复运动的电动推杆、液压缸时，其一端固定在底座上，另一端直接连接在罗拉辊子模块的框架上。采用加エ有特定性状槽的链板和圆形罗拉组合方式捻搓预处理过的生产对象，可以将团状生产对象搓散开，便于后续エ序处理。链板结构避免生产对象掉落，防止生产设备卡死损坏。进ー步地，所述链板模块还包括底座、导向管和导向管支座，所述导向管通过所述导向管支座固定在所述底座上；所述罗拉棍子模块还包括导向轮，所述导向轮安装在所述导向管上。采用链板和罗拉辊子之间的差动运动增强捻搓效果，链板朝ー个方向持续运动，确保足够的生产效率，罗拉辊子在往复运动机构作用运动，形成捻搓力。通过配置不同数量的罗拉来调整捻搓效率。进ー步地，所述导向轮具有多对，多对所述导向轮对称地夹持在所述导向管上。喷水管固定在框架上，通过软管与外界供水管路连接，不影响罗拉辊子模块的往复运动。每个罗拉辊子通过两个摇臂安装在框架上，其中每个摇臂的一端通过摇臂转轴安装在框架上，另一端安装在罗拉辊子的中心轴上，多个罗拉呈线性排列地安装在框架上，排列方向与框架运动方向一致。预紧弹簧一端勾住摇臂上靠近罗拉辊子部位，另一端勾住框架，通过弹簧拉カ使得摇臂绕其转轴下置，确保罗拉有一定的向下压紧力。导向轮成对地安装于框架两侧下部，中间可穿过导向管。采用摇臂结构安装罗拉辊子，采用预紧弹簧限定摇臂位置，使得罗拉辊子能够被动地上下摆动的弹性悬挂结构，能够自动适应加工对象多少，避免罗拉辊子卡住。相邻两个罗拉辊子上方安装有高压喷水管，采用高射水流冲刷链板上的生产对象和罗拉辊子工作面，防止纤维缠绕于罗拉之上，同时水枪的冲刷作用，将纤维分散翻动，有利于提高捻搓分纤效果。与现有的植物纤维水理机相比，本专利技术的优点在于(I)线性链板作为植物纤维的承载和传输平台，其朝ー个方向连续运转，可以提高生产效率，同时各链板相互拼接成整体，避免植物纤维掉落机器中，防止卡住机器运转；(2)起捻搓作用的罗拉辊子模块作独立的往复运动，相对于链板运动形成ー个往复差速运动，增强了捻搓效果； (3)罗拉辊子通过摇臂安装于框架上，并通过预紧弹簧调节对待加工植物表皮的压紧力，可以自动适应不同量的植物表皮厚度，防止捻搓过程中机器运转卡住。(4)采用随动的喷射管及时冲刷罗拉辊子和正在捻搓的植物表皮，一方面起到翻动植物表皮、增强捻搓效果的作用，另ー方面防止植物表皮缠绕在罗拉辊子上。该牵引装置的上述优点使其工作过程中安全、可靠，具有很强的可移植性和实用性。附图说明图I是本专利技术的整体结构图。 图例说明I链板模块11底座12链轮13链条14链板15导向管16导向管支座2往复运动模块21曲柄盘支座 22平衡曲柄盘23主动曲柄盘 24连杆3罗拉辊子模块31喷水管32框架33罗拉辊子 34摇臂转轴35摇臂36预紧弹簧37罗拉中心轴 38导向轮具体实施例方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术做进ー步详细说明。如图I所示，本专利技术的链板式差动水理机，它包括链板模块I、往复运动模块2、罗拉辊子模块3等。链板模块I包括ニ组链轮12、ニ条链条13和若干链板14，ニ条链条13平行设置，ニ条链条13分别绕设在ニ组链轮12上，若干链板14设置在ニ条链条13之间；往复运动模块2包括曲柄盘支座21、平衡曲柄盘22、主动曲柄盘23和连杆24，平衡曲柄盘22和主动曲柄盘23分别设置在曲柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板式差动水理机，其特征在于所述链板式差动水理机包括链板模块(I)、往复运动模块(2)和罗拉棍子模块(3)， 所述链板模块(I)包括ニ组链轮(12)、ニ条链条(13)和若干链板(14)，ニ条所述链条(13)平行设置，ニ条所述链条(13)分别绕设在ニ组所述链轮(12)上，所述若干链板(14)设置在所述ニ条链条(13)之间； 所述往复运动模块(2)包括曲柄盘支座(21)、平衡曲柄盘(22)、主动曲柄盘(23)和连杆(24)，所述平衡曲柄盘(22)和所述主动曲柄盘(23)分别设置在所述曲柄盘支座(21)的两端，所述平衡曲柄盘(22)和所述主动曲柄盘(23)分别通过所述连杆(24)与所述罗拉棍子模块⑶连接； 所述罗拉棍子模块(3)包括喷水管(31)、罗拉棍子(33)和框架(32)，所述罗拉棍子(33)并排设置在所述框架(32)上，所述喷水管(31)设置在所述罗拉棍子(33)的上方。2.根据权利要求I所述的链板式差动水理机，其特征在于所述罗拉棍子模块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘存云，徐海军，李一凡，韦立，盛光辉，谢良谱，杨政，
申请(专利权)人：湖南润久科技有限公司，
类型：发明
国别省市：