新型禾芯纸栈板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种新型禾芯纸栈板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备禾芯板；（2）制备禾芯面板；（3）制备纸栈板脚墩；（4）组装禾芯纸栈板。本发明专利技术所述的生产方法工艺简单，易于制作，生产出的禾芯纸栈板强度高、承重能力强，为传统的纸栈板承重能力的5倍之多，大大提高了禾芯纸栈板的应用范围，且不易断裂，增强了安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸栈板的生产方法，属于包装材料生产

技术介绍
传统的用于栈板或者内缓冲材的纸栈板的生产方法为将原纸通过错位粘贴的方式连接成无数个空心立体六边形，形成一个整体的受カ件，即通过交错粘合再拉开而形成，然后在其两面粘合面纸而形成纸栈板的纸板材，然后在纸板材的下部粘贴脚墩形成。此种 纸板材由于无横向和纵向两个方向的受カ面，在承受重物超过规定的重量时，一旦利用叉车进行移动、颠簸时，很容易断裂，且上述的传统的纸板材的承重能力在SOO-IOOOkg重力，适用范围比较窄。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种承重能力强、适用范围广、不易断裂的。本专利技术所采用的技术方案是 ー种，其特征在于，包括以下步骤 (1)制作禾芯板首先在瓦楞卷纸的瓦楞面上刷胶水，然后将刷胶完成的瓦楞卷纸沿同一方向卷曲，根据需要厚度及门幅设定卷曲的圈数，到达指定圈数后停止，将卷曲后的多层瓦楞卷纸放置在压合装置的上板和下板之间，然后启动压合装置，压合装置的上板向下运动，对多层的瓦楞卷纸进行压合成型形成禾芯板，所述的禾芯板的厚度由压合装置下板两侧的垫块的厚度决定； (2)制备禾芯面板将步骤(I)所述的禾芯板侧切成片形成禾芯板条，然后将多片禾芯板条平铺后拼接形成禾芯面板； (3)制备纸栈板脚墩将步骤(I)所述的禾芯板按照需要的规格切割成块状，形成禾芯板填充体，将所述的禾芯板填充体装入方形盒体中形成纸栈板脚墩，所述的方形盒体的上边缘设置有四个连接耳； (4)组装禾芯纸栈板取两块步骤(2)所述的禾芯面板，分别在两块禾芯面板的上下表面粘贴面纸，分别形成上禾芯面板和下禾芯面板，且所述的下禾芯面板上开有多个通孔，然后取与所述的通孔等量多个步骤(3)所述的纸栈板脚墩，将纸栈板脚墩一一对应地装入下禾芯面板的通孔中，每个脚墩对应一个通孔，且纸栈板脚墩的四个连接耳通过粘贴的方式固定在下禾芯面板的上表面，然后将上禾芯面板通过粘贴的方式固定在下禾芯面板的上部，形成禾芯纸栈板。进ー步，所述的上禾芯面板和下禾芯面板的门幅相互垂直设置，分别为横向门幅和纵向门幅。且，所述的通孔和与所述的通孔对应的脚墩各为九个，分三排均匀设置。此外，还包括加装纸护角的步骤，所述的纸护角卡扣在所述的禾芯纸栈板的边缘，即上禾芯面板和下禾芯面板的边缘，且所述的纸护角的横截面为一 U形结构，将上禾芯面板和下禾芯面板卡紧，此外，所述的纸护角需要上防水光油。进ー步，在制备纸栈板脚墩时，还包括加装防水脚套的步骤，所述的防水脚套套接在方形盒体的底部。所述的防水脚套的上边沿的四周设置有固定耳，而所述的方形盒体的外周面上开有四个凹槽，所述的固定耳插入到凹槽中固定。进ー步，所述的方形盒体与下禾芯面板边缘相邻的连接耳为U形结构，所述的U形连接耳卡扣在下禾芯面板的边缘，然后再将上禾芯面板粘贴在下禾芯面板上部，此时，所述的脚墩的U形连接耳卡接在上禾芯面板和下禾芯面板之间，并通过纸护角卡紧。此外，所述的上禾芯面板表面的面纸为美卡纸，底面的面纸为牛皮纸，而所述的下禾芯面板表面的面纸为纱管纸，底面的面纸为牛皮纸，其中，所述的美卡纸需要上防水光油。本专利技术的有益效果是本专利技术所述的生产方法エ艺简单，易于制作，生产出的禾芯纸栈板強度高、承重能力強，为传统的纸栈板承重能力的5倍之多，大大提高了禾芯纸栈板的应用范围，且不易断裂，增强了安全性能。附图说明图I为本专利技术一实施例的エ艺流程 图2为本专利技术所述的制备禾芯板的结构示意 图3为本专利技术所述的制备禾芯面板的结构示意 图4为本专利技术所述的上禾芯面板的结构示意 图5为本专利技术所述的下禾芯面板的结构示意 图6为本专利技术所述的禾芯板填充体的结构示意 图7为本专利技术所述的纸栈板脚墩的组装结构示意 图8为专利技术所述的纸护角的结构示意 图9为本专利技术所述的禾芯纸栈板的整体结构形成示意图。图中主要附图标记含义为 I、瓦楞卷纸 2、胶水 3、压合装置 31、上板 32、下板 33、垫块4、禾芯板5、禾芯面板 51、上禾芯面板 52、下禾芯面板6、禾芯板填充体7、方形盒体 8、防水胶套 9、纸栈板脚墩10、纸护角11、禾芯纸栈板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进ー步的描述 图I为本专利技术一实施例的エ艺流程图。如图I所示，包括以下步骤 (O制备禾芯板； (2)制备禾芯面板； (3)制备纸栈板脚墩； (4)组装禾芯纸栈板。其中，具体过程如下 图2为本专利技术所述的制备禾芯板的结构示意图。如图2所示制备禾芯板首先在瓦楞卷纸I的瓦楞面上刷胶水2，在本实施方式中，使用的是90g/m2的瓦楞卷纸1，且所述的瓦楞卷纸I包括面纸板和瓦楞纸，所述的瓦楞纸平铺在面纸板上，并与面纸板粘贴固定，且所述的瓦楞卷纸I的瓦楞面上的胶水为白胶。然后将刷胶完成的瓦楞卷纸I沿同一方向卷曲，根据需要厚度及门幅设定卷曲的圈数，到达指定圈数后停止，将卷曲后的多层瓦楞卷纸I放置在压合装置3的上板31和下板32之间，然后启动压合装置3，压合装置3的上板31向下运动，对多层的瓦楞卷纸I进行压合成型形成禾芯板4，禾芯板4的厚度由压合装置3下板32两侧的垫块33的厚度決定。图3为本专利技术所述的制备禾芯面板的结构示意图；图4为本专利技术所述的上禾芯面板的结构示意图；图5为本专利技术所述的下禾芯面板的结构示意图。如图3-图5所示制备禾芯面板将上述制备的禾芯板4侧切成片，形成禾芯板条，然后将多片禾芯板条平铺后拼接形成禾芯面板5。取两块拼接好的禾芯面板5，分别在两块禾芯面板5的上下表面粘贴面纸，分别形成上禾芯面板51和下禾芯面板52，在本实施方式中，所述的上禾芯面板51表面的面纸为美卡纸，底面的面纸为牛皮纸，而所述的下禾芯面板52表面的面纸为纱管纸(520g/m2)，底面的面纸为牛皮纸(280g/m2)，其中，所述的美卡纸需要上防水光油，且规格为440g/m2，440g/m2 A/F，O. 5mmPS(吸塑)。然后将下禾芯面板52开有九个分三列均布的通孔521，在本实施方式中，所述的上禾芯面板51和下禾芯面板52的门幅相互垂直设置，分别为横向门幅和纵向门幅，以增强禾芯纸栈板横向和纵向的受力能力。图6为本专利技术所述的禾芯板填充体的结构示意图；图7为本专利技术所述的纸栈板脚墩的组装结构示意图。如图6-图7所示制备纸栈板脚墩将上述的禾芯板4按照需要的规格切割成块状，形成禾芯板填充体6，将所述的禾芯板填充体6装入方形盒体7中形成纸栈板脚墩9，在禾芯板填充体6装入方形盒体7中时，还需要上胶粘贴固定，在本实施方式中，在制备纸栈板脚墩9时，还包括加装防水脚套8的步骤，所述的防水脚套8套接在方形盒体7的底部。所述的防水脚套8的上边沿的四周设置有固定耳，而所述的方形盒体7的外周面上开有四个凹槽，所述的固定耳插入到凹槽中固定，且所述的方形盒体7的上边缘还设置有四个连接耳。在本实施方式中，每个禾芯纸栈板需要九个纸栈板脚墩9，分三排，每排三个均匀布置。图8为专利技术所述的纸护角的结构示意图。如图8所示本专利技术还包括加装纸护角10的步骤，所述的纸护角10的横截面为U形结构，在本实施方式中，所述的纸护角10的厚度为3mm，且纸护角10需要上防水光油。图9为本专利技术所述的禾芯纸栈板的整体结构形成示意图。 如图9所示制备禾芯纸栈板取纸栈板脚墩9九个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型禾芯纸栈板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)制作禾芯板首先在瓦楞卷纸的瓦楞面上刷胶水，然后将刷胶完成的瓦楞卷纸沿同一方向卷曲，根据需要厚度及门幅设定卷曲的圈数，到达指定圈数后停止，将卷曲后的多层瓦楞卷纸放置在压合装置的上板和下板之间，然后启动压合装置，压合装置的上板向下运动，对多层的瓦楞卷纸进行压合成型形成禾芯板，所述的禾芯板的厚度由压合装置下板两侧的垫块的厚度决定； (2)制备禾芯面板将步骤(I)所述的禾芯板侧切成片形成禾芯板条，然后将多片禾芯板条平铺后拼接形成禾芯面板； (3)制备纸栈板脚墩将步骤(I)所述的禾芯板按照需要的规格切割成块状，形成禾芯板填充体，将所述的禾芯板填充体装入方形盒体中形成纸栈板脚墩，所述的方形盒体的上边缘设置有四个连接耳； (4)组装禾芯纸栈板取两块步骤(2)所述的禾芯面板，分别在两块禾芯面板的上下表面粘贴面纸，分别形成上禾芯面板和下禾芯面板，且所述的下禾芯面板上开有多个通孔，然后取与所述的通孔等量多个步骤(3)所述的纸栈板脚墩，将纸栈板脚墩一一对应地装入下禾芯面板的通孔中，每个脚墩对应一个通孔，且纸栈板脚墩的四个连接耳通过粘贴的方式固定在下禾芯面板的上表面，然后将上禾芯面板通过粘贴的方式固定在下禾芯面板的上部，形成禾芯纸栈...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱添助，
申请(专利权)人：禾义苏州新型包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：